如何設定加速和減速時間？

變頻器現在被廣泛應用於很多行業，如何使變頻器安全可靠地執行，降低故障率。

除了硬體方面的要求外，在軟體方面設定逆變器的引數也很重要 - 當它執行時。

在一些機械加工過程中，為了提高生產效率，防止材料浪費，需要將電機啟動到規定的工作頻率短時間; 停機時間很快。 為此，所有變頻器都提供此功能——加速和減速時間。

加速時間是指從逆變器輸出的最低頻率（可以設定，如Delta。

01-00引數）加速到[最大工作頻率]（可設定，如Delta 01-05引數）。

減速時間是指逆變器從[最高工作頻率]減速到[最低輸出頻率]所需的時間。

設定加速和減速時間的原理和方法。

一、加減速時間原理。

因為加速時間越短，變頻器從【最低輸出頻率】加速到【最高工作頻率】時上公升速率越快，會導致電機過流而失去速度（電機轉速與變頻器的輸出頻率不同步），導致變頻器跳閘。

在設定加速時間時，應考慮到加速電流限制在逆變器過電流的允許值內。

同樣，因為減速時間越短，逆變器從【最高工作頻率】減速到【最低輸出頻率】時下降速度越快，這會導致逆變器的平滑電路電壓過大，再生過電壓失速會導致逆變器跳閘。

在設定減速時間時，應考慮到逆變器在再生制動過程中產生的過電壓。

二、加減速時間的設定方法。

在不知道電機負載重量的情況下，除錯時，不要更改加減速時間引數的預設值（廠家的出廠設定。

數值：通常為較合理的數值），通過多次啟停電機觀察是否有機械振動（執行時失速）;如果沒有過流、過壓報警等現象，應在預設值的基礎上逐步減小。 然後啟動和停止電機幾次，觀察是否出現上述現象，當調整到上述現象之一時，再將設定值調整回上一次。

此加減速時間設定值應為最佳設定。

對於這個問題，首先要了解伺服電機的控制方式，一般伺服電機有位置、速度和轉矩三種控制方式，如果用於定位，選擇位置控制的方式，如何設定加減速時間使其緩慢啟動和停止， 這時，不能設定伺服驅動器的引數來控制加減速時間，因為它主要用於定位，採用是脈衝控制，驅動器設定加減速意味著啟動和停止會影響定位精度。

您好，現在您的問題。 在常規設定中。

你如何設定次數？