超細研磨技術怎麼樣???

說實話，作為乙個超細磨削從業者，我個人覺得這個行業目前還不是特別成熟。

常見的超細粉碎機、氣流式、振動式、球磨機只有少數幾種。 都有其侷限性。

例如，氣流破碎機更適合脆性物料，而靈芝等纖維物料則不適合，會製成棉絮。

振動型的適應性好，但電流輸出一般比較小，乙個小時只能生產幾十公斤的物料。

球磨機的缺點更是明顯，破碎效率太低，前兩台磨機十分鐘就能達到的細度，足以讓球磨機旋轉幾個小時。

總體來說，沒有一種破碎機能夠做到高細度、高效率、產量大、適應性廣，所以我個人覺得這個行業還不是很成熟。

超細技術已經非常成熟，超細粉體的應用也從工業、農業、食品、醫藥、化工等領域延伸到家庭和個人。 因此，無論您指的是裝置還是應用程式，您都可以達到很高的水平。 目前國內的超細粉碎機技術比較好，我知道有北京環亞天源機械科技有限公司，他們公司已經幫助很多企業和個人解決了很多問題，大家可以理解，全國其他國家也有這樣的公司。

目前，該技術還不是很成熟。

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這要看自己預炊機的滾動情況，小杯高速研磨機是最便宜的。

超細粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨和剪下來實現乾燥物料的超細研磨的裝置。 它由圓柱形磨床室、砂輪、隱藏式磨軌、風扇、材料收集系統等組成。

物料通過進料口進入圓柱形研磨室，被沿磨軌圓周運動的砂輪壓碎剪下。 破碎後的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉體破碎室，進入物料收集系統，經濾袋過濾，排出空氣，收集物料和粉塵，粉碎完成。

特徵：

1.細度高，植物纖維8-20公尺（d98）300目至3000目。

2.硬脆材料1-5公尺（D98）600目至15000目。

3、細度受時間控制，研磨時間越長，細度越高。

4.精磨，少量物料即可研磨。

5、可採用220V電源，結構簡單，易清洗。

6.桌面式，易於操作，產品僅重26公斤。

以上內容參考：百科-超細粉碎機。

超細研磨技術是一種將各種固體物質粉碎成直徑小於10公尺的粉末的高科技工業技術[1]。 該技術是近20年來發展迅速的新技術，已廣泛應用於發達國家的冶金、食品、醫藥、化妝品、航空航天等國民經濟部門和軍事領域。

根據原料和成品顆粒的粒度或粒度[2]，研磨可分為粗磨、精磨、微磨（超細研磨）和超細研磨四種。 一般來說，超細粉體可分為奈米粉體、亞微公尺粉體、微公尺粉體等，粒徑為1 100奈米的粉體稱為奈米粉體，1 100 m的粉體稱為微公尺粉體，粉體稱為亞微公尺粉體。

普通超細研磨法家族的粗殘渣按其性質可分為化學法和物理法（機械研磨法）[1][2]。 化學合成收率低，加工成本高，應用範圍窄。 物理製備方法使材料不發生化學反應，保持材料原有的化學性質。

根據破碎過程中物料載體的不同，分為幹磨和濕磨。 幹磨有幾種形式，如氣流式、高頻振動式、旋轉球（棒）磨式、錘式和自磨式; 濕式破碎糞便鉛主要是膠體磨和均質機。 對於韌性、粘性、熱敏性、纖維狀物料的超細研磨，可採用速凍超細研磨法。

這種方法的原理是利用不同溫度下具有不同效能的材料的特性，先將材料冷凍到脆化點或玻璃溫度使其變脆，然後使用機械破碎或氣流破碎使材料超細。

鑑於研磨是中藥生產應用中的基礎加工技術，超細研磨越來越受到重視，雖然該技術起步較晚，開發的品種相對較少，但已顯示出獨特的優勢和廣闊的應用前景。

超細研磨技術是粉體工程的重要組成部分，包括粉體原料的超細研磨、高精度分級和表面活性變化。 根據原料和成品顆粒的大小或粒度，破碎可分為粗磨、細磨、微磨和超細研磨，這是一種一般分類。 值得注意的是，由於超細粉體的用途、製備方法和技術水平的差異，超細粉體的粒徑在各個國家和行業存在不同的劃分。

超細粉碎機一般為無篩粉碎機，破碎物料的粒度由氣流速度控制，粉碎粒度要求95%通過網眼），一般用於專用水產餌料或水產品明餌，超細粉碎通常由超細粉碎機、氣力輸送和分級機完成。原料的破碎粒度非常細小，可能會表現出意想不到的特性，但也帶來了更多的問題，如靜電吸附、物料流動性差、破碎能耗大、生產成本增加、對加工操作的影響較大，這些不利影響可以通過不同的方法（如改變進料加工工藝）來克服。

超細磨削是通過衝擊、碰撞、剪下、研磨、分散等手段對物料進行磨削而實現的。傳統破碎中的擠壓破碎法不能用於超細粉碎，否則會產生造粒效果。 在選擇破碎方法時，取決於破碎物料的性質和所需的破碎比，特別是破碎物料的理化性質有很大的決定性作用，而物料的硬度和破裂率則比較初級，對硬脆物料的衝擊非常有效; 中草藥的研磨和剪下方法較好。

其實，任何一種破碎機都不是簡單的破碎機構，它一般是由兩種或兩種以上的破碎機構組合而來的，如氣流粉碎機是由物料的相互衝擊和碰撞而破碎的; 高速反擊式破碎機是衝擊和剪下來破碎; 振動磨機、攪拌磨機和球磨機的破碎機理主要是磨、衝擊和剪下; 膠體磨機的工作過程主要是通過高速旋轉的磨體與固定磨體的相對運動產生的強剪下、摩擦、衝擊等作用。

超細研磨是指利用機械或流體動力方法克服固體內部內聚力將其粉碎，從而粉碎3公釐以上至10-25微公尺的物料顆粒的操作技術。

它是20世紀70年代以後為適應現代高新技術的發展而生產的一種材料加工高科技產品。 超細粉體是超細粉的最終產品，具有一般顆粒所沒有的特殊理化性質，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學反應活性等。 因此，超細粉體已廣泛應用於食品、化工、醫藥、化妝品、農藥、染料、塗料、電子、航空航天等多個領域。

攪拌磨是在球磨機的基礎上發展起來的，與普通球磨機相比，攪拌磨機採用高速、高介質填充率和小中等尺寸，獲得了非常高的功率密度，大大縮短了細料的研磨時間，是超細粉碎機中能量利用率最高的， 是一種發展前景最高的裝置。攪拌機在處理小於20公尺的物料時效率大大提高，成品的平均粒度可達低至幾微公尺。 高功率密度（高速）攪拌機可用於最大粒徑小於微公尺的產品，在顏料、陶瓷、造紙、塗料和化工產品中取得了成功。

目前，高功率密度攪拌磨機在工業上的大規模應用存在兩大問題：加工量小、磨損成本高。 隨著高效能耐磨材料的出現，相信這些問題是可以解決的。