如何使用監控模式診斷PLC程式的執行情況

隨著網路技術的飛速發展，現代製造模式正朝著網路化、智慧型化、全球化的方向發展。 以PLC控制的製造裝置和機械人為代表的現場裝置，作為各種現代製造系統中最基本的裝置，是現代製造企業正常執行期間健康執行的根本保障。 這也要求製造裝置提供商能夠快速、敏捷地監控裝置，以便在製造裝置發生故障時及時做出維護決策。

湖南華辰智通Kenapanji針對製造裝置提供商的需求，提出了一種基於PLC的製造裝置遠端監控和診斷系統。

PLC遠端資訊處理的網路架構。 jpg

基於PLC的製造裝置遠端監控診斷系統架構圖。

1、系統組成：

硬體：海尼特工業智慧型網關。

軟體：海雲網路綜合管理系統、海諾德Windows客戶端、華辰智通裝置遠端監控物聯網雲平台。

二、系統介紹：

通過資料採集系統軟硬體，包括PLC在內的裝置對實時狀態、引數、故障等資料進行採集，通過VPN模式，採集系統將資料傳輸到雲通訊服務，雲通訊服務接收並處理資料並儲存在資料伺服器中， 然後通過Web或Web服務模式將資料提供給Web端（PC、平板電腦、手機）或APP端，通過應用伺服器進行顯示、分析、診斷和管理介面。

每個品牌的程式設計軟體不同，介面也不同，所以檢測方法也不同。 但是，基本的大品牌PLC支援**監控功能，就像西門子一樣，可以在程式和變數表中進行監控。

請問，機器在什麼狀態下執行？ 必須有乙個明確的方式來分辨。 然後想辦法檢測這個執行狀態，然後把資料反饋發給PLC進行測試。

例如，如果電機旋轉與否，可以收集旋轉脈衝訊號; 還可以收集其他開關訊號和模擬訊號，以確定機器正在執行。 但是，僅通過判斷PLC IO點的狀態來判斷機器的執行狀態是不可靠的。 必須有來自現場的訊號反饋。

建議大家根據機器執行過程中輸入狀態的變化，結合時間引數或邏輯判斷，綜合判斷機器是否正常執行，一般以上兩種方法的結合可以解決很多問題。

可以使用不同的電線，一端連線到IN輸入，另一端連線到每個埠，如果程式正常，點選後輸出就會做出反應。

機器的執行無非就是通過PLC的輸出來控制它，可以看到對應IO的狀態變化，PLC一般是自動上電的。

根據PLCIO指標的變化。

在程式執行專案中新增一些引數，通過收集引數就可以知道這些引數。

根據報警號碼診斷故障;

根據動作順序診斷故障;

根據控制物件的工作原理進行故障診斷;

根據PLC的IO狀態診斷故障;

通過PLC梯形圖診斷故障;

動態跟蹤梯形圖以診斷故障。