為什麼所有建築工地的鋼筋都生鏽了

所有建築工地的鋼筋都是生鏽的，那是因為鋼筋進入工地後，沒有得到很好的保護，與空氣中的氧氣和水蒸氣接觸就會生鏽，少量的生鏽對工程沒有影響。

從鋼筋加工廠運來的鋼筋表面不生鏽，表面光亮，現場環境比較差，鋼筋長期不用於混凝土構件，暴露在空氣中，導致鋼筋生鏽。

首先，什麼是生鏽？ 鐵鏽是指鐵發生緩慢氧化的過程，其產物是氧化鐵。

建築工地上的鐵暴露在空氣中多年，與空氣中的氧氣發生緩慢的氧化反應。 這是肯定的。 但是，這並不意味著鋼筋沒有質量保證，而是當有鏽跡時，裡面的鐵很難與空氣接觸，很難發生緩慢的氧化反應。

也就是說，防鏽實際上也是鋼筋的保護膜。

樓上是不對的，鐵材的鏽蝕不像鋁等材料，腐蝕後形成一層緻密的氧化膜，起到保護作用，但氧化鐵的形成會加劇空氣中水分的吸附，加速生鏽的進一步延續。

施工現場的鋼筋在露天生鏽是不可避免的，但只要不是太嚴重，一般都沒有問題。

主要是鋼筋表面受潮產生的鏽蝕，使用前可用鋼絲刷擦拭，不影響質量。

表面有少量鏽蝕，在不嚴重腐蝕的情況下，不影響鋼筋的物理機械效能，表面變得粗糙，混凝土之間的錨固強度增加。

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生鏽可能發生在許多腐蝕性介質中，例如潮濕的空氣、土壤、工業廢氣等。

鋼中的鏽蝕大致可分為兩類：

1、化學腐蝕：指鋼材表面與周圍介質直接發生化學反應而引起的生鏽。 鋼在高溫下氧化生成Fe3O4; 在室溫下氧化生成FeO。

2.電化學腐蝕：建築鋼材在儲存和使用中發生的腐蝕主要屬於這一類。 腐蝕過程如下：

1）在潮濕的環境中，鋼的表面覆蓋著一層電解質水。

由於表面成分的不均勻性或受力邊緣的形狀，相鄰部分產生電極電位差異，並建立了許多微電池。

2）在陽極區域，鐵被氧化成鐵離子，進入水膜;由於水溶解了空氣中的氧氣，因此放置在陰極區域的氧氣被還原為OHK; 兩者結合形成氫氧化亞鐵 Fe（OH）2 不耐水。

3）進一步氧化會形成疏鬆易剝落的紅褐色生鏽氫氧化鐵Fe（OH）3。

4）如果水膜中有酸性成分，陰極將被還原為隔膜。由於陰極中氫氣的積累引起的極化，腐蝕會停止，但水中的溶解氧會與紅色結合形成水，以去除氫氣的積累，因此鏽蝕可以繼續。 因為水膜中分離的濃度增加。

陰極放電快，腐蝕進行快，所以在工業氣氛的條件下。 鋼更容易腐蝕。

可以看出，影響鋼腐蝕損傷的最常見因素是提供溶解氧的水和空氣。

在鋼筋混凝土中，鋼材生鏽的主要原因是：

1）埋在混凝土中的鋼筋處於鹼性介質中（新澆築混凝土的pH值在125左右或更高），氧化保護膜也是鹼性的，因此不會腐蝕。但這種保護膜容易受到鹵素的影響。

離子，尤其是氯離子，會導致生鏽迅速發展。

2）澆築混凝土時的水灰比。

控制不力，游離水過多，水化反應後，游離水蒸發，使混凝土表面出現許多細小的氣孔，由於毛細現象。

環境水分會沿著毛細孔滲透到混凝土中並腐蝕鋼筋。

3）混凝土的密實度決定了鋼筋腐蝕的速度，混凝土越緻密，鋼筋越不容易腐蝕，反之亦然，鋼筋腐蝕得更快。（4）由於混凝土養護。

保護層厚度不當或不足以及混凝土在荷載作用下的裂縫也是混凝土內部鋼筋腐蝕的主要原因。

答：通常主要原因是潮濕、雨水、陽光，露天存放會導致鋼筋加速生鏽。

只能使用輕微的鏽蝕，但在澆築混凝土中使用這些鋼筋之前，需要處理不同的鋼筋條件。

1、鋼筋表面有浮鏽。 所謂鋼筋表面浮鏽，就是鋼筋表面有一層肉眼可見的紅色，但用手擦拭乾淨，這就是鋼筋的浮鏽。 對於鋼筋的浮鏽，一般不需要在澆築混凝土之前進行處理。

