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不鏽鋼鑽孔可以用醬油或醋冷卻。
不鏽鋼是一種難以加工的材料。 其切割效能很差。 表現為:
韌性大,容易粘在刀上,鑽頭上的摩擦力大,所以刀具容易磨損。 產生更多的熱量,從而增加工具的溫度。
易加工硬化,導熱係數差,熱膨脹係數大,加工時易變形。
鑽孔為半封閉,工況較差。
除了普通冷卻液的冷卻效果外,醬油或醋中的有機物容易碳化,有的形成石墨結構,潤滑效果好,不易形成積緣。
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不同的情況,選擇不同的麻花鑽,如果你是加工中心,如果條件允許,使用內冷液合金麻花鑽的效果就不用擔心不鏽鋼會難以加工的現象,選擇原料更好的合金麻花鑽就上去,但深孔還是需要深入掌握的, 下孔用於CNC加工不鏽鋼真的像泥漿一樣。
如果是半自動車床,小型數控和刀機,沒有內部冷卻條件,只有外部冷加工,這個時候要注意孔的大小,孔的大小主要在孔的直徑和孔的深度上,在孔下沒有大問題, 但深孔沒有內部冷卻工藝的麻花鑽需要合理調整。
如果使用手工鑽孔,不建議使用合金麻花鑽,建議使用含鈷高速鋼麻花鑽,韌性較好,穩定性不足,但不易斷裂,含鈷高速鋼麻花鑽對不鏽鋼有一定的耐磨性, 而且維修比較簡單。
不鏽鋼除了選擇合適的刀頭麻花鑽外,材料的選擇也是乙個關鍵點,材料的純度決定了加工效果是否好,雜質越多,加工難度越大,最後是切削液切削油,選擇正確的切削油將有助於鑽切削。
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不鏽鋼鑽孔,不要用醬油冷卻鑽頭。 用乳液。
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冷卻常用的是肥皂油,不可能使用醬油,這樣會損壞工具機。
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不鏽鋼又硬又粘的刀,在工廠裡見過醋、菜籽油、乳化油...... 我以前沒見過醬油。
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一般使用植物油。 醬油從未見過。
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如果是批量加工,就要用好的,貴不成問題,關鍵是要耐用,浪費少。 根據孔的大小選擇鑽頭。 水可以用作冷卻劑。
不鏽鋼本身不是很硬,為什麼加工起來這麼難?
這是因為不鏽鋼C元素含量低,硬度低,只有23度左右,而且不易變形,塑性差,這是鋼結構緻密晶粒密度造成的。 這使得鑽頭在鑽孔時增加了粘度,並且不易去除切屑,並且鑽頭容易燒壞。 通過實際比較,已知開口為135度的鑽頭比市場上開口為118度的相同材料的鑽頭可以控制300-500轉/分的轉速。
加工不鏽鋼工件一般要求孔體光滑乾淨,毛刺少,一般選擇優質的白色全磨削工藝的鑽頭,市面上大部分的黑色軋制工藝,磨削和軋制工藝最重要的區別是,使用磨削鑽頭和鑽夾頭時整體振幅小, 使孔體毛刺少,精度也高,批量加工時效率尤為明顯。就我用過的,目前在不鏽鋼加工方面比較好的品牌有:上工全磨鑽、全磨鑽、雷工全磨鑽、遠東全磨鑽。
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