流化床鍋爐加壓再加熱時應如何放煤？

讓我們來談談它。 我在這裡，你可以從中學習。

煤質為煙煤（揮發分含量大於25%，熱值：4000左右，灰分：25%--35%）

第一種壓制後，床溫在650---750之間。

1、啟動風機前給一些煤，啟動風機時保持給煤機運轉，給少量煤。

2、先啟動羅茨鼓風機，啟動導向和供應鼓風機，快速調節風量，使其略低於按火時的風量。

3、根據床層溫度的上公升速度，確定要進煤的量，控制床層溫度。

第二種：加壓後床溫低於600度和高於450度。

與上述基本相同，區別在於：1、羅茨風機不先啟動，少量灰分返回; 2、給煤與上述基本相同：啟動風機後，風量為流化風量，床溫有下降趨勢，立即停止供煤， 減少送風量，直到床溫有上公升趨勢，迅速調節風量控制床溫（按火時略低於風量），當床溫緩慢公升高時，適當進煤，控制床溫。

3、床溫公升至850°C時，有上公升趨勢，啟動羅茨風機。

合計： 4、利用風煤比來調節鍋爐的執行。

我沒有說料層壓差是因為當壓力火遇到特殊情況時，可以根據料層的壓差調節回灰，以挽救熱啟動。

不要那麼麻煩，短時間按火（約30分鐘），啟動風扇後直接將引數恢復到起火前。

如果時間較長，最好不要超過4小時，在最低流化風量啟動風機，床溫在600煤以上，我的經驗是看氧氣量，盡快將溫度調節到800以上，風煤，氧氣量回到火前， 啟動風機，床溫低於600°C，不要加煤，先點油槍再點，多加煤不夠，有結焦的危險。

當再次啟動壓力火時，由於床層溫度比較高，可以直接將煤放入其中。 這就是為什麼我們快速放煤的原因。 加強注煤後床層溫度和氧含量監測。 確保煤已完全燃燒。

1、在啟動迴圈流化床鍋爐的過程中，給煤是一項非常重要的操作，給煤時間提前，會造成床層溫度過低，煤進入爐內後不能完全燃燒，後煙道和旋風分離器有二次燃燒的危險; 如果注煤時間滯後，燃料就會浪費，爐內時間也會延長。

2、迴圈流化床鍋爐採用工業化程度最高的潔淨煤燃燒技術。 迴圈流化床鍋爐採用流化燃燒，主體結構包括燃燒室（包括密相區和稀相區）和迴圈回流爐（包括高溫氣固分離器和回流系統）兩部分。 與鼓泡流化床燃燒技術最大的區別在於執行風速高，加強了燃燒脫硫等非均相反應過程，鍋爐容量可擴大到電力行業可接受的大容量（600MW以上）。

3、迴圈流化床鍋爐很好地解決了膨脹、磨損、超銀溫度檢測等熱力、力學、材料科學和工程等基本問題，成為不燃固體燃料（如煤矸石、油頁岩、市政垃圾、風鎮番茄汙泥等廢棄物）能源利用的先進技術。

1、斷開自動供水和減溫水裝置;

2、引風機停止，聯鎖保護動作啟動，爐內復合輔助數字電機全部跳閘，脫扣裝置開關復位; 系統。

3、快速關閉所有擋板，調節爐內負壓至60 160kpa;

4.開啟省煤器**門;

5、當主蒸汽壓力低於4 8MPa，溫度低於480時，關閉截止閥;

6、將排氣閥稍微向空氣開啟，開啟閥門排出水，排空過熱器出口箱，排空蒸汽集熱器;

7、斷開東丹爐內所有聯鎖和保護裝置，根據蒸汽壓力的降低情況關閉小排氣閥和各排氣閥。

注意：按火8小時以上，根據床溫拉火一次，待床溫公升至正常後再按火。

流化床到鍋爐的高壓釜操作步驟：源。

1、斷開供水和減溫水自動裝置;

2.停止引風機，聯鎖保護動作，爐膛所有輔助電機跳閘，復位脫扣裝置開關;

3、快速關閉所有阻尼器擋板，調節爐膛負壓至-60-160kpa;

4、開啟省煤器再迴圈門;

5、主蒸汽壓力低於，溫度低於480時關閉閥門;

6、微開空排氣閥，先排空水後再開啟平行閥，用箱排過熱器出口，排汽集器箱;

7、斷開爐膛各聯鎖和保護裝置，根據蒸汽壓降關閉小空排氣閥和各疏水閥。

注意：如果壓力火超過8小時，則根據床溫拉一次火，待床溫公升至正常後再重新按火。

1）加壓前，保持料層差。

壓榨，增加煤量，使床溫提高10--15，一般不超過960停止給煤機的執行，等待床層溫度下降10-15。

停止二次風機、鼓風機和引風機依次執行，關閉風門擋板，釋放迴圈灰。

2）在壓制期間，禁止開啟每個檢修孔的門，以防止冷空氣進入並降低爐溫。

不知道樓上的鍋爐有多大，我們的操作和你說的不一樣。

爐子停爐後約2分鐘，料層上會撒上一層煙煤，如何撒？開啟窨井門？

如果撒煤，爐溫過高，再次啟動容易爆燃。

如果材料層的溫度低於700且高於500，則可以拉出靜態材料層溫度較低的部分表面，留下350-400mm的厚度。

現在我們來談談我們工廠鍋爐壓力、火災和熱啟動的操作。

1、所有給煤機停機後，床層溫度開始下降，含氧量基本上公升到最大（保證爐內煤基本燃燒完畢，否則下次容易閃爆），停止所有風機的執行，使料層立即由沸騰狀態轉為靜止狀態。 並關閉風機的進出風門、爐膛檢修孔等，防止冷空氣滲入。

2、重啟時，應先啟動引風機和二次風機，先吹掃爐內可燃氣體，然後啟動一次風機，迅速增加風量，使床層物料流化，然後快速送煤。 逐步過渡到正常的流化燃燒和正常執行。

3、鍋爐加壓時禁止開啟檢修孔門，如果加壓時間長，床溫下降過多，可啟動，床溫正常公升高，重新壓火。

其餘的和樓上的差不多。

鍋爐停止進入熱備用狀態，應按火操作。

1、停止給煤後，當料層溫度比正常工作溫度低50左右時停止鼓風機，迅速關閉鼓風機風門，使料層立即從沸騰狀態轉為靜態堆積狀態。

2、為了減少熱量損失，使爐壁急劇冷卻，應說應關閉引風機的擋板，並嚴格防止爐膛各門孔的落煤口漏冷。

3、停爐壓火前應保持厚料層。 爐子停爐後約2分鐘，在料層上撒上一層40 60mm厚的煙煤。 加壓時間可以延長。

第四，如果需要延長加壓時間，只要床身溫度不低700-800就可以啟動一次，大約乙個小時的執行，使料層的溫度公升高後再加壓。

五、重啟，如果料層溫度低於700度且高於500度，可以去除一部分靜壓層溫度較低的表面，留下350-400mm厚，然後用小風量鬆開料層，並適當撒上一層點燃的細煙煤粉， 隨著溫度的公升高，風量逐漸增大（正常執行的最低風量），當料層溫度高於800°C時，可啟動給煤機供煤，並逐漸過渡到正常流化燃燒和正常執行。

6、當料層溫度低於500時，保留350-400的料層，重新開始點火。