你知道木塑配方嗎，木粉在木塑配方中的作用

木塑複合材料由熱熔塑料組成，包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯及其共聚物作為粘合劑，以木材、農用植物秸稈、農用植物殼粉等木粉為填料，經擠出成型或壓制、注塑成型而成型。 其中，熱熔塑料原料可以從工業或生活廢料中取材，木粉也可以用木材加工廢料、小直徑木材和其他劣質木材製成。 從生產原料的角度來看，木塑製品減少和消除了塑料垃圾的汙染，也消除了農業植物焚燒造成的汙染。

配混過程中材料配方的選擇涉及以下幾個方面：1聚合物 用於加工木塑複合材料的塑料可以是熱固性和熱塑性塑料、環氧樹脂等熱固性塑料、聚乙烯 （PE）、聚丙烯 （PP） 和聚氧乙烯 （PVC） 等熱塑性塑料。

由於木纖維的熱穩定性差，只有加工溫度低於200°C的熱塑性塑料才被廣泛使用，尤其是聚乙烯。 塑料聚合物的選擇基於聚合物的內在特性、產品需求、原材料的可用性、成本和熟悉程度。

例如，聚丙烯主要用於汽車產品和日用品，聚氯乙烯主要用於建築門窗、鋪路板等。 此外，塑料的熔體流動速率（MFI）對複合材料的效能也有一定的影響，在相同的加工條件下，樹脂的MFI更高，木粉的整體潤濕性更好，木粉的分布更均勻，木粉的潤濕性和分布影響複合材料的力學效能， 尤其是衝擊強度。

巨集泰（中國）學登木塑。

配方：精木粉65%、樹脂30%、新增劑5%。

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有PVC微發泡木塑配方，PE木塑配方，PP木塑配方，不知道要哪乙個？ 我的郵箱。

木塑材料應用靈活，可應用於木材加工的任何領域，替代木材的最佳環保材料; WPC產品在該國的低能耗中起著至關重要的作用，是一種可回收的產品，並廣泛應用於該國的幾個重大專案中。

木塑室內門、踢腳線、整體櫃、衣櫃、外牆掛板、吊頂、裝飾牆板、戶外地板、護欄柱、塑鋼涼亭、園林護欄、陽台護欄、園林圍欄、休閒長椅、樹池、花架、花箱空調架、空調防護罩、百葉窗、路標、運輸托盤等。

材料特性

1、產品具有與原木相同的加工效能，可釘、鑽、切割、粘結、用釘子或螺栓固定，表面光滑細膩，無需打磨和油漆，其油漆附著力好，也可根據個人喜好塗漆。

2、產品物理效能比原木好，尺寸穩定性比木材好，不會產生裂紋、翹曲，無木節、斜紋，可通過新增著色劑、層壓板或復合面製成色彩鮮豔的產品，無需定期維護。

4、產品具有防火、防水、耐腐蝕、防潮、無蛀蟲、無真菌、耐酸鹼、無毒、無汙染、維護成本低等優良效能。

5.產品外觀與木材相似，硬度比塑料高，壽命長，熱塑性，強度高，節能。

6、產品堅固、輕便、保溫、表面光滑平整，不含甲醛等有害物質，無毒無汙染。

目前，木塑主要分為三大類——PE、WPC、PP、WPC、WPC，對應的原料如下：

1、PE木塑主要原料：廢PE原料和木纖維粉及加工助劑 2、PP木塑主要原料：廢PP顆粒和木纖維粉及加工助劑 3、PVC木塑主要原料：

PVC及其木纖維和加工助劑木粉是由木材製成的粉末，一般是指家具廠、中密度纖維板廠和多層板廠加工木材的邊角料。

木塑是指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的樹脂膠粘劑，將35%-70%以上的木粉、稻殼、秸稈等廢棄植物纖維混合成新的木質材料，然後經擠出、模壓、注塑等塑料加工工藝生產板材或型材。 主要應用於建材、家具、物流包裝等行業。 將塑料和木粉按一定比例混合後進行熱擠壓的板材稱為擠出木塑複合板。

木塑複合材料含有塑料，因此具有良好的彈性模量。 此外，由於它含有纖維，並與塑料充分混合，因此具有與硬木相同的物理機械效能，例如抗壓性和抗彎曲性，其耐久性明顯優於普通木質材料。 表面硬度高，一般是木材的2至5倍。

木塑複合材料是一種綠色複合材料，是以木粉為填料壓制後形成的。 從生產原料來看，木塑複合材料對環境和人體幾乎沒有危害，還可以增加廢舊木材的再利用。 在生產過程中，原材料之間存在較大差異，因此需要使用其他附加材料。

