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第乙個問題:如果幫浦控制需要控制在兩個地方,本地控制和遠端控制之間沒有優先權! PLC控制和電路一樣,是要在發生故障時優先緊急停止(停止)!!
如果您不熟悉PLC程式,仍首選使用電路(本地操作)。 上位機控制水幫浦時,選擇開關(手動、自動)、上位機的啟動按鈕(軟操作)為DI點,做點為啟動電機的線圈。
第二個問題:你說的不符合現有的系統衝突,但為什麼你還是用原來的控制線呢?
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一樓完全是門外漢,我以前在水泥廠做過,其中電控櫃一般分為兩部分,第一部分是手動控制,此時遙控系統不工作,一是自動控制,此時手動啟停訊號完全失效, 當然,只有緊急停止訊號才能使裝置停止,當然,付出的代價是整個遙控鏈迴路全部停止,要回到正題,一般的遙控系統至少有三個訊號,1、就緒訊號,屬於DI,有了這個訊號控制系統就可以啟動,2啟動訊號,屬於做,這個訊號一般是用來啟動電機或者其他執行機構的,3、故障訊號,屬於DI,有了這個訊號,執行機構就不想啟動了,從上面的觀點來看,沒有優先權,只是控制方式不同,2、第二個問題,只要你用幹接點和每個控制方式都使用相應的聯鎖裝置, 完全沒有問題,什麼樣的控制方式才是控制,關鍵是要能夠多選擇一種來控制好。
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如果它不起作用,您必須重新連線它。
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在需要PLC控制的地方,連線PLC的DO,如啟動幫浦訊號; 需要反饋給PLC的訊號連線到PLC的DI上,如電接點壓力表的訊號,可以與兩個訊號併聯,可以同時啟動和停止。
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太複雜了,沒人願意回答,上次寫了乙個多小時。
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1、增加PLC可以大大簡化電路,方便靈活。 而且可靠性高,易於維護,易於修改,而且小型PLC不花幾塊錢,事實上,有時它比儲存硬體更昂貴。
2、除外接繼電器外,一是驅動較大的負載; 二是隔離效應,有負載問題,不會直接牽連到PLC導致PLC燒壞點,至於時間繼電器,有時候是保護主電路,這是PLC做不到的,因為PLC已經沒電了,呵呵,視具體用途而定, 其實PLC和繼電器本身是相輔相成的,不能說誰代替誰。
3.其實不管是常開還是常閉,都只是一種訊號形式,還是要看你在PLC中是如何程式設計的,常開常閉都無所謂,但有乙個原則,就是盡量使用常開,不常閉, 為避免燒壞,常閉一般採用在行程限制內,這是為了防止開關本身出現問題,而常開是不可能知道開關是否有問題。
4.這是為了保證安全。 由於外部接觸器存在粘連現象(即斷電後不會復位),因此反相接觸器如果接合會導致相間短路。 第四點被複製。
希望不要在樓上被罵,能得到房東的獎勵哈哈。
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建議第三種,PLC停止訊號常閉,如果常開,外部停止訊號斷開,則按下停止按鈕,它無法停止,因此對人員和裝置不安全。
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<> “這是乙個 1 和 2 在一起的程式,我沒有測試它。 程式中的網路 4 和 5 是第二個需要計時器和計數器才能延遲工作的網路。 第一次上傳的過程不夠嚴格,按鈕的時間可能不準確,所以改了。
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下面,好了,呵呵。
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你應該剛剛學會,對吧? 在小學,投入和產出應該是平等的,但事實並非如此。 輸入點和輸出點的數量在製造商之間。 繼電器輸出可以從字面上理解,但它只能用於一般開關,脈衝需要電晶體。
