氬弧焊和電焊的技術性遠不止於此

這要看焊接的是什麼，如果你不要求焊縫的美觀，那麼電焊當然更簡單，沒用過電焊的人可以焊上更厚的鐵幾分鐘觀察別人的焊接，很多人說會，那只能說是面板， 不是深度會，但如果是焊接壓力容器、管道、船舶等精密的東西，電焊還是很困難的。氬弧焊一般需要幾個月的時間（專業實踐除外）才能上手，比荊向別人學習的只是簡單的會讓學徒練習，也是令人眼花繚亂的，氬弧焊一般講究美觀，焊點不宜過大，焊接不宜過長，要防止溫度過高而變形。 一般來說，電焊的範圍比較寬，所以難度略高，而氬弧焊主要焊接不鏽鋼和薄金屬，範圍沒有那麼寬，所以應該學得更快。

我個人認為氬弧焊技術更高！ 而且電焊對身體的危害更大！

肯定是電焊，電焊，你要焊好點，不是氬弧焊，可以慢慢來。

我認為電焊比氬弧韌性更容易學習，如果你沒有學過，你可以焊接。

氬弧焊需要一定的理論知識！ 掌握很難...... 電焊比較簡單，需要掌握焊接角度和焊條規格。

沒有決斷的一對，懂氬弧焊的人認為很簡單，會焊的人認為電焊很簡單，反正你做任何事都不會難。

高水平的電焊技術！ 我什麼都沒說。

我先知道如何手工焊接，然後我就知道如何焊接氬氣。 上手感覺不容易，電焊經常含有熔渣底切。 氬弧焊相對容易和困難。

電焊需要基本技能。

二、焊接難度為1

焊條為氬弧焊2，難點為送絲。

總結。 TIG焊和電焊哪個更強？ 電焊鐵電焊鐵比較強。

TIG焊接是專門焊接不鏽鋼，但焊鐵也可以焊接，但是TIG焊鐵的強度不如不鏽鋼。 氬弧焊的危害程度比電極電弧焊相對大，但又不至於大到令人望而生畏，紅外輻射約為普通電極電弧焊的1倍，氬弧焊產生的紫外線輻射約為電極電弧焊的5 20倍。 在密閉空間內焊接時，臭氧濃度會增加到危險水平，在焊接過程中會產生二氧化碳和一氧化碳等有害氣體以及金屬粉塵，對焊工造成一定的危害。

因此，在焊接過程中要做好保護工作，選擇電極的材料，盡量選擇放射性低的鈰鎢。 研磨電極時，請戴上口罩、手套，並在下班後洗手，以儘量減少傷害。

管道焊接可以使用氬弧焊嗎？

TIG焊和電焊哪個更強？ 電焊鐵電焊鐵比較強。 TIG焊接是專門焊接不鏽鋼，但焊鐵也可以焊接，但是TIG焊鐵的強度不如不鏽鋼。

氬弧焊的危害程度比電極電弧焊相對大，但又不至於大到讓人望而生畏，通過電極電弧焊的紅外輻射約為一般光纖搜尋的1倍，氬弧焊產生的紫外線輻射約為電極電弧焊的5-20倍。 在密閉空間內焊接時，臭氧濃度會增加到危險水平，在焊接過程中會產生二氧化碳和一氧化碳等有害氣體以及金屬粉塵，對焊工造成一定的危害。 因此，在焊接過程中要做好保護工作，選擇電極的材料，盡量選擇放射性低的鈰鎢。

研磨電極時，請戴上口罩和手套，下班後洗手，儘量減少危害。

也就是說，焊接後的管道不能全部採用氬弧焊，一般氬弧焊底部，手工焊蓋表面？

親愛的，是的。

你說電焊的時候，我認為是指手工電弧焊，它利用焊條外面的塗層產生保護氣體來保護焊縫。

氬弧焊，使用氬氣來保護焊縫。

手工焊接操作靈活，適用於複雜焊接和現場作業，小批量生產。 缺點是需要噴塗。

氬弧焊主要適用於焊接有色金屬，如鋁、銅、不鏽鋼等，一般來說，氬焊單焊容易傷眼，因為氬弧焊的紅外線和紫外線是電焊的幾十倍。 電焊產生的氣體主要是錳，吸收過多容易中毒。 所以焊接在通風的地方。