那麼一些木塑復合助劑呢？ 一起來看看吧！

1.聚合物：木塑複合材料中的塑料是熱固性塑料和熱塑性塑料，它們是聚合物，用途更廣泛，更容易製造。 其中，聚氯乙烯常用於建築門窗、鋪路板等位置，其效能比木纖維更穩定。

2.新增劑：木粉和塑料的效能差異很大，相容性差，因此需要借助某些新增劑來增加附著力，各種新增劑在結合後可以改善複合材料的力學效能。 常用的新增劑有：

偶聯劑，如鋁酸鹽、酚酞酯等，可以使塑料與木粉之間的粘結力更強，減少木粉的吸水率，大大提高複合材料的力學效能。 增塑劑，一些硬度PVC粘度要求高，更難與木粉復合，這就要求增塑劑對捲梁大廳進行改進。 在高溫條件下，可以使兩者的復合更容易，效能更穩定，WPC材料的拉伸強度降低，斷裂伸長率增加。

潤滑劑除了更容易層壓木粉和塑料的新增劑外，通常還需要新增潤滑劑來改善熔體的流動性和擠出產品的表面質量。 內部潤滑劑具有一定的塑化作用，減少摩擦; 外部潤滑劑可以促進樹脂之間的滑動。 著色劑、木塑複合材料在木塑複合材料使用中容易出現禁止脫色，在外界環境的作用下，還可能出現黑點和鏽斑，因此在生產過程中需要著色劑使木塑複合材料的表面顏色穩定。

發泡劑，兩種材料的結合會降低延展性和抗衝擊性，從而限制使用範圍。 如果新增發泡劑，可以提高木塑複合材料的抗衝擊性和較大的延展性，並降低密度。

木塑複合材料的生產不會向外界排放有害物質，使用中也不會有氣體揮發，材料本身也可以使用。

這種綠色環保的裝飾材料在家居中的使用會越來越頻繁。

各廠家的生產配方對於木粉的要求並不相同，在國外成熟的產業鏈中，經驗比較成熟，根據木粉成分、物理效能的不同，配以不同的配方配比，生產出不同的木塑製品。

WPC是一種復合產品，材料上有多種新增劑，不同的產品具有不同的物理效能。

在這個階段，製造商一般使用木粉原木，因為他們沒有經驗，沒有多種配方。 為了達到產品的物理效能，只有這個，一般的要求是木粉的厚度、顏色、含水率。

畢竟有些事情是保密的，我不方便透露。

在塑性木質材料中，木粉並不是木粉的狹義概念，它是植物纖維的俗稱，植物纖維一般有木纖維、草本纖維和藤纖維三種。 因此，木粉概念中的“木材”是指植物纖維中的木質素; “粉末”是指植物纖維的幾何狀態。 木粉常見的幾何形狀是片狀、纖維狀和顆粒狀。

木粉的粒度對木塑材料的力學效能有明顯的影響，如拉伸強度、彎曲強度、彎曲模量和衝擊強度等。 木塑材料的加工流動性和密度隨著木粉粒徑的變化而有規律地變化。 木粉的長徑比一般隨木粉粒徑的增加而增大，木粉的長徑比大有利於力學效能的提高，但木塑材料的密度隨著木粉粒徑的增大而降低，擠出的木塑材料表面粗糙， 形成木粉的“結塊”現象。

同時。 木粉的粒徑大。 粗糙度高的木粉容易在介面處形成氣蝕缺陷，而粒徑小的木粉出現這種現象的次數要少得多，也少得多。

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木塑主要由三部分組成，第一種是植物纖維，一般採用鋸末、竹屑、棉稈或稻稈，不同植物纖維在拉伸、沖孔強度、防水、防火等效能上也不同，纖維在整料中的比例一般為20%-40%，纖維成分越高，復合難度越大; 第二部分是天然塑料，約佔60%-80%，一般採用PE（聚乙烯）、PVC（聚氯乙烯）或PP（聚丙烯）等塑料。 塑料的種類對材料的整體效能影響最大，PE的熔點較低，強度略低，但延展性較好，而PP的熔點最高，硬度較大，但抗拉效能較差。 最後，在審查過程中還新增了一部分加工助劑，如熱穩定劑、補強劑、增塑劑、潤滑劑、交聯劑、偶聯劑、填料等助劑。

加工方法一般為熱熔，即在加熱和新增劑的作用下進行粉碎和擠壓。