全面質量管理是做什麼的？

全面質量管理（TQM）是一種以質量為重點的管理方法，以全體員工的參與為基礎，旨在通過客戶滿意度以及組織和社會所有成員的利益來實現長期成功。

全面質量管理是預先控制和全面控制的系統。 它的主要特點在於“整體”一詞，它包含三個含義。

1）管理物件是綜合性的，即橫向性。

2）管理範圍是全面的，這是縱向的。

3）參與管理的人員全面。

全面質量管理由結構、技術、人員和變革推動者四要素組成，只有四方面都到位，才會有全面質量管理革命。

全面質量管理具有三個核心特徵：全員參與的質量管理、全過程的質量管理和全面的質量管理。

全員參與的質量管理要求所有員工，無論是高階管理人員、普通辦公室員工還是一線員工，都參與到質量改進活動中來。 參與“提高工作質量管理的核心機制”是全面質量管理的主要原則之一。

全面質量管理的基礎知識。

設計過程中的質量管理內容：

產品設計過程的質量管理是全面質量管理的首要環節，主要包括市場調研、產品開發、產品設計、工藝準備、試製和鑑定。 主要工作內容有：根據市場調研調研，制定產品質量設計目標; 組織銷售、使用、科研、設計、技術、製造、質量等部門參與確定合適的設計方案; 保證技術文件的質量; 做好規範化審核工作; 監督並遵守設計和試製的工作程式。

製造過程中質量管理的內容：

製造過程是指直接加工產品的過程。 它是產品質量形成的基礎，是企業質量管理的基本環節。 製造過程質量管理的工作內容包括：

組織質檢工作; 組織和促進文明生產; 組織質量分析，掌握質量動態; 組織過程的質量控制，建立管理點。

輔助過程質量管理內容：

輔助工藝是指提供各種材料和技術條件，保證製造工藝正常進行的過程。 它包括材料採購**、電力生產、裝置維修、工具製造、倉庫儲存、運輸服務等。 輔助過程管理的主要內容是：

做好物資採購的質量管理工作，確保採購質量，嚴格對入庫物資進行檢驗驗收，按保質、按量、按進度提供生產所需的各類物料; 組織裝置維護保養工作，保持裝置良好的技術狀況; 做好工具製造和質量管理工作。

使用過程質量管理的內容：

使用過程是檢驗產品實際質量的過程，是企業內部質量管理的延續，也是全面質量管理的出發點和落腳點。 質量管理在使用過程中的基本任務是提高服務量（售前和售後服務），保證產品的實際使用，不斷推動企業研究和提高產品質量。 其主要工作內容有：

開展技術服務工作; 處理產品出廠質量; 調查產品使用效果和使用者要求。

專案質量管理目的是確保專案符合既定的質量要求，並確保專案產品能夠執行既定的功能，以滿足專案利益相關者的特定需求。

因此，專案管理在專案中開展質量管理，做好質量管理工作非常重要，專案經理需要確定專案及其可交付成果的質量要求和標準，並制定專案質量管理計畫。

在制定專案質量計畫時，乙個非常重要的原則是——以客戶為導向。也就是說，以客戶為中心，以客戶滿意度為衡量質量的標準。

專案質量管理計畫的主要內容包括：

（1）專案的質量方針。 組織的質量政策可以直接引用，也可以稍微修改為組織的質量政策。

（2）專案的質量目標。 這包括專案的整體質量要求和高水平的質量標準，例如專案必須符合行業標準。

（3）質量角色的職責。 誰應該對專案的質量承擔什麼責任。

（4）質量管理程式、活動和工具。 用於履行職責和實現目標的程式、活動和工具。

（5）對工作流程和結果進行質量審查。 哪些工作流程和結果必須接受質量審查？ 質量審查將如何進行？ 審查結果將如何使用？

在管理專案質量的過程中，主要要做的是：

1）要求主要利益相關者確認專案將達到的質量標準。

2）落實質量管理計畫中規定的質量管理活動，確保專案工作流程和工作成果符合具體的質量計量指標和高水平的質量標準。

3）準備用於質量控制的質量測試和評估檔案。

主要包括以下幾個方面：

要明確全面質量物件，就要明確全面質量管理管理哪些東西，包括材料質量、產品質量、銷售服務質量。

明確全過程質量，質量貫穿採購、生產銷售和售後服務的全過程，明確各崗位的質量標準，確保產品質量。

明確全員參與的質量，要對員工進行全面的素質教育，要求全體員工進行檢查，建立質量管理團隊，建立質量示範。

建立全企業質量管理體系的目的是建立企業質量保證體系，形成全面的質量管理體系。

全面質量管理，或TQM（Total Quality Management，全面質量管理）是指一種以質量為重點，以全體員工參與為基礎的管理方法，旨在通過客戶滿意度以及組織和社會所有成員的利益來實現長期成功。 在全面質量管理中，質量的概念與所有管理目標的實現有關。