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三菱PLC的輸入點一般都大於它的輸出點,試想一下,如果要乙個電機旋轉,那麼乙個輸出點就可以了,但是輸入點不止乙個,需要乙個啟動按鈕、乙個急停按鈕,以及過載保護等感測器等,也就是說, 為了讓電機轉動非常簡單,但是要讓它在安全可控的條件下轉動,就需要很多條件,所以輸入點一般會比較多,當然這只是一般情況,輸入輸出點多少就有多少,想分多少就分多少, 輸出也是如此。
電晶體的輸出一般用於步進伺服電機,繼電器用於普通控制。
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首先,你的理解有問題。 PLC的輸入和輸出點是由PLC產品本身決定的,輸入點是指從外界輸入到PLC的點數,輸出是PLC發出控制訊號的點數,所以兩者不能相等,比如我用兩個輸入來控制乙個輸出。
其次,PLC繼電器的輸出相當於原來的繼電器,耐壓高,開關速度慢,可直接驅動負載,適用於開關速度要求低的場合,可接交直流負載。 電晶體輸出只能直接供電,開關速度快,壽命長,採用光電隔離,耐壓比較小,中間繼電器一般加驅動負載,一般用於精確控制和高開關頻率的場合。
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輸入點和輸出點不能相等,視產品設計而定;
2.輸入和輸出的對應關係取決於PLC上執行的程式,當然,如果程式是一對一的對應,那麼它可以是一對一的對應關係,一般用於PLC的快速線路診斷;
繼電器輸出,顯然是PLC內部的繼電器觸點,你連線什麼電源的公共點,它的輸出是什麼電壓,正常是兩個:24VDC或220VAC,一般用於低頻控制訊號的切換;
電晶體輸出是電晶體內部電晶體的半導體觸點,一般為低壓直流訊號:24V或5V,可用於高頻控制訊號切換,如PTO PWM的脈衝輸出功能需要採用這種輸出型別;
閘流體的輸出是閘流體內部閘流體的半導體觸點,一般為高壓交流訊號:220V,一般用於高壓控制訊號切換。
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按下開關開關,電機將旋轉直至按下。
最上面的線圈是套裝。 (第 1 組)。
下乙個線圈是把復位。 (設定 0)。
s) 1 是集合指令,即集合 1,無論如何都會是 1。
r) 1 是復位指令,即設定 0,無論如何都是 0。
只需檢視PLC指令的描述即可。
set 和 reset 命令的功能類似於 SR 觸發功能
觸發器可以理解為乙個執行器(具有兩種狀態,執行與否),復位時不執行,設定時執行。
SR觸發器復位時輸出為0,設定時輸出為1,此SR觸發器具有R(復位)和S(設定)兩種控制輸出狀態,當R引腳為1時,SR觸發器強制輸出為0(無論S引腳是什麼狀態), 如果R引腳為0,S引腳為1,觸發SR觸發器,輸出為1,觸發後,只要R引腳始終為0,無論S引腳如何變化,SR觸發器的輸出保持不變,即1
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括號裡有乙個s被設定,開啟的那一刻,它一直保持輸出,下面r是復位的意思,開啟的時候是復位和斷開。
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因為你使用的是 S 集線圈。
能夠做一些簡單的氣缸動作控制,意味著你對PLC有一定的了解,對做一些開關控制有一定的基礎。 接下來要學習比較複雜的序列控制,可以做一些序列啟動,生產線過程裝置控制,後面可以學習一些模擬控制程式設計,後面學習一些聯網工程,伺服控制不是太複雜,只要了解伺服控制器所需的資訊, 通過PLC給它。
PLC可程式設計控制器:
可程式設計邏輯控制器(PLC)是一種帶有微處理器的數字電子裝置,是一種用於自動控制的數字邏輯控制器,它可以隨時將控制指令載入到儲存器中進行儲存和執行。 可程式設計控制器模組化,由內部CPU、指令和資料儲存器、輸入輸出單元、電源模組、數字模擬等單元組成。 >>>More
其實PLC是直接為電工準備的,能看懂多觸點控制圖的人就能做到,不用特宴學習。 只要花點時間熟悉程式設計師的使用和基本語言,每個製造商都會笑得不一樣。 知道滾動。