滾動軸承常用的拆卸方法有哪些？

1）打擊樂。

這種方法簡單易行，但容易損壞軸和軸承，拆卸時應小心。 拆卸時，用小於軸承內徑的銅棒或其他軟金屬材料抵住軸端，在軸承底部加乙個緩衝塊（緩衝塊應能同時抵抗軸承的內外圈）用手錘輕輕敲擊， 或用軟金屬衝頭沿軸承內圈端部對稱衝擊軸端，需要注意的是，這種方法不允許用錘子直接敲擊。

2）拉出法。

使用拉桿去除器（也稱為拉拔器）。

拉出軸承。 拆除操場。

裝置軸承時，用力夾緊拉桿爪到軸承內圈端麵，輕輕轉動螺絲，檢查拆卸器是否歪斜，然後擰緊螺絲將軸承拉出。

3）推送方式。

用機械或液壓機推動。 或者借助特殊工具，手動推動。 適當重組的千斤頂。

它也可以被替代。 拆卸時，將分成兩半的墊圈放在軸承下方。 加壓前，檢查軸承是否歪斜，壓出時軸承是否會從受傷或損壞的軸表面彈出，然後加壓直到軸承從軸中出來。

4）熱拆解法。

熱拆卸法用於拆卸遊樂園裝置中緊密配合的軸承。 將加熱到100左右的油纏繞在軸承套圈上，用油罐拆卸，軸承套圈加熱膨脹後，可用拉動工具將軸承拉出。 加熱前，應在待拆卸的軸承上安裝張力，並對軸承施加一定的張力，軸應用石棉繩或薄鐵板纏繞，防止軸因受熱而膨脹，否則難以拆卸。

液壓，用拉拔器拆下。

熱膨脹去除（僅限於可分離軸承）。

衝擊法、拉出法、推法、熱拆法。

拆卸較小的軸承時，用合適的衝頭輕輕敲擊軸承套圈的側面，將其從軸上卸下最好使用機械拉拔器。 夾具應應用於內圈或相鄰部件。 如果肩部和殼座孔肩部預留凹槽以容納拉拔器夾持，則可以簡化拆卸過程

此外，在孔肩位置加工了一些螺紋孔，以方便螺栓頂出軸承。

大中型軸承通常需要比工具機所能提供的更大的力。 因此可以使用液壓輔助工具或注油或兩者兼而有之。 這意味著需要在軸上設計油孔和油槽。

有衝擊法、拉出法、推法、熱拆法、感應加熱法等，所謂感應加熱，又稱電頻感應加熱，通過磁線圈傳導產生熱量，使軸承膨脹，從而取出軸承。

從使用角度看，應注意以下幾點，以確保軸承能夠可靠工作

1、提高潤滑質量，控制油的壓力、溫度和流量，加強油品過濾。

2、使用符合規定的燃油和潤滑油。

3、控制柴油發電機組的溫度狀態，在過冷過熱的情況下不利於工作。 在寒冷的天氣裡，柴油機在啟動前應進行預熱，曲軸應用手旋轉，使機油進入摩擦面。

4、軸承和軸頸的表面質量和幾何形狀應嚴格保證。

5、軸承間隙應適當，發電機組過大而不能產生衝擊，過小會潤滑不良，可能會燒瓦。

1.敲擊法。

衝擊力一般加在軸承的內圈上，不宜把衝擊力加到滾動體和軸承的保持架上，這種方法簡單易行，但容易損壞軸承，當軸承位於軸的末端時， 小於軸承內徑的銅棒或其軟金屬材料靠在軸端，軸承下部加襯墊塊，用手錘輕輕敲擊即可取出。應用此方法時，應注意緩衝塊的適當位置和正確的焦點。

其次，拉出方法。

使用特殊的拉拔器，只需旋轉手柄，軸承在拆卸時就會慢慢拉出。 拆卸軸承外圈時，應將張緊器兩腳的彎曲角度向外開啟; 拆卸軸承內圈時，張緊器的兩隻腳應向內，卡在軸承內圈的端面上。

注意事項： 1、拉動工具的捲收器應鉤在軸承內圈上，但不要鉤在外圈上，以免過度鬆動或損壞軸承;

2、使用拉拔工具時，絲杆應與軸的中心孔對齊，不得歪斜。 還應注意吊鉤和軸承的受力，吊鉤和軸承不應損壞;

3、注意防止牽開器滑落;

4、拉刀兩腳彎曲角度小於90°。

3.推法。

軸承由壓力機推動，工作平穩可靠，不損壞機器和軸承遮蔽室。 壓力機有手動推動、機械或液壓壓力機。

注意事項：壓力機的焦點應在軸的中心，不允許壓力偏差。

四、熱拆法。

它用於拆卸緊密配合的軸承。 首先，將加熱到100左右的油倒在用油罐拆卸的軸承上，軸承套圈加熱膨脹後，可以用拉動工具將軸承拉出。

注意事項： 1、首先，應將張力工具安裝在待拆卸的軸承上，並施加一定的張力;

2、加熱前，軸應用石棉繩或薄鐵板纏繞，防止軸受熱膨脹，否則難以拆卸，軸承從軸承箱孔拆卸時，只能加熱軸承箱孔，不能加熱軸承;

3、倒油時，頂棚房應將油鍋順利倒在軸承套圈或滾動體上，並在其下方放置油盆，收集流下來的熱油，避免浪費和燙傷;