2、鋼筋表面有鏽跡。 所謂生鏽，就是鋼筋已經嚴重生鏽，有鏽層脫落的可能。 這時，鋼筋需要除鏽。

除鏽合格後，才能澆築在混凝土中。 此外，對於嚴重腐蝕的鋼筋，應降級鋼筋編號以供使用。 例如，20 公釐的鋼筋可以用作 18 公釐的鋼筋。

生鏽的鋼筋是否會在混凝土中繼續生鏽，並不取決於鋼筋本身，但我個人認為應該取決於混凝土的質量。 根據混凝土的質量，鋼筋在內部會產生不同的結果。

混凝土質量非常好，沒有裂縫、蜂窩、麻麵等混凝土質量缺陷。 它可以實現鋼筋最緊密的閉合。 在這種情況下，鋼筋不會生鏽。

根據凝血。

BAI土結構工程質量驗收

規範GB50204-2002規定：“鋼筋應筆直，無DAO損傷，表面不得有裂紋、油漬、顆粒或片狀鏽蝕”，所有腐蝕的鋼筋都需要除鏽，這簡直就是國家標準規定生鏽的鋼筋必須除鏽。

如果表面覆蓋了一層鐵鏽，拋光是沒有問題的，主管是合理的。 如果很嚴重，生鏽將不起作用。

為什麼工人生鏽了還用鋼筋，難道就不怕繼續生鏽嗎？ 今天我知道了。

鋼筋生鏽，必須除鏽。 如果不通過除鏽來進行施工，鋼筋會變脆，在更嚴重的情況下，會導致混凝土爆裂，建築物倒塌，從而造成大量人員**。

除鏽方法有：有除鏽機除鏽和噴砂除鏽法。

1、噴砂除鏽主要與空壓機、儲砂罐、噴砂管、噴嘴等裝置配合使用，利用空壓機產生的強風流形成高壓砂流除鏽，適用於大量除鏽工作，除鏽效果好。

2、除鏽機通過冷拔矯直工序，自動對直徑較細的線材鋼筋進行除鏽; 粗鋼筋通過圓盤鋼絲刷除鏽機生鏽。 鋼筋除鏽機有固定式和移動式兩種，一般由鋼筋加工單元製成，由動力驅動盤鋼絲刷高速旋轉，清除鋼筋上的鏽跡。 固定式鋼筋除垢機一般加裝圓盤鋼絲刷，兩台除垢機也可組合使用，提高效率。

其實鋼筋除鏽的方法很多，傳統的是鹽酸除鏽，需要用水稀釋，操作複雜，有一定的腐蝕性。 目前使用的除鏽劑均為特種鋼筋，不含鹽酸、草酸，作為儲備液使用，對鋼筋無腐蝕性。

第二種鋼筋除鏽機效果好，但只適合用螺紋鋼的原料生鏽，沒有辦法使用綁在施工現場的鋼筋。

第三種鋼筋噴砂除鏽施工，有專業的鋼筋除鏽施工團隊，可以幫您一條龍解決鋼筋除鏽問題。

最後，還有乙個高階點水噴砂，這個要求比較多，水噴砂也適用於防腐除鏽，儲油罐、儲油罐除鏽等防爆除鏽要求都比較高，有興趣可以多了解一下，推薦三款超級除鏽劑。

鋼筋生鏽後，必須按國家標準除鏽，否則可能造成嚴重的安全事故。

鋼筋的除鏽方法。

1.對於整捆鋼筋，由於其直線度，可以使用鋼筋除鏽劑來除鏽。 鋼筋除鏽機由一人操作，除鏽率高，除鏽過程無鏽，噪音小，自動取料不僅可以減少人工操作，還可以提高多人操作一台機器的安全性。

