什麼是多坐標數控工具機，什麼是數控工具機坐標系

比如一台普通的立式數控銑床，工作台的橫向運動軸叫x軸，縱向運動軸叫y軸，上下運動軸叫z軸，那麼這就是普通的三坐標數控工具機，這些軸通常由伺服聯動控制， 如果新增沿工作台中心旋轉的伺服控制軸（即旋轉工作台），則成為四軸工具機，如果在x軸上配置了可以沿軸旋轉的伺服控制軸，則成為五軸工具機，以此類推，可以推導出更多的控制坐標， 而世界上最成熟的數控工具機可以達到七軸，但中國沒有這種技術。

如果簡單地說數控工具機的運動控制軸比較多，包括主軸、第二主軸、第四直線運動軸、第五直線運動軸等等，最多幾十個軸，但做不到的是聯動軸，也就沒有必要了。 因此，您所指的應該是多坐標聯動控制軸工具機，多坐標聯動控制工具機主要用於加工複雜的曲面、螺旋槳等零件，這是三坐標工具機無法加工的。

你從哪裡聽說過“多坐標數控工具機”這個詞，現在幾乎所有的數控工具機都支援多坐標加工，也就是我們可以叫多個坐標點（g54; g55;G56）。

數控工具機單軸至5軸（x; y;z;a;b;c;這 5 個軸是非重複的，我有時會聽到 6 軸或 7 軸聯動，指的是它有 1 或 2 個重複軸，例如雙主軸等。

加工中心按其加工工藝分為鏜、銑、車兩大類，按控制軸數可分為三軸、四軸和五軸加工中心。

多軸CNC加工可同時控制4個以上坐標軸的聯動，並結合數控銑削、數控鏜孔、數控鑽孔等功能，工件一次裝夾後可在加工面上進行砂輪銑削、鏜孔、鑽孔等多道工序加工，有效避免了多次安裝造成的定位誤差， 並可縮短生產週期，提高加工精度。

主軸方向為Z方向，向上方向為正。

從刀具和 x 軸水平向右看柱子。

使用右側定則確定 y 方向，並且 y 軸指向列。 （向後） 1.遵循右手笛卡爾笛卡爾坐標系。

2.始終假設工件是靜止的，刀具相對於工件移動。

3、刀具遠離工件的方向為正方向。

軸。 1. 首先確定 z 軸。

乙個。傳遞主切削力的主軸是Z軸。

灣。如果沒有主軸，則Z軸垂直於工件的夾緊面。

三.如果有多個主軸關係密切，則選擇垂直於工件夾緊面的主軸作為Z軸。

2. 再次確定 x 軸。 （X軸始終水平，平行於工件的夾緊面） a.沒有旋轉刀具和工件，X軸平行於主切削方向。（牛頭刨床）b、有旋轉工件，x軸為徑向，平行於橫向滑座。

車削、磨削） c、工具機用刀具旋轉，分為以下三類：

z軸是水平的，從刀具主軸到工件，x軸是水平的，向右。

z 軸是垂直的，從刀具主軸到立柱，x 軸是水平向右的。

龍門工具機，從刀具主軸到左列，X軸水平向右。

3. 最後確定 y 軸。 由右手邊的笛卡爾笛卡爾坐標系確定。

旋轉運動和附加軸。

1.旋轉運動。

圍繞 x、y、z 軸的旋轉運動分別用 a、b 和 c 表示，正方向根據右手螺旋法則確定。

2.附加軸。

乙個。附加軸的運動用 U、V、W 和 p、q 和 r 表示。

灣。附加軸的旋轉用 d、e 和滲透 f 表示。

3.工件的運動。

工件運動的正方向與刀具運動的正方向正好相反。 它們由 +x'、+y' 汽車抓地力和 +z' 表示。

常用數控工具機的坐標系。

前轉塔數控車床的坐標系。

後轉塔數控車床的坐標系。

立式數控銑床的坐標系。

牛頭刨床的坐標系。

龍門刨床的坐標系。

您好，屬於喔，數控工具機屬於坐標工具機的一種。 三坐標工具機是通過坐標系控制刀具或工件在空間中的運動軌跡和位置，包括數控工具機、拆解中心、線切割機等一般加工。 因此，數控工具機是一種基於皇家面板坐標控制的工具機。