一般來說，它幾乎是一樣的。 我焊接了這麼久，但我認為它們都很痛，如果不小心，很容易導致剝落。

氬弧焊。 它是以氬氣為保護介質，二氧化碳氣體保護焊。

二氧化碳被用作抓取的保護介質。

根據焊條材料的不同，氬弧焊分為鎢極氬弧焊和熔極氬弧兩種。 CO2氣體保護焊只有熔極。

在生產應用程式中。 氬弧焊的材質範圍很廣，幾乎所有材料都可以焊接。 二氧化碳氣體封裝主要用於碳鋼和低合金鋼的焊接。

TIG焊接：是鎢極惰性氣體保護焊的簡稱。 鎢在焊接過程中不熔化，鎢與焊件之間產生的電弧作為熱源熔化焊縫金屬。

同時，從焊槍的噴嘴發出氬氣，以保護焊縫的熔融金屬，如果需要，可以新增額外的填充金屬。

普通直流氬弧焊機：除了鋁和鎂之外，它幾乎可以焊接所有金屬，因為這種焊接方法是用惰性氣體保護焊縫的熔融金屬，用電弧加熱後，由於在焊接過程中有惰性氣體的保護，幾乎沒有其他雜質和元素參與焊接過程， 它基本上是通過熔化然後冷凝焊接金屬本身的過程完成的，因此可以獲得相當高質量的焊縫。

同時，由於直流鎢極氬電弧焊的穩定焊接電流可以調節到很小的尺寸，並且可以在3-5A下穩定焊接，因此可以焊接其他常見焊接方法無法焊接的薄板，包括普通金屬及其合金。

交流氬弧焊機：在目前常用的所有焊接方法中，鋁和鎂是焊接鋁和鎂的較好方法，因為鋁和鎂在室溫下容易氧化。 它會在金屬表面形成一層熔點遠高於金屬本身的氧化膜（鋁的熔點為657，氧化鋁的熔點為2050），因此很難用普通焊接方法焊接出高質量的鋁、鎂及其合金。

在交流氬弧焊機中，當電流為負半波時，工件以電的形式向外發射電子，會形成一種稱為陰壓的物理現象，會破壞工件表面的耐火氧化層。 同時，由於惰性氣體的保護，不會很快形成新的氧化層; 因此，在電弧熱的作用下，依靠熔融液態金屬的表面張力，很容易將焊縫金屬熔合在一起。

因為在交流氬弧焊時不需要新增其他化學成分和元素來去除氧化膜，只依靠電弧去除氧化膜，就可以在純電弧焊下依靠焊件本身的金屬完成金屬連線，不會對焊縫的金屬成分產生太大變化， 導致焊縫金屬與母材之間的機械效能差異過大。同時，沒有殘留的化學物質腐蝕焊縫金屬，也沒有氧乙炔、電焊等焊接缺陷。 因此，氬弧焊是目前所有焊接方法中焊接鋁鎂及其合金的最佳方法。

在選擇鎢電時，一般直流焊，盡量選擇鈰鎢、交流氬弧焊，因為純鎢級的整流效果小，更有效地消除了焊接過程中的直流分量，更容易擊弧和保持電弧，所以在焊接鋁工件時， 盡量使用純鎢;但是，由於純鎢的耐高溫性不如鈰鎢，同時在交流氬弧焊時鎢的發熱高於直流焊，因此鎢直徑的選擇要求略大。

您好，它們都屬於熔焊，但原理不同。

1. 概念差異：

氬弧焊是一種使用氬氣作為保護氣體的焊接技術。 它也被稱為氬氣保護焊。 它是在電弧焊周圍通過氬氣保護氣體，將空氣與焊接區域隔離開來，防止焊接區域氧化。

電弧焊一般是指流行的電焊，即使用外部塗有油漆的電極作為焊條和填充金屬，在電極末端與被焊工件表面之間燃燒電弧。

二、焊接工藝的區別：

電弧焊工藝：塗層一方面在電弧熱的作用下能產生氣體保護電弧，另一方面能產生熔渣覆蓋熔池表面，防止熔融金屬與周圍氣體相互作用。 爐渣更重要的作用是與熔融金屬發生物理化學反應或新增合金元素以改善焊縫金屬效能。

氬弧焊工藝：利用氬氣對金屬焊接耗材進行保護，通過大電流使焊材在焊接基體上熔化成液態形成熔池，使焊接後的金屬與焊材實現冶金結合的一種焊接技術，由於氬氣在高溫熔焊中不斷輸送， 使焊材不能與空氣中的氧氣接觸，從而防止焊材的氧化，使不鏽鋼、鐵五金金屬都能被焊接。

1、氬氣保護可以隔離空氣中氧氣、氮氣、氫氣等氣體對電弧和熔池的不利影響，減少合金元素的燃燒損失，獲得緻密、無飛濺、優質的焊接接頭;

2、氬弧焊電弧穩定，熱量集中，電弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，焊件的焊件應力、變形和裂紋傾向小;

3、氬弧焊為開弧焊，操作觀察方便;

4、電極損耗小，電弧長度易於維護，焊接時無助焊劑和塗層，易於實現機械化、自動化;

5、氬弧焊幾乎可以焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬和易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金;

6、不受焊件位置限制，可在所有位置進行焊接。 希望對您有所幫助，希望，謝謝！

焊接質量高，ARG焊縫質量非常好，幾乎沒有缺陷。

只要工件足夠乾淨，焊接過程中沒有飛濺物，安全性就好得多。

氬弧焊可以焊接薄零件。 無法進行電焊。