鋼筋直螺紋（排筋）搓絲機的廠家？

河北新澳機械廠擁有鋼筋用直螺紋（排筋）搓絲機。 他是一家專業的機械製造商，我去過現在，似乎鋼筋的直線剝線機已經改進了。 它比原來的更容易使用，我的鋼筋直螺紋剝離螺紋搓制機是從新奧機械廠購買的，我很久沒有使用它了，只有乙個多月沒有出現故障，你可以自己諮詢他，在新奧機械廠的搜尋中。

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廊坊市莫氏貿易****。

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鋼筋直螺紋剝肋機是一種專門用於鋼筋加工的裝置，可將鋼筋表面加工成帶螺紋齒的鋼筋、剝筋等結構，滿足建築施工、橋梁水利膠車等領域的需要。 鋼筋直螺紋剝線機一般由滾刀、上公升刀、工作台等部件組成。 在鋼筋直線剝線機中，膨脹刀是一種用於調整加工鋼筋的機械部件，使滾刀與鋼筋之間的距離合適，從而調整螺紋高度和尺寸。

一般採用螺旋公升降方式調節刀具高度，滾刀位置由張緊裝置固定。 在膨脹刀的設計中，要考慮加工宇通鋼筋的材質和規格，選擇相應的膨脹刀的尺寸和形狀，如刀片的材質和角度，這樣才能達到最佳的加工效果。 鋼筋直線剝線機使用時，要注意刀的調整和鎖緊，以確保加工後的產品符合標準，並應盡可能簡單明瞭。

一般在調整刀具時，需要先將加工好的鋼筋固定在工作台上，然後通過手動操作起重刀來調整加工頭的高度，並通過手動旋轉旋鈕或減速器來擰緊並固定刀具，使滾刀與鋼筋之間的距離合適， 從而保證加工鋼筋的尺寸標準和幾何精度。調整或操作刀具時，要注意安全，穿戴安全工作服、手套等個人防護用品，防止操作者被下顎意外夾住。

1.電壓：380V

2.功率：4kw

3、加工鋼筋直徑：14-40mm

4.加工速度：平均單頭加工1分鐘。

5.軋制螺紋長度：50mm

6.外形尺寸：1050 440 10007，重量：450kg

配件：螺紋螺紋頭通過止動環規、長度規等。搓絲機是利用切割和軋制螺紋一次成型，以達到鋼筋端部加強和螺紋加工的目的，解決了鋼筋端部加工前預處理的問題，以及同一裝置需要多次軋制的問題， 減少現場工藝加工和多根鋼筋搬運，提高現場生產加工效率;搓絲機通過使用搓絲頭可以實現各種規格鋼筋的軋制加工，解決了同類裝置需要每個規格的乙個搓絲頭來加工鋼筋末端直螺紋的情況。 搓絲機採用內冷液，解決了軋制加工過程中的排屑問題，自動化強度高，自動停止進給和復位。

鋼筋剝離直線搓制機是加工鋼筋直螺紋頭的專用裝置，鋼筋端部通過剝筋刀磨圓，然後用三個空心滾絲輪軋制鋼筋，從而滿足鋼筋直螺紋成型的質量要求。 帶肋鋼筋直螺紋連線接頭符合JGJI07-2003《鋼筋機械連線通用技術規程》要求的A級連線標準要求。 搓絲機在GB1499-1998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》中增加了16-40mm九種規格的鋼筋。

什麼是鋼筋直搓機及其使用方法？

鋼筋直螺紋（剝線）搓絲機由機架夾緊機構、進給滑板、減速機和搓絲頭、冷卻系統和電氣系統組成，主要用於建築工程中帶肋鋼筋直螺紋頭的加工。

如何使用它？ 注意待處理模型的間距，如25 22兩個模型的間距是，22的間距不同。

2、換輪後，注意用試杆調整間隙。

軋制長度30，軋制長度22。

要更換搓絲輪，必須首先確定機器使用的是硬殼式輪還是分號輪。

確認後，參考下圖進行安裝，安裝後使用相應型號的試棒，除錯間隙，將電路板的正線或反向線開關調整到相應位置。

鋼筋直搓絲機是近年來在建築行業廣泛使用的一種鋼筋加工機械。 它使鋼筋末端快速直接一次軋制，使線頭冷硬化，使強度得到提高，鋼筋頭與母材相同。 它由機架、夾緊機構、進料小車、減速機和滾絲頭、冷卻系統和電氣系統組成。

1）加工前的準備工作。

1、按要求連線電源線和接地線，接通電源。 電源為三相380V 50Hz交流電源，為保證人身安全，請使用具有漏電保護功能的自動開關。

1 開啟電源。 檢查冷卻水幫浦是否工作正常。

2、操作按鈕，檢查電氣控制系統是否正常工作。

將待加工的鋼筋夾在定心鉗口上，延伸長度應與起始位置的捲頭剝線刀片端面對齊，然後拉動手柄進行夾緊。

5.軋反轉絲，按下正轉啟動按鈕，轉動進給手柄向工件進料的方向實現切割，當排筋剝線長度達到要求時，排筋剝線刀自動開啟，停止送料，此時按下停止按鈕停止，按下倒車按鈕， 滾頭向相反方向旋轉，操縱桿繼續進給，可以滾動反向扣螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時，一定要施加力，並使主軸繞轉，軸向進給乙個節距長度，當進給達到一定程度時，就可以實現自動進給， 自動停止，直到整個軋制過程完成。按下前進啟動按鈕可自動縮回工具。

10 工具機的外殼在使用前必須可靠接地。

直螺紋剝線機主要用於混凝土結構中14-40mm級鋼筋的直螺紋端部的加工。 具有操作簡便、速度快、無明火、無汙染、全天候施工等優點。 接頭質量達到JGJ107-2010《鋼筋機械連線通用技術規程》中型接頭的規定。

鋼筋的直螺紋剝線軋制機將鋼筋的末端一次性送入剝線軋制。 操作簡單，質量可靠，可根據調整後的直徑和長度進行停機和反轉。 本機採用內部出水結構，冷卻潤滑效果較好。

加工一定規格的鋼筋，只要對裝置進行調整，就可以連續加工。

1.機架。

2.夾鉗。

3.進退刀限位支撐櫻桃架。

4.滑動套筒。

5、刀身壓孝聰環。

6.內六角固定螺釘。

7.外套。

8.減速機。

9. 滑動條。

10.進給機構。

11.冷卻和潤滑系統。