五年橡膠配方設計及膠混工藝管理經驗 跳20

你還是來南方的，這裡的橡膠廠多是雜項，橡膠、矽膠材料都做，涉及的應用範圍更廣，如果你想做這方面的密封，我有乙個客戶在順德，你要他的手機給我留言，人家都好，工廠也可以， 工程師的工資在5000左右，可能更適合你，你可以聯絡他們的老闆，江浙的一些工廠還是可以的，尤其是大中型的工廠，技術力量還是不錯的，但是小工廠都搞砸了，他們只是垃圾廠。

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建議去南方發展，為什麼山東人總是想留在山東，其實這裡的地理條件還不錯，尤其是青島，為什麼還是落後於南方，關鍵是有些人不夠靈活思考，從青島建的房子來看， 可以看出，它非常沉悶。

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矽橡膠化合物是以聚有機矽氧烷（俗稱生膠）為基材的含甲基或乙烯基線性高聚物，結合增補填料鹹香茄子、增量填料和新增劑，賦予每場宴會效能。

主要原料為甲基或乙烯基原料橡膠，新增二氧化矽、橋接劑、結構控制劑、偶聯劑等物料，經高溫混合機混合而成。

在煉膠過程中，當工序完成時（即內混機或開式混煉機下輔機完成成膜後），必須將膠料送到物料庫存放一段時間，稱為“停放”。 停車不是乙個純粹的靜態過程，也不能簡單地理解為大院投入使用前的儲存階段。 在生產管理方面，停車確實可以保證橡膠材料，使流水線生產順利進行; 但從技術角度來看，它在以下幾個方面也發揮著不可或缺的作用。

1）減少膠料的收縮率。

該化合物的主要材料是具有高彈性的彈性體。 它們在塑化、混合等過程中受到機械力的拉伸和牽引; 一旦這些力消失，彈性體材料固有的彈性恢復（和收縮）就會很強。 但是，收縮不利於產品成型。

在停車過程中，收縮貫穿整個過程。 雖然收縮過程緩慢，但絕對有必要為膠料停放後提供形狀和尺寸穩定性。

2）有利於膠料效能的均勻性和穩定性。

停車也應被視為各種配合劑進一步均勻分散的過程。 雖然各種配合劑在混煉中借助於煉膠機的強力機械作用而分散，但由於混煉時間的限制和配合劑本身所含水分導致聚結成團塊（塊）等客觀原因，往往達不到所需的分散均勻度。 在停放過程中，雖然外力已經不存在，但這些粉末團聚物仍然可以借助橡膠大分子的運動繼續分散，完成在混合中為時已晚無法完成的分散過程。

雖然這些過程是肉眼看不到的，但可以通過停車前後的高倍率電子顯微鏡觀察來證實，也可以通過效能比較來說明。

3）促進“粘結膠”的產生。

當補強劑（炭黑、二氧化矽等）進入生膠時，其表面的活性基團與橡膠表面的基團發生反應，形成“粘結膠”，產生補強作用。 雖然這種補強行為大多是在混煉階段形成的，但由於“混煉週期”的時間限制，補強往往不完全，留待停放階段繼續完成，從而產生更多的粘結膠，達到更好的補強效果。

4）放鬆“壓力”。

橡膠大分子在混煉過程中由於外界機械力的作用而積累結構疲勞，如果不消除這種疲勞，往往會損害產品的效能，而停放過程為緩解這種結構疲勞提供了時間條件。

至於停車時間的長短，沒有統一的口徑，一般來說，既不能太短，也不能太長。 如果停車時間太短，往往不能充分發揮作用，使上述功能來不及充分發揮; 停車時間太長，會帶來一些***，一般膠料停車時間為1 3d（24 72h）為宜。

橡膠配方設計的原則可以概括為以下幾點：

1、保證硫化膠具有規定的技術效能，使產品質量上乘;

2、橡膠及製品製造過程中加工工藝效能好，使產品達到高成品率;

3、成本低，成本低;

4、所用的原料橡膠、聚合物及各種原料容易獲得;

5、加工製造過程中勞動生產率高，能耗低;

6、符合環保衛生要求;

任何一種橡膠配方都不可能在所有效能指標上都完全優越。 在許多情況下，配方設計應遵循以下步驟：

設計原則：在不降低質量的情況下降低橡膠成本;

在不增加膠料成本的情況下提高產品質量。 使橡膠製品的效能、成本和加工工藝都可以。

在行為的三個方面之間取得最佳的綜合平衡。 以最少的材料消耗、最短的時間、最小的工作量，通過科學的配方。

設計方法，掌握原料搭配的內在規律，設計實用的配方。

橡膠配方的分類：

1.基本公式（也稱為標準公式）。

2.效能配方（技術配方）。

3.實用配方（生產配方）。

乙個完整的橡膠配方應包括以下成分：1主要材料（如天然橡膠、合成橡膠、橡膠與樹脂共混等） 2

硫化體系（硫化劑、硫化促進劑、活性劑等）3保護系統（各種抗氧化劑、穩定劑） 4加固和填充系統 5

塑化體系（如各種軟化劑、增塑劑、助劑等）6生產特殊效能體系（如防焦劑、增塑劑、分散劑、增溶劑、硬化劑、改性劑、發泡劑、著色劑、除臭劑、防粘劑、增粘劑、消泡劑、脫模劑、填充劑等）除原料用量和配比表外，還包含更詳細的內容。 如膠料的名稱和代號、膠料的用途、膠料的含量、膠料的密度、體積成本或質量成本、膠料的工藝效能和硫化膠的物理效能等。

本書以後期操作技能為主線，收錄了煉膠機在後期操作中必須掌握的相關理論、操作規範、裝置維護保養、產品檢驗、安全生產、管理等知識。

所謂膠料，是指混煉劑在塊狀、粒狀、粉狀的生膠中混合的未交聯狀態，具有流動性。 由橡膠混合機按配方或塑料化合物混合的橡膠材料稱為橡膠化合物。 膠料是製造橡膠製品的毛坯，即半成品，因此膠料膠體分散體的質量直接關係到成品的質量，膠料的粘彈性和光亮變性直接影響橡膠材料的加工效能和成型的加工工藝， 後期生產中的擠出、壓延和擠出。

1、技術含量一般;

2.**高;

3、加工裝置簡單。

4、浪費勞動力，成型機工作溫度高，損害工人健康，不利於工人長期作業;

5、加工工藝複雜（混合硫化劑、混合混色、切片、人工稱重）;

6、可全自動化，廢品率小於1%。