1.計畫：質量計畫是全面質量管理的第乙個環節。 其主要任務是制定質量方針和目標，並通過制定相應的質量管理體系和標準，確保產品和服務能夠滿足質量要求。

2.控制環節：質量控制是全面質量管理的第二個環節。 其主要任務是通過在靈友質量管理體系中實施各種控制措施，確保產品和服務能夠持續滿足質量要求。

3.檢驗環節：質檢是全面質量管理的第三個環節。 其主要任務是通過定量和定性檢驗，確保產品和服務能夠滿足質量要求。

4.改進環節：質量改進是全面質量管理的第四個環節。 其主要任務是通過分析質量問題的原因，採取相應的改進措施和有效方法，不斷改進和完善質量管理體系。

這四個環節相互協調配合，形成乙個全面的質量管理體系，從而幫助企業實現全面管理和質量的持續改進。

正確答案： 1）全體員工的質量管理：任何人的工作質量都會在不同程度上直接或間接地影響產品或服務的質量。

因此，每個人都對產品質量負責，只有每個人都做好自己的工作，參與質量管理，才能生產出讓客戶滿意的產品。

2）全過程質量管理：產品質量形成的過程，每個環節都或多或少地影響著產品質量。因此，為了控制產品的質量，有必要控制影響質量的所有環節和因素。

3）全方位的質量管理：從組織管理的角度來看，組織的每個管理層都有明確的質量管理活動內容，當然，每個級別的活動重點也不同。從質量職能的角度來看，組織的質量職能是由組織內部的各個部門承擔的，有的涉及組織外最優秀的商人、銷售商、客戶等。

為了保證和提高產品質量，必須充分發揮和整合分散在組織內外和各部門的質量職能。

4）多方法質量管理：隨著產品複雜度的增加，影響產品質量的因素越來越多。既有物質因素，也有人為因素; 既有技術因素，也有管理因素; 既有組織內部的因素，也有**鏈的因素。

為了系統地控制這一系列因素，需要廣泛靈活地運用各種現代科學管理方法進行綜合處理。

全面質量管理（ABCE）的基本內容包括：

a.設計過程。

b.製造工藝。

c.輔助和服務流程。

d.產、供、銷一體化過程。

e.使用過程。

1.全面質量管理的意義。

全面質量管理 （TQM） 是一種由客戶需求和期望驅動的管理理念，其目標是建立組織對持續改進的承諾。 全面質量管理的含義包括：

1）以客戶為中心：“客戶”不僅包括產品和服務的外部購買者，還包括內部客戶。

2）持續改進：是一種永不滿足，“很好”是不夠的，在質量上總是有改進的餘地。

3）提高組織中每一項工作的質量：TQM中的“質量”不僅與最終產品有關，而且與生產過程的整個活動有關。

4）準確測量：TQM使用統計技術來測量組織生產中的每乙個關鍵變數，然後與標準進行比較，以發現問題並找到解決問題的根本原因。

5）賦能員工：TQM吸收生產線員工提公升質量，用團隊發現問題並解決問題。

全面質量管理將整個洞窟前的管理過程和全體員工的所有活動都納入質量改進的軌道，以全體員工為主體，以數理統計為基本手段，保證和提高質量。

2.持續改進質量。

持續質量改進（CQI）是全面質量管理的重要組成部分，其本質是持續和漸進的變化。 1986年，戴明博士提出了質量管理的14個關鍵點，這些概念的主要內容是：

強調客戶的需求，要保持誠信的長期關係;

強調全員參與，幫助員工掌握各項技能;

強調工作指標是動態的，不斷改進的;

強調質量是製造，“不要依靠質檢來提高質量”; 錢亮塵調尊重員工，引導員工，激勵員工，賦能員工; 強調CQI是乙個持續、漸進的改進和改進質量的過程。

如果乙個企業要建立完善的質量保證體系，就需要設定目標或制定全面的質量管理內容，那麼質量管理主要包括哪些內容呢？ 請看下面。

01 質量計畫應根據公司質量手冊和專案質量目標編制。 工程質量計畫按內容可分為施工質量工作計畫和施工質量成本計畫。

02 質量體系，負責質量體系的維護，負責內部審核、客戶審核及認證機構審核相關審核處理。

03 產品開發，不同工作階段對產品質量的影響是不同的，其中最重要和影響最大的是產品開發。 此時的質量管理決定了產品的內在質量。 只有一開始就賦予產品較高的內在質量，才能實現更高的質量目標。

04 質量檢驗，包括操作人員自檢、團隊內部互檢、工序間檢驗轉移; 由施工人員和檢查員進行質量檢查; 由**質檢部門監督檢查。