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離心幫浦的基本結構由葉輪、幫浦體、幫浦軸、軸承、密封圈和填料函六部分組成。 1、葉輪是離心幫浦的核心部件,其轉速高,輸出量大,葉輪上的葉片主要用作刮模機,葉輪裝配前必須通過靜平衡試驗。 葉輪上的內外源面需要光滑,以減少水流中的摩擦損失。
2、幫浦體又稱幫浦殼,是幫浦的主體。 它起到支撐和固定的作用,並與安裝軸承的支架連線。 3、幫浦軸的作用是將聯軸器與電機連線起來,將電機的旋轉距離傳遞到葉輪,因此是傳遞機械能的主要部件。
4、軸承是套在幫浦軸上支撐幫浦軸的部件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。 滾動軸承使用黃油作為潤滑劑,油品要適當,一般2 3 3 4體積過大會發熱,過少會有噪音和發熱! 滑動軸承以透明油為潤滑劑,將油新增到油位管路中。
太多的油會沿著幫浦軸滲出並漂移,太少的軸承會過熱燒毀並造成事故! 水幫浦在執行過程中,軸承的溫度高達85度,一般在60度左右執行,如果高,就要查明原因(有無雜質、油是否發黑、是否是水)並及時處理! 5、密封圈又稱防漏圈。
如果葉輪入口與幫浦殼之間的間隙過大,幫浦內高壓區的水會通過這個間隙流向低壓區,從而影響幫浦的出水量,降低效率! 如果間隙太小,會引起葉輪與幫浦殼之間的摩擦,造成磨損。 為了增加回流阻力,減少內部洩漏,延遲葉輪與幫浦殼的使用壽命,在幫浦殼內緣與葉輪外輔助的交界處安裝密封圈,並在兩者之間保持密封的間隙。
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冷卻油幫浦:葉輪直徑標準間隙為100mm,葉輪直徑標準間隙為100mm。
熱油幫浦:葉輪直徑標準間隙為100mm,葉輪直徑標準間隙為100mm。
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冷卻油幫浦:葉輪直徑標準間隙為100mm,葉輪直徑標準間隙為100mm。
熱油幫浦:葉輪直徑標準間隙為100mm,葉輪直徑標準間隙為100mm。
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它與嘴環的直徑有關。 以下資料僅供參考,當介質中含有固體顆粒時,需要放大間隙。 公稱遊隙是設計尺寸,實際總遊隙是考慮加工公差後的遊隙範圍。
口環直徑 (mm) 公稱間隙 (mm) 實際總間隙範圍 (mm)。
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取決於執行的標準和旋轉部件的直徑。
當API中間隙部分的直徑小於50mm時,間隙最小。
單級反滲透裝置。
單級反滲透裝置又稱一級反滲透,原水經過預處理系統,精密過濾,再通過高壓幫浦,再將原水送入反滲透裝置,直接產生的水稱為單級反滲透。 >>>More
1.單母線接線:所有出線都連線到同一母線,這也是最經濟、最簡單的接線方式。 單母線分段:出線分兩部分布置在單母線的不同部分上,使一段停電不影響另一段母線的供電。 >>>More