結合系統的特點來說明製造系統的特點

你好。 1、生產系統是企業制定、實施和控制生產計畫的綜合系統。 制定生產國防計畫，使企業的生產活動有依據。

生產計畫是生產活動的方案，實施和控制是實現生產計畫和生產目標的保證。 規劃、實施和控制計畫之間的協調促進了平衡和有節奏的生產過程。

2、行進式軌道拍攝生產系統是人與拆機的復合系統。 生產系統是包含人機的組織管理系統，人機之間的合理分工將促進整個生產系統的進一步優化。

3、生產系統是乙個多層次、多目標的體系。 生產系統可按功能不同劃分為若干子系統，實現分級控制和分散控制。 例如，生產組織系統、質量控制系統、裝置管理系統等都是生產系統的子系統。

4、生產系統是具有資訊收集、傳輸和處理功能的資訊處理系統。 生產系統能夠正確、及時地提供和傳遞生產過程所需的資訊，促進人力、物力、財力資源的合理利用，提高勞動生產率。

5、生產系統是根據企業內外部環境不斷發展變化的系統。 由於現代科學技術的不斷進步，企業內外部發展環境的變化正在加速，企業生產系統的更新速度也在加快。 這就要求企業保持生產系統本身的先進性，同時不斷創新，否則系統將失去市場競爭力。

設計軟體系統的模組層次結構，設計資料庫的結構，設計模組的控制流程。 1.層次結構是作業系統的一種組織結構，它提供了乙個隔離作業系統各層功能的模型。 它包括不和諧歸因層次結構、維度層次結構、分層資料庫等。

2.資料庫結構是指合理地儲存在計算機的儲存裝置上的相關結構化資料收集的結構。 資料庫結構包含各種元件，包括資料庫、資料表、字段、過濾器等。 3.控制過程（又稱過程控制）是計算機計算領域中使用的乙個術語，是指程式執行時執行或計算單個指令（或語句或子程式）的順序。

在宣告式程式語言和函式式程式語言中都有類似的概念。 在宣告性程式語言中，流控制指令是一種指令，它通過在不同位置執行指令或選擇要執行的程式的兩個（或多個）段之一來更改程式的執行順序。 其他資訊：

系統設計的一些原則： 1、易用原則，方便網際網絡客戶瀏覽和操作，最大程度減輕後台管理人員負擔，實現部分業務的自動化處理。 2、商業誠信原則，能對業務進展中的特殊情況做出及時、正確的反應，確保業務資料的完整性。

3、業務標準化原則不僅設計了系統，還為未來的業務流程制定了比較完善的規範，具有很強的實用可操作性。 4、可擴充套件性原則系統設計應考慮到業務未來發展的需要，設計應盡可能簡潔，各功能模組之間的耦合程度要小，以便於系統的擴充套件。 如果您使用的是舊資料庫系統，則需要考慮相容性。

方便、快捷、高效、節約成本。

傳統製造以批量標準化為主，無法實現定製化柔性生產，人工判斷機器故障，資料不準確，記錄不真實，無法追溯生產線質量的不透明。 相比之下，智慧型製造可以通過智慧型裝置實現所有機器的互聯互通，具體的資料採集和監控如下所述

智慧型產線的特點是，在生產和裝配過程中，可以通過感測器、數控系統或RFID自動採集生產、質量、能耗、裝置效能（OEE）等資料，並通過電子看板實時顯示生產狀態; 通過安東系統實現流程之間的協作; 生產線可實現快速換模和柔性自動化; 可支援多種同類產品的混合生產和組裝，靈活調整工藝，適應小批量、多品種的生產模式; 具有一定的冗餘性，如果生產線上有裝置故障，可以調整到其他裝置進行生產; 對於手動操作的工位，可以給出智慧型提示。