4、操作人員應戴石棉手套，以防燙傷。

5.感應加熱方式。

應用電磁感應原理，在軸承內圈產生感應電流，使其公升溫膨脹，從而在配合處產生間隙，達到易於拆卸的目的。 由於感應加熱快速、均勻、清潔、無汙染，加熱質量高，並且保證軸承不損壞，這種先進的拆卸方法正逐漸取代烘烤、煮沸等方法。

拆卸軸承的好方法，操作方便。

拆卸軸承的好方法，操作方便。

滾動軸承拆卸的基本原理如下：

1.拆卸前，應明確軸承與相關零件的關係：仔細觀察軸承位置與相關零件的關係，分析安裝過程和方法，然後制定拆卸的方法和程式。

2.盡量不能拆卸：分離軸承時，其內外圈通常採用過盈配合，為了保證其匹配精度，縮短維修週期，孫旺盡量不拆卸。

3.採用科學的拆卸方法：（1）拆卸軸頸，內圈應受力，拆卸的軸承座上的軸承應施加在內圈上。

2）拆卸軸承內圈或外圈時，受力應平衡均勻，不宜歪斜，以防卡死。（3）拆卸軸承時，不得用易斷裂的物體敲擊，必須用壓力去除或專用拆卸工具拆卸，有時還可用銅棒或其他軟金屬燃燒襯墊敲擊。

軸承的拆卸是定期進行的，也是在更換軸承時進行的。 如果軸承在拆卸後繼續使用，或者需要檢查軸承的狀況，拆卸時應與安裝時一樣小心。 注意不要損壞軸承的零件，特別是過盈配合軸承的拆卸，操作困難。

這些螺絲孔通常覆蓋有盲塞、圓錐滾子軸承和其他可分離軸承，殼體上有幾個切口擋住肩部，並使用墊子、壓力機或輕輕敲擊將其移除。 X0D X0A 內圈的拆下可以通過壓力輕鬆拉出。 此時，應注意讓內圈承受其拉力。

此外，圖中所示的拉出式夾具大多使用，無論哪種夾具，都必須牢固地固定在內圈的側面。 為此，有必要考慮軸基台的尺寸或研究橋台上槽的加工，以便使用拉絲夾具。 X0D X0A大型軸承的內圈採用液壓法拆卸。

液壓通過軸承的油孔施加，使其易於拉動。 對於大寬度的軸承，採用液壓法與拉絲夾具一起拆卸軸承。 X0D X0ANU 和 NJ 圓柱滾子軸承的內圈可以使用感應加熱方法拆卸。

軸承的安裝和拆卸方法應根據軸承部件的結構、尺寸和匹配性質來確定。 安裝和拆卸的壓力應直接施加在緊密配合的套圈端面上，壓力不能通過滾動體傳遞，因為這會在軸承的工作面上造成壓痕，影響軸承的正常執行，甚至損壞軸承。 軸承的保持架、密封圈、防塵罩等部件容易變形，不能對這些部件施加安裝或拆卸軸承的壓力。

1）軸承內圈與軸緊密貼合，外圈與殼體鬆散貼合，軸承可先壓裝在軸承上，然後軸與軸承一起裝入殼體中，壓裝時在軸承端麵安裝軟金屬材料（銅管或軟鋼管）。配套管的內徑應略大於軸頸直徑，外徑應小於軸承內徑的法蘭直徑，以免壓在保持架上。 安裝大量軸承時，可以在殼體上加乙個把手。

安裝軸承時，軸承孔與軸的中心線應重合。 軸承相對於軸的歪斜不僅難以安裝，還會引起軸承內圈的壓痕、軸頸彎曲甚至斷裂。

在壓力機缺失或無法使用的情況下，軸承可以安裝匹配的管道和錘子。 鎚擊力應均勻地傳遞到軸承套圈端麵的整個圓周，因此裝配好的管的端麵應為球面。

2）軸承外圈和殼體孔採用簡易皮革緊密貼合，內圈與軸配合鬆散，因此軸承可先壓入殼體內，配套管的外徑應略小於殼體孔的直徑。

3）軸承內圈與軸、外圈與殼孔配合嚴密，配套管端麵應做成能同時壓縮軸承內外圈端麵的套圈，或用圓盤與配套管使壓力同時傳遞到內外圈時間，並將軸承壓入軸和殼體中。這種安裝方法特別適用於自調心徑向球面軸承的安裝。

4）加熱安裝，安裝軸承所需的力與軸承的尺寸和過盈量的大小有關，熱安裝方法常用於過盈較大的中型和大型軸承。熱裝前，將軸承或可拆卸軸承套圈放入油箱或專用加熱器中，均勻加熱至80°C100°C（不應超過100°C）。

熱安裝需要熟練的操作技能。 當軸承從加熱箱或加熱器中取出時，應用乾淨的布（不是棉紗）擦去軸承表面的油漬和附件，然後放在配合面的前面，並將軸承推到壓在軸肩上的位置一次操作。 在冷卻過程中始終用力推動，或用小錘子通過接頭管緊緊敲擊軸承。

安裝時應稍微旋轉軸承，以防止安裝傾斜或卡住。

當軸承的外圈和軸承座孔緊密配合時，軸承座也可以加熱並安裝到軸承中。 特別是在輕金屬軸承座緊密配合的情況下，由於軸承外圈的壓裝，配合面可能會損壞，因此應對軸承座進行加熱。