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1:焊機前後下壓夾具表面不在同一水平面上,通過調整可以解決焊接不均勻的問題。
2:根據規定型材截面尺寸允許誤差正負,如果乙個型材與另一截面尺寸有正誤差或負誤差,則兩個焊接在一起就會有高度差。 雖然型材尺寸在誤差範圍內,但焊接效果不能滿足使用者,解決辦法是:
在截面尺寸稍小的型材下墊上合適的板材,使焊接型材兩側的誤差相同,肉眼難以觀察到,遠遠優於不填充板材的效果。
3:沒有特殊的焊接模具。 焊接模具是根據被焊接型材的外部幾何形狀製作的。
模具的厚度比新焊接型材的截面厚度小約0·5mm,焊接時,型材最多變形0·5mm,然後由焊接模具支撐,壓力不會被型材變形,因此焊機前後夾具的壓力可以調節到6bar, 並且焊接光滑。
希望對你有所幫助。
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您好,氬弧焊還是很適合焊接不鏽鋼的,畢竟不鏽鋼焊接,變形比普通碳鋼大,氬弧焊要好得多,建議使用奧氏體焊絲,不能預熱。 如果是304等奧氏體不鏽鋼,建議焊接後用水強制冷卻,效果好很多。
希望,謝謝。
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在多風地區,採取措施阻擋螢幕很重要,室內應採取適當的通風措施。
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氬弧焊雜訊孔連線方法如下:
1、焊接前應準備好氬氣瓶,並在瓶子上安裝氬氣流量計,然後焊接機後面板上的進風孔應與空氣管連線,連線應緊密,防止漏氣。
2、將氬弧焊槍、氣接頭、電纜快速接頭和控制接頭與焊機相應的插座連線。
工件通過焊接地線與“ ”螺栓連線。
3、連線焊機電源線,檢查接地是否可靠。
4、接通電源後,根據焊接需要選擇交流氬弧焊或直流氬弧焊,將線路轉換開關和控制轉換開關移至交流(AC)檔或DC(DC)檔。 注意:兩個交換機必須同步使用。
5.將焊接開關開關置於“氬弧”位置。
6、開啟氬氣瓶和流量計,將氣體測試開關拉到“氣體測試”位置,此時氣體流出焊槍,調節空氣流量,然後將氣體測試和焊接開關拉到“焊接”位置。
7、焊接電流的大小可通過電流調節手輪虎淮調節,順時針旋轉電流減小,逆時針旋轉電流增大。 電流調節範圍可由電流大小轉換開關定義。
8、選擇合適的鎢棒和相應的夾頭,然後將鎢棒磨成合適的錐度,安裝在焊槍中,完成上述工作後按下焊槍上的開關。
首先,為了糾正您的錯誤,焊接應符合基層 - 過渡 - 熔覆。 焊接材料的選擇是根據被焊接區域的材料而定的。 在被焊接區域碳鋼和不鏽鋼共存時,應選擇隔離層的焊接材料。 >>>More