旋轉機械狀態監測系統由哪些部件組成？

灰分監測。 振動監測。

機械裝置故障原因 1皮帶傳動失效的原因是皮帶作用在軸上的力大，實現了長距離傳動，皮帶長時間磨損、撕裂甚至斷裂，對軸承的影響較大。 2.

齒輪傳動失效的主要原因是潤滑工作環境不良引起的齒磨損和點蝕。 齒面嚙合不到位，導致牙根斷裂、塑性變形等。 太多了。

3.鏈傳動，主要是由於潤滑不良的工作環境造成的鏈套磨損，太多了，能不能有針對性地提出問題 防止機械故障的方法 如果能正確分析各種故障的原因，採取有效有針對性的預防措施，就可以有效預防機械故障，延長機械的使用壽命。 1、保證正常工作負荷：

注意不要超過機器可以承受的最大負載，並在力所能及的範圍內使用機器。 要盡可能保證機械負荷的均勻加減，使機械處於相對平穩的負荷變化中，具體來說，就是要更均勻地增加或減少節氣門，防止發動機和工作裝置的起伏。 2、保證機械的合理潤滑

正常合理的潤滑是減少機械故障的有效措施之一。 為此，就要合理選擇潤滑劑，根據機械的種類和應用結構的不同，根據機械的要求選擇合適的質量組，根據機械的要求選擇合適的質量等級，根據機械的工作環境和不同的季節選擇合適的潤滑劑等級。 在使用中，既不能使用低檔潤滑劑，也不能用其他型別的潤滑劑代替，劣質產品也不能使用。

3、及時維護：機械使用中難免會出現各種故障。 在這些故障中，有些故障對機械裝置的影響可能很小，有些則更嚴重，甚至造成機器毀壞、死亡等重大事故。

故障要及時處理，所謂及時處理，就是按照保養規程對機械進行定期保養和修理，各組的保養修理必須按要求進行; 在使用過程中，要加強對工程機械的定期和不定期檢查，及時了解機械的執行情況，及時處理臨時故障。 四、採取正確的技術措施和組織管理措施：作為工程機械的組織管理人員和操作人員，應當做到：

注意確保機械在運輸和儲存過程中不受損壞、變形和腐蝕; 嚴格機械的日常維護保養，使機械處於良好的技術狀態; 要教育操作人員正確使用和操作各種工程機械，減少和防止人為失誤造成的機械故障; 要對機器進行認真的保養，做到正確合理的定期和不定期維護，保持機器的清潔和清潔，定期檢查機械的技術狀況，發現異常及時處理，對鬆動和失衡的零件及時緊固和調整，對一些易損件進行預防性更換， 等。