除了數控延渣工具機，還有哪些坐標工具機？

1.萬能加工中心：是一種可以在多個方向上進行加工的三坐標工具機。 可完成鑽、銑、鏜等多種加工工藝，廣泛應用於精密機械、航空航天、汽車製造等行業。

2.線切割機：又稱電火花工具機，是利用放電進行切割的工具機。 可切割各種形狀的金屬和非金屬材料，廣泛應用於模具製造、齒輪製造、航空航天等領域。

3.鑽孔機：是利用鑽頭對工件進行旋轉鑽孔的工具機。 可鑽、鑽、攻絲、鏜等作業，廣泛應用於軍工、航天、鐵路等領域。

4.銑床：是利用刀具對工件進行旋轉切削的工具機。 可完成平面加工、複雜曲面加工等多種加工工藝，廣泛應用於汽車製造、機械製造等領域。

絕對坐標系與增量（相對）坐標系：

在數控系統中，特定點向坐標系的運動可以用絕對坐標系或增量（相對）坐標系來描述。

在編制加工程式時，根據數控系統的坐標函式，從方便程式設計（即根據零件圖的尺寸）和加工精度的要求中選擇坐標系。

絕對坐標系和增量坐標系可按ISO標準和國家標準的製備功能說明G90和G91進行選擇。

G90表示輸入維度字的值是絕對值，G91表示輸入維度字的值是增量值，這個絕對值和增量值的位置值指定了對應坐標系的目標位置。

在坐標系中，零件輪廓點位置的距離或角度被賦予坐標系的原點，稱為絕對值尺寸，這個坐標系稱為絕對坐標系。

在坐標系中，乙個坐標點的位置由從前乙個位置計算出來的坐標增量值表示，表示距離或角度，運動方向由其符號指定，稱為增量值維度。 如果是直線段輪廓，就等效於以直線的起點（上乙個程式的終點）作為平行於工件坐標系各軸線的平行線作為坐標原點，稱為相對（增量）坐標系。 如果是圓弧段剖面，則相當於建立乙個以圓弧中心為坐標原點的相對坐標系。

有些數控系統不使用g91指令進行增量值大小，而是在運動開始時建立相對坐標系u，v，w平行x，y，z，程式用g01 u v w表示，相當於使用g91 x y z。

在零件加工程式中，可以使用絕對尺寸或增量尺寸，也可以混合使用絕對尺寸和增量尺寸，這主要使程式設計師在程式設計時能夠輕鬆計算程式段的尺寸值。

是使用絕對坐標系還是相對坐標系進行程式設計取決於零件圖的尺寸標註方法。

答：多軸工具機至少有 3 個軸。

說明：多軸工具機是指在控制系統中可以由多個坐標軸控制的工具機，可以實現多種不同的切削工藝，提高加工效率和加工精度。 一般來說，多軸工具機至少有 3 個坐標軸，分別是 X、Y 和 Z 軸。

其中，x軸代表工具機的進給方向，y軸代表工具機的左右方向，z軸代表工具機的上下方向。 除此之外，還有常用的坐標軸，如a、b、c軸，分別表示工具機的旋轉方向。 在一些特殊的加工要求中，還可以新增更多的軸。

擴充套件：多軸工具機是現代機械製造業中的重要裝置之一，其發展歷史可以追溯到20世紀50年代。 隨著加工工藝的不斷改進，多軸工具機在高精度、高效率加工方面的優勢得到了充分發揮。

