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通過軟體對整螺旋分離器光管單管換熱器的流場、溫度場和壓力場進行數值模擬,並將實驗測量計算結果與王丹的結果進行比較,驗證了數值模擬的準確性。 流場模擬結果表明,流體在無死區的殼體中呈螺旋狀流動,流速較為均勻,變化相對較小,進一步驗證了眾多學者通過實驗研究分析獲得的螺旋分離器換熱器的優異效能。
在數值模擬過程中,國外已經開發了Phoe Nics、Flow3D、Ansys、Fluent等大型通用CFD軟體,這些軟體之間可以方便地交換數值,並採用統一的前後處理工具,可以很好地解決一維、二維、三維和層流或湍流、單相或多相、穩態或瞬態傳熱和流體流動問題, 並有適合每個物理問題的數值解。使用者可以在顯式或隱式差分格式之間進行選擇,以在計算速度、穩定性和準確性方面獲得最佳結果。目前,CFD已應用於換熱器。
1、螺旋隔膜、光管、單管換熱器的實驗條件。
螺旋隔膜光管單管換熱器的一組真實擾動試驗條件如下:管道入口溫度為,出口溫度為350L h,入口流量鉛桶容積為350L h,入口流速為s; 殼體入口溫度為,出口溫度為,入口流量為310L h,入口流量為s,流體進入螺旋流道後的流量為s。
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房東想為換熱器選擇什麼材料?
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腐蝕的主要原因是由於流體中的雜質。
因此,您需要向製造商解釋從鍋爐流出的水是否符合製造商換熱器的介質要求。
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要寫的太多了。
詳見GB151管狀板設計部分,如果覺得不是很好理解,GB151定義中也有例子,有帶和不帶隔板槽。
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排水時需要設定,一般有臥式換熱器,不使用立式換熱器。
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在管殼式換熱器中,雙殼結構縱向分割槽設計時應考慮以下幾點:
1)縱向隔板應具有足夠的剛性,其最小厚度為6mm。 如果殼體壓降較大,應適當加厚。
2)縱隔板與擋板的連線處應雙面焊接。
3)對於非分體式換熱器,當縱隔板與管板連線時,可以焊接或可拆卸。此時,縱隔回程端的重定向流面積應大於擋板缺口的面積。
4)縱隔板與殼體的密封,對於固定管板換熱器,縱隔板可直接與殼體焊接(如果可以焊接),或插入導槽中;對於要從管束中抽出的換熱器,應在分離器兩側殼體之間的間隙處設定密封條。
管殼式換熱器又稱管式換熱器。 它是一種壁面換熱器,它利用封閉在殼體內的管束的壁面作為傳熱面。 這種換熱器結構簡單,執行可靠,可用各種結構材料(主要是金屬材料)製造,可在高溫高壓下使用,是目前應用最廣泛的型別。
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在確定管道數量和分隔方法後,確定隔板位置的原則是使每個隔板中的換熱器管數盡可能接近,即使換熱器管數最少的隔板盡可能多地使用換熱器管。
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GB151-99管殼式換熱器P19原有結構。
c)必要時,可以在隔板上設定網孔,網孔直徑應為6mm,我認為是用來保證隔板和上管束在停車時的排液,而不是平衡壓力。
通常被稱為淚孔,它們只在引流中起作用。 它不能平衡壓力。
為了耗盡它,它是作為最後的手段新增的。 它對過程有害,因為它會使部分管道介質短路。
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管箱分隔中的孔俗稱撕裂孔,正式名稱稱為排水孔。 用於在換熱器檢修過程中排出管箱內的液體。 如果沒有這個孔,就無法去除管箱水平隔板中低於管中孔的部分。
GB151-1999《鋼殼管式換熱器》B款有一條規定:“必要時可在分程隔板上設定網孔,網孔直徑一般為6mm; ”
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