2、半成品鋼筋的捆紮成型，由於甲方部分不同意使用鋼筋除鏽劑進行噴塗除鏽，故我公司採用鋼筋除鏽劑; 對半成品鋼筋進行專業處理，由於鋼筋彎曲後鏽蝕嚴重，半成品鋼筋的除鏽率只能達到95%左右。

3、剪力牆和鋼筋綁成乙個平面，因為海拔高，面積超大，所以可以使用鋼筋除鏽劑噴霧式除鏽; 鋼筋除鏽劑的噴塗除鏽可採用電動工具輔助，省人力更安全，除鏽速度快，現場環保，除鏽效果符合國家《混凝土結構工程質量驗收規範》標準。

鋼筋除鏽的方法有很多種，人工除鏽、化學除鏽、物理除鏽等，與這三種方法相比，化學除鏽比較簡單，因為化學除鏽是利用鋼筋除鏽劑除鏽，在操作過程中只需要將除鏽劑原液倒入噴霧器中， 然後噴在鋼筋表面，不管是鋼筋的原料，還是綁在一起的馬鐙和梁筋。

目前鋼筋除鏽的方法有很多，手工打磨除鏽法、化學鋼筋除鏽劑法、物理鋼筋除鏽機除鏽法等，用什麼方法，就看你的鋼筋生鏽情況，鋼筋的狀態，是原料還是綁帶， 根據不同情況選擇不同的除鏽方式，使除鏽效果更好，除鏽施工效率更高。例如：

手工打磨法更適合鋼筋鏽跡很輕，鋼筋表面只有一層浮鏽，鋼筋數量很少的情況。

化工鋼筋除鏽法是一種流行的鋼筋除鏽法，對鋼筋原料和結合鋼筋都比較適用，施工操作也非常簡單，效率也非常高。

物理鋼筋除鏽機除鏽方法僅適用於螺紋鋼原料的除鏽，但效率快，如果原鋼筋數量較多，可以使用物理鋼筋除鏽機除鏽方法。

當年做鋼筋生意的時候，聽到這個問題最多的是，因為鋼筋在銷售或運輸過程中可能會受潮，所以很難避免表面有一點生鏽。 而買鋼筋的人，看到鋼筋表面的鏽跡，基本上都會問這個問題，所以我就在這裡和大家聊這個問題。 時間會很長，幾十年，這是建築物的使用壽命，當然，橋梁和其他橋梁有百年的壽命，而且花費很多錢的混凝土很特別，甚至澆築也不一樣。

綜上所述，混凝土和鋼筋的抗拉強度好，但抗剪力好，但不耐用。 如果混凝土在澆築過程中由於振動、混凝土偏析和蜂窩表面而未被壓實，或混凝土保護層被破壞，大氣中的氧氣、酸性氣體和水分子會通過空隙氧化鋼筋，進而造成鋼筋腐蝕。

<>很多朋友在蓋房子的時候都會用到生鏽的鋼筋，一般都是因為儲存不當，如果放置時間過長，防鏽措施就沒有到位。 在農村地區，鋼筋基本上是隨意堆放的，沒有墊蓋，鋼筋久了容易腐蝕，但即便如此。 如果不及時下雨，那就是一場災難。

根據產品的要求，什麼沙子合適。 說到保護層，一般施工現場需要50公釐。 這是混凝土夯實現在所需的緊湊程度。

最主要的是密度。 使空氣與濕氣隔絕，造成二次腐蝕。 洩漏，裂縫。

等外力造成外部洩漏。

每當我們看到這些裸露的鋼筋時，就會發現我們綁起來的時候還好好的，但現在卻生鏽了，一層黃鏽，看起來很難看。 即使鋼筋在埋入混凝土之前已經潔淨如新，考慮到溼混凝土內部鋼筋表面的電化學反應是無法避免的，混凝土中的鋼筋還是會有一些生鏽的，但生鏽的程度很輕，對兩者之間的粘結作用不大。

我個人認為很可能會繼續生鏽，我個人認為這個時候必須把生鏽清除掉，否則很可能會導致鋼筋一直氧化。

它不會連續生鏽，因為它被包裹在混凝土中，並且不與氧氣或水分接觸，因此不會生鏽。

它不會生鏽。 這是因為混入混凝土中的鋼筋與空氣隔離，不會氧化，因此不會生鏽。