ABS PA765原料成型時難以避免氣泡怎麼辦

首先，我們必須分析氣泡的可能原因是什麼。

1.結構和氣泡位置是否固定？ 是最厚的地方嗎？ 如果位置不固定，則可以將其排除在外。

2、速度應盡量慢，保壓壓力盡量大，並增加一些背壓。 模具溫度較低。 如果不影響其他注塑問題，盡量保持低水平。

3.膠點是否足夠大，在其他溶液沒有改進的情況下，加倍膠點，效果可能很明顯。

4、閘門對面的排氣現象是什麼，如果排氣情況不好，也會導致膠體中出現氣孔。

5.如果材料溫度過高，或熔化時間過長，則材料會汽化，這種氣體會在膠體中形成孔隙，為時已晚或無法消除膠水。

因此，鑑於第五點孔隙的形成，應適當降低材料溫度，將765材料的截面溫度設定為200或190。

另乙個容易忽略的一點是原料是否經過造粒，是否有增塑劑之類的東西，母粒是否用於移動顏色？ 這些新增劑可能含有在高溫下蒸發的成分，從而加劇材料中的氣體產生。 如果使用黑色母粒，則建議使用碳粉移動顏色，然後嘗試效果。

從以上幾點來看，在改進的同時，你一定能夠解決你的氣孔問題。 希望對你有所幫助。

解決方案：1 有效冷卻。 降低模具溫度，延長開模時間，降低物料的乾燥和加工溫度。

2、降低充模速度，縮短成型週期，降低流動阻力。

3.增加保壓壓力和時間。

4、改善工件壁面過厚或厚度變化較大的狀況。

我從注塑師傅那裡聽說，注射壓力應該盡可能提高。

台灣馳美消防ABS PA765 MFI是。

丙烯-丁二烯-苯二烯（ABS）共聚物。

自然界。 丙烯腈具有耐熱性和耐化學性，丁二烯具有韌性和抗衝擊性，苯乙烯具有剛度和可加工性。

優勢。 1.堅硬，易於擠出。

2.易於染色。

3.阻燃性。 4.耐衝擊。

5.表面好。

缺點。 1.耐溶劑性差。

2.介電強度低。

3.伸長率低。

使用。 把手、貝殼、行李箱、冰箱襯墊、家用電器。

塑料是一種用途廣泛的材料，可用於生產許多產品。

ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物，ABS是丙烯腈丁二烯苯乙烯的首字母縮寫）是一種高強度、堅韌、易於加工的熱塑性聚合物材料，玻璃轉移溫度約為105°C（221°F）。 ABS是無定形的，因此沒有真正的熔點。

ABS主要有兩種工業生產方法：

1.將丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）與聚丁二烯（B）混合，或將這兩種膠乳混合後再共聚;

2.將丙烯腈和苯乙烯單體新增到聚丁二烯膠乳中進行接枝和共聚。

正是在這次會議上，我第一次聽說了這件事。

對於不同的塑料和不同的用途，乾燥溫度和水分要求是不同的。

但乾燥方法一般只有熱風烘乾，烘箱烘乾，烘乾風吹（時間很長，需要12-48小時，但溫度比較低），現在一種新的烘乾方法是利用電磁波加熱水分子，塑料顆粒不加熱，這樣乾燥速度非常快， 我們測試了400公斤尼龍66,2小時含水量從5%起，耗電量只有15度電，乾燥結束時物料溫度只有45度。

我們真的很驚訝，這是尼龍材料乾燥的重大突破。

這個烘乾機叫吉赫能烘乾機，第一次聽說的時候，還是這麼奇怪的名字，在網上查了一下，吉赫還是乙個頻率單位。

MHz = MHz，千兆赫茲 = GHz。 3000MHz可以轉換為3GHz 一般來說，1g = 1024m，但大多數廠家忽略了後者 24. 因此，千兆赫茲是兆赫茲的 1,000 倍。

很難說誰更快，例如，4000MHz比1GHz快。

這是他們的魔術廣告，看漲。

我所知道的固體型BiocleanAct天然植物提取物抗菌塑料母粒是與樹脂混合的，在200度左右的溫度下可以滿足各種塑料製品的生產工藝條件。

ABS，AS，PMMA，80-90度，PA+纖維，PC，120度，反正一般工程塑料要烘烤4小時左右。

一般 PS， PP， PVC. 你不需要晾乾，但碰水就要晾乾，大概70度左右，其他大部分都要晾乾，從85到130不等，有時間我再給你打電話

如果塑料顆粒中含有水分，在注塑機的加熱和預成型過程中會蒸發，然後在冷卻成型過程中冷凝，在產品中表現為（銀線），影響產品質量。 因此，應將塑料顆粒乾燥以除去水分，為了達到此目的，乾燥溫度一般應控制在100°C以上，但應小於塑料（塑料品種相關）軟化溫度。 這也與乾燥時間密切相關，溫度也可以更低一些，烘乾時間更長，溫度更高，烘乾時間可以減少，只要產品不出現銀絲，也應根據塑料顆粒的種類，節省能源消耗，符合實際情況找出規律， 並制定工藝操作指標，以便以後控制。

PU：乾燥溫度根據硬度確定，60A-80A乾燥溫度為90-100度，85A-98A乾燥溫度為100-105度，60D-71D乾燥溫度為105-110度，時間為3-5小時。

PA：尼龍6 TM為220-230，尼龍66為260-270，尼龍本身有吸水性，所以有吸水性，成型加工前必須乾燥，但溫度不能太高，否則會變色。

PC ABS：比重一般為，吸水率，成型收縮率，熱變形溫度為120%，乾燥溫度應為100度，乾燥溫度應為100-110度，持續3-4小時。

AS：烘烤時間2-4小時。

PBT：乾燥溫度100-140，乾燥時間4-6小時。

PET：乾燥溫度100-140°C，乾燥時間6-8小時。

PC：乾燥溫度為100-120，乾燥時間為2-4小時。

PA6：乾燥溫度為80-110，乾燥時間為4-6小時。

PA66：乾燥溫度為80-130，乾燥時間為4-6小時。

PPS：烘烤溫度120-140，烘烤時間2-4小時。

LCP：烘烤溫度130-140，烘烤時間2-4小時。

POM：烘烤溫度80-120，烘烤時間2-4小時。

PP：烘烤溫度80-120，烘烤時間2-4小時。

PPO：烘烤溫度80-140，烘烤時間2-4小時。

PEI：烘烤溫度120-140°C，烘烤時間2-4小時。

PEEK：烘烤溫度120-140，烘烤時間2-4小時。

PA46：烘烤溫度290-300，烘烤時間2-4小時。

ABS、PC等，否則表面會很不美觀。

常用塑料製品的主要原料有：聚乙烯塑料。

材料，聚丙烯塑料、聚苯乙烯塑料、聚氯乙烯塑料、酚醛塑料、脲醛塑料、硝酸纖維素塑料等。

塑料製品是以塑料為主要原料加工而成的工業等產品的總稱。 包括以塑料為原料的注塑成型、吸塑等產品的所有工藝。 塑料是一種具有可塑性的合成高分子材料。

材料與回收材料混合，使材料的相容性變差，成型後會出現分層，一開始看不見，但時間長了就可見了。

氣泡a，原料是受潮———乾燥的原料。

b.排氣不良———改善模具設計。