無鉛焊臺和引線焊臺的區別

這是真的。 因為鉛焊絲的熔點在180度左右，當然，熔點根據焊絲中鉛和錫的比例而不同。 無鉛焊絲的熔點一般在230度左右，熔點也根據金屬成分的比例而不同。

但是，也有例外，在無鉛焊料中，也有熔點低於含鉛焊料的低溫焊料。 但是這種低溫焊料非常昂貴。

當然：理論上，用無鉛焊臺焊點是可能的，因為無鉛焊臺的溫度可以達到含鉛焊錫的熔點。 但實際上，沒有人這樣使用，因為一旦用含鉛焊料在無鉛焊台上焊接，無鉛焊錫臺就被汙染了，不能再做出無鉛環保產品。

相反，無鉛焊料不能用含鉛焊臺焊接，因為含鉛焊臺的溫度可能無法達到無鉛焊料的熔化溫度。

鋼經奧氏體化後，在熔融鉛中淬火冷卻，完成微觀組織轉化過程，最終顯微組織為細珠光體。 這是線材工藝中常用的工藝，用於製造中高碳鋼，以獲得易於拉拔和高質量的適當結構。 該技術在提高鋼絲繩和彈簧的疲勞壽命方面發揮著重要作用。

類似的過程包括在熔鹽浴或流化床中快速冷卻，在空氣中淬火，有時稱為空氣專利或空氣鈍化處理。

1、焊接溫度不同。

無鉛的焊接溫度高，無鉛的焊接溫度低。

2.環保不同。

含鉛焊料不環保。 許多出口產品都禁止含鉛，必須是無鉛和環保的。

3.不同的耐高溫性。

無鉛產品在焊接或焊接時需要耐高溫，而含鉛焊接溫度相對較低。

含鉛焊料合金熔點低，焊接溫度低，對電子產品的熱損傷小; 鉛焊料合金潤濕角小，可焊性好，產品焊點“誤焊”的可能性小; 焊料合金的韌性好，成型焊點的抗振性優於無鉛焊點。

電子產品結束後，PCB焊料中的鉛易溶於含氧水。 汙染水源，破壞環境。 溶解性使其在人體內積聚，損害神經，引起遲鈍、高血壓、貧血、生殖功能障礙等疾病; 濃度過高可能導致癌症。

珍惜生命，時代要求無鉛產品。 作為PCB線路板製造的重要組成部分，焊接必須是無鉛的，因此無鉛焊臺應運而生。

焊臺的功能很多，這也是為了滿足精密電子加工行業的生產要求，一般要求如下：

1：焊臺的溫度鎖定功能不能有大的偏差。

2：密碼鎖定功能，防止工人誤操作和隨意改變焊接溫度。

3：防靜電功能，精密切屑焊接工藝需要對防靜電有嚴格的要求。

4：自動休眠功能，以延長烙鐵頭的使用壽命。

5：溫度補償功能，加熱和加熱速度應快。

6：數字顯示溫度，易於調節。

以下是 CCB 焊臺 ST-65 和 ST-95**。

無線焊臺是專門用於無鉛產品焊接的焊臺。

與引線時代焊臺的區別在於：

1、功率和熱效率普遍提高（含鉛焊一般工作溫度在260-300左右，無鉛一般在300-350以上）。

2.無鉛焊臺焊頭必須是無鉛的（RoHS）。

除此之外，無鉛焊臺和含鉛焊臺之間沒有太大的本質區別。

但是，相關無鉛焊接工藝與含鉛焊接的實際炒作還是有很大區別的，主要體現在。

1.高溫要求。

2.消耗品消耗相對快。

3、提高手工焊接的不良率。

4、焊點一般不光亮。

無鉛焊臺的用途非常廣泛，從常見的電子家居比比興電維修到電子積體電路和晶元都會應用到無鉛焊臺作為焊接工具，但它最常用於電子廠PCB線路板的焊接。 特殊輥型適用於無鉛精密電子產品的焊接操作。