F55是什麼材料F55化學成分

F55不鏽鋼是一種超級雙相不鏽鋼，主要用於各種強腐蝕性環境。 它具有很強的耐氯化物腐蝕能力，導熱係數高，熱膨脹係數低。 其高鉻、鉬和氮含量使其具有很強的抗斑點、縫隙和其他腐蝕能力。

1、F55不鏽鋼對應牌號： 1、國標GB-T標準：數字級：

S27603，新牌號：022Cr25Ni7Mo4WCUN，舊牌號：一、二、美標：

ASTMA標準：S32760，SAE標準：A，UNS標準：

F55,3，日標JIS標準：-，4，德標DIN標準：，5，歐標EN標準：

x2crnimown25-7-4。

2、F55不鏽鋼化學成分：碳C：矽Si：、錳錳：、磷P：、硫S：、鉻Cr：、鎳Ni：、鉬Mo：、氮N：、銅Cu：、其他元素：

3.F55不鏽鋼的物理效能：密度（20）。

kg dm3：8，熔點：1400-1450，比熱容（0 100 ） kg（，導熱係數w（

100 -：導熱係數 w （

500 -：線性膨脹係數。

10-6/k)

0 100 ：- 線膨脹係數 （10-6 k）。

電阻率 （20）。

.mm2 m）：90，縱向彈性模量。

20） GPA： -， 磁性： -.

4、F55不鏽鋼的機械效能： 交貨狀態：棒材固液處理，板液酸洗，抗拉強度（rm mpa）：

750， 抗拉強度 （：550 ， 伸長率 a %： 25， 截面收縮率 （z %）：

5、F55不鏽鋼熱處理：硬度HBW：固溶體227，硬度HRB：29，加熱溫度：950 1100，加熱方式：快速冷卻。

F55不鏽鋼用於化學加工、石化和海底裝置。

F55是一種高強度、耐腐蝕的超級雙相不鏽鋼，主要用於化工加工、石油化工和海底裝置。 它具有很強的耐氯化物腐蝕能力，導熱係數高，熱膨脹係數低。 鉻、鉬和氮含量越高，它對斑點、縫隙腐蝕和一般腐蝕具有很高的抵抗力。

應用：石油和天然氣工業裝置、海上平台、熱交換器、水下裝置、消防裝置、化學加工業、器皿和管道、淡化廠、高壓反滲透廠和海底管道、機械部件（高強度、耐腐蝕部件）。

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主要化學成分： C：：24-26 Mo：3-4 Mn：1Ni：6-8

主要機械效能：正壓（牛頓mm）[ksi]低550[極限抗拉強度（nmm）[ksi]低750[伸長率（）低25

基本物理效能：

密度 （-3） 7810

滲透率 33 33

楊氏模量 （Newton mm2） 199 x 10

斷裂韌性， 克勤 （ 98

比熱，20（kg-1。 度 K -1） 475

比電阻，20 （

導熱係數，20（K-1度）。

平均熱膨脹係數，x 10 -6

該材料的基本應用：

化工行業：硝酸工藝、聚丙烯生產、聚氯乙烯生產、二氧化碳、燒鹼蒸發器、有機脂肪酸加工等裝置。

海洋工業和造船業：

螺旋槳和軸、方向舵、軸封、幫浦、螺栓、緊韌體、閥門、儀表、石油和化學品船。

石油和天然氣行業：

幫浦、閥門、管道、容器、井口裝置、水下裝置。

環保裝置：風機和水幫浦、濕式洗滌器、焚燒爐。

造紙工業：黑液加熱管、蒸煮爆閥、旋轉閥進料、idfans、棕漿墊片、除塵器、漂白配料。

食品工業：甘蔗、玉公尺、蔬菜加工廠的離心機裝置。

等級：F55

美標不鏽鋼。

化學成分（%）

c ≤si ≤1mn ≤1

s ≤p ≤

CRNIFE 保證金。

cuv —mo

ti —al —

其他w：n：控制中國鋼種為：022cr25ni7mo4wcun

F55為雙相不鏽鋼，F55相當於德國相當國產的022Cr25Ni7Mo4WCUN雙相不鏽鋼，F55化學成分：

碳 C：矽矽：

百萬錳：

磷 p：硫 s：

鉻 Cr：鉬 Mo：

鎳：鎢 W：

銅銅：氮N：

F51不鏽鋼是在瑞典SAF2205的基礎上研製而成的，是目前世界上雙向鋼中常用的鋼種，耐固化氫、二氧化碳和氯化物的環境，可冷熱加工成型，焊接效能好，適合代替304、316作為結構材料。

1、F51不鏽鋼對應牌號： 1、國標GB-T標準：數碼級：

S22253，新牌號：022Cr22Ni5Mo3N，舊牌號：00Cr22Ni5Mo3N，2，美標：

ASTMA標準：S31803，SAE標準：A，UNS標準：

F51,3，日標JIS標準：329J3L，DP8

4.德國標準DIN標準： 5.歐洲標準EN標準：X2CrNimo22-5-3，X2CrNimon22-5-3

2、F51不鏽鋼化學成分：碳c：、矽Si：、錳Mn：、磷p：、硫s：、鉻Cr：、鎳Ni：、鉬Mo：

氮 n：、銅 cu：—、其他元素：

3、F51不鏽鋼的物理效能：密度密度（20）。

kg，熔點：1420 1462，比熱容（0 100） kg（，導熱係數w （

100 -：19，導熱係數w （

23、線膨脹係數。

10-6/k)

0 100 ：- 線膨脹係數 （10-6 k）。

電阻率 （20）。

ω.mm2 m），縱向彈性模量。

20） GPA：186，磁性：是的。

4、F51不鏽鋼的機械效能： 交貨狀態：棒材固溶處理、板材固溶酸洗、