誰能幫我解釋一下這個機械公差符號的含義

圓柱度為：這意味著被測圓柱面必須位於兩個具有半徑差的同軸圓柱面之間。

徑向圓跳動：當被測要素繞公共基線 a-c（公共基準軸）旋轉時，任一測量平面中的徑向圓跳動不得很大。

以上是指：圓柱度公差是指不得超過導線所指圓柱面的圓柱度;

以下是指參考線所指基準 A 的圓形跳動公差和基準 C 的圓形跳動公差。 （基準 A 和 C 是指兩個公共軸。

這句話也可以這樣說：引線所指的公共基準軸 A 和 C 的圓形跳動公差為 。

圓柱形測量面相對於參考 A 的跳動和測量面相對於參考 C 的跳動。

以上是位置學位要求。

下面是徑向跳動，c 是基準面。

表示指定尺寸的形狀和位置公差。

首先是形狀公差中的“圓柱度”

二是位置公差中的“圓形跳動”

總體含義是：某個圓面的圓柱度公差為; 這裡，圓面到公共參考線 a-c 的徑向圓跳動公差為。 也就是說，要求這裡的圓形表面以A-C為定位參考進行測試，並在極限範圍內測量圓周表面的跳動誤差。

圓柱度 （ ） – 是乙個指數，用於限制實際圓柱體在理想圓柱面表面的變化量。 它控制氣缸截面和軸截面的形狀誤差，如圓度、平直度、軸直線度等。 圓柱度是圓柱體形狀誤差的綜合指標。

圓形跳動 - 符號是一條帶箭頭的對角線，圓形跳動是固定位置指示器在給定方向上測量的最大和最小讀數之間的差值，在測量的實際元素圍繞基準軸進行非軸向運動的一周內。

它由 符號 表示。

公差分類。 幾何引數的公差包括尺寸公差、形狀公差、位置公差等。

尺寸公差。 指允許的大小變化，等於最大極限維數和最小極限維數之間的代數差的絕對值。

形式公差。 它是指單個實際單元形狀的總允許變化，包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓和表面輪廓六項。

位置公差。 它是指實際單元的位置對基準面所允許的全部允許變化量，它限制了零件的兩個或兩個以上點、線和面之間的相互位置關係，包括平行度、垂直度、傾角、同軸度、對稱性、位置、圓跳動和總跳動8項。 公差表示零件的製造精度要求，並反映其加工的難易程度。

公差等級分為IT01、IT0、IT1、IT1820級，等級依次降低，公差值依次增大。 IT 代表 國際寬容。

公差程式碼用於準確描述尺寸的大小和偏差範圍，由標準公差和基本公差組成。 標準公差指定精度等級（從高到低有 20 個級別），基本偏差確定偏差值的起始位置（總共 28 個，用字母或字母組合表示）。 例如，H8 表示 8 個精度級別，偏差的下限為 0（偏差偏移到基線以上）。

使用不同的程式碼劃分不同尺寸或要求所需的公差，例如G9，這是乙個等級，不同尺寸的公差值是不同的。 主要用於判斷過盈配合還是滑動配合等。

方向公差。 1.平行度（ ）用於控制被測元件在零件上的方向（平面或直線）偏離基準元件（平面或直線）方向0°的要求，即要求被測元件與基準等距。

2.垂直度（ ）用於控制零件上被測單元（平面或直線）方向偏離基準單元（平面或直線）方向90°的要求，即要求被測單元與基準成90°。

3.傾角（ ）用於控制零件上的被測元件（平面或直線）相對於基準元件（平面或直線）方向偏離給定角度（0°90°）的程度，即要求被測元件與基準成一定角度（90°除外）。

在數學中，銀針是寬容的象徵，僅用 d 表示。

按國家標準尺寸公差。

等級的符號規定孔的公差等級為大寫字母加阿拉伯數字。

代表; 軸的公差等級用小寫字母加阿拉伯數字表示。

幾何引數的公差包括尺寸公差、形狀公差、位置公差等。 公差等級或公差值選擇的基本原則是機器零件應按成本製造。

和實用價值綜合經濟效果最好，一般尺寸用IT5 IT13，特種精密零件用IT2 IT5，非用彈簧用12 IT18，原料用IT8 IT14。

幾何公差由幾個主要元素組成1.理想元素：具有幾何意義的元素。

2.實際元素：零件中實際存在的元素一般由測量元素代替。

3.基準元素：用於測量方向和位置的基本元素（包括：基準點、線和曲面）。

4.被測元件：給定形狀和位置的公差元件向前移動。

5.中心元素：指定相應的點、線和面。

6.公差區。

它用於限制零件的每個形狀和位置的誤差範圍。

機械公差符號和含義如下：

首先是尺寸公差，尺寸公差簡稱公差，是指最大極限尺寸和最小極限尺寸之間的差值，或者上限偏差和下限偏差之間的差值。 它是允許的尺寸變化量。 尺寸公差是乙個沒有符號的絕對值。

尺寸公差是根據每個尺寸的加工需求給出不同的精度等級，從而在加工過程中產生乙個尺寸合格範圍。 在每張圖紙中，需要將標註的尺寸公差和未標註的尺寸公差分開，在圖紙中已經標註並已表示，必要時應在技術要求中說明未標註的尺寸公差。

讓我們談談幾何公差。 這個問題不是簡單的幾句話就能解釋的，建議大家好好看一下《埋在機械精密設計基礎》的相關部分。

以下是一些基礎知識：

加工後的零件不僅有顫音的尺寸誤差，而且構成零件幾何特徵的點、線、面的實際形狀或相互位置，理想幾何形狀所規定的形狀和相互位置也必然不同，形狀的差異就是形狀誤差， 而相互位置的差值就是位置誤差，統稱為形狀和位置誤差。

形狀公差：構成零件幾何特徵的點、線和多邊形元素的實際形狀與理想形狀之間的允許變化。 給出形狀公差要求的特徵稱為測量特徵。

位置公差：零件上點、線和面元素的實際位置與茄子的理想位置的允許變化。 用於確定測量要素位置的特徵稱為基準要素。

尺寸公差，簡稱公差，是指最大極限尺寸減去最小極限尺寸差，或允許上限偏差減去下限差之差的絕對值。

尺寸公差是乙個沒有符號的絕對值。 極限偏差 = 極限尺寸 - 基本尺寸，上限偏差 = 最大極限尺寸 - 基本尺寸，下限偏差 = 最小極限尺寸 - 基本尺寸。 尺寸公差是指在切割操作過程中零件尺寸允許的變化量。

在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差越小，尺寸精度越高。