目前，多軸工具機已成為加工大批量、高精度、複雜形狀零件的主要裝置之一，廣泛應用於航空航天、汽車、模具、電子、醫療等領域。

答：多軸工具機至少有 3 個軸。

說明：多軸工具機是指具有3個或更多軸的工具機。 在加工過程中，多軸工具機能夠同時進行多軸聯動，從而實現更複雜的加工操作。

常見的多軸工具機有3軸、王牌4軸、5軸、6軸等。 其中，3軸工具機是普通的數控工具機，可實現三個方向的加工; 4軸工具機在3軸上增加了乙個旋轉軸，以實現更複雜的加工; 5 軸工具機在 4 軸上增加了乙個傾斜軸，以實現更精細的加工; 6 軸工具機在 5 軸底座 Zheng Lingbu 上增加了乙個額外的旋轉軸，可以進行更複雜的加工操作。 喊斯派克。

擴充套件：多軸工具機廣泛應用於航空、航天、軍工等領域。 在航空航天領域，多軸工具機能夠加工更複雜的零件，如發動機葉片; 在軍工行業，多軸工具機可以加工更精密的零件。

此外，多軸工具機在汽車、模具、醫療器械、電子等領域也有重要的應用。

多軸工具機的軸數是指它所控制的運動軸數。 一般來說，多軸工具機至少有3個坐標軸，即X、Y、Z方向的運動軸。 但是，隨著工具機的發展，為了更好地滿足複雜的零山談話加工的需要，多軸工具機的坐標軸數量逐漸增加。

多軸工具機的軸數越高，其加工效率和精度就越高，因為多軸工具機可以實現更複雜的加工運動。 例如，增加旋轉軸可以實現圓柱面和漫畫凸塊錐面等曲面的加工; 通過增加斜軸，可以對複雜零件進行三維加工。 同時，多軸工具機坐標軸數量的增加也會帶來更高的成本和技術難度，因此在選擇工具機時需要考慮具體的加工需求和經濟條件。

答：多軸工具機至少有 3 個軸。

說明：多軸工具機一般是指具有三個以上軸的工具機，其中軸是指工具機的坐標軸車族，用於控制工具機加工刀具的運動方向。 常見的多軸工具機有四軸、五軸、六軸等，軸數也有所增加。

一般來說，多軸工具機至少有三個坐標軸，即x軸、y軸和z軸，分別控制工具機在水平、垂直和深度方向的運動。

擴充套件：除了常見的X、Y、Z軸外，多軸工具機還可以增加A、B、C軸等軸，這些軸通常用於控制工具機的旋轉方向，從而實現更複雜的加工操作。 此外，還有一些特殊的多軸工具機，如六軸機械人，軸數較多，通常用於自動化生產線上的裝配、搬運等操作。

答：多軸工具機至少有 3 個軸。

說明：多軸工具機是一種可以在數畝方向上加工的工具機，坐標軸數是指凱年可以控制的加工方向數。 一般來說，多軸工具機至少需要 3 個軸，即 x 軸、y 軸和 z 軸，分別代表水平、垂直和進給方向。

此外，還可以增加回轉軸、傾斜軸等，以實現更複雜的加工操作。

擴充套件：隨著技術的不斷發展，多軸工具機的軸數也在增加。 市場上出現了 4 軸、5 軸甚至 6 軸多軸工具機，可以進行更精細和複雜的加工操作。

同時，多軸工具機的廣泛應用也推動了整個製造業的智慧型化、自動化程序。

答：多軸工具機至少有 3 個軸。

說明：多軸工具機是具有三個或更多軸的工具機，每個軸都可以進行直線或旋轉運動。 一般來說，多軸工具機的軸數越高，加工的複雜度和精度就越高。

因此，多軸工具機一般至少有三個坐標軸，包括 x、y、z 方向。

擴充套件：除了X、Y、Z方向外，多軸工具機還可以增加A、B、C等回轉軸，以及U、V、W等直線軸。 例如，五軸工具機有X、Y、Z、A、C五個坐標軸，可實現五軸聯動加工，適用於高精度、複雜曲面加工。

此外，還有六軸工具機、七軸工具機等，但隨著坐標軸數量的增加，工具機的複雜性和成本也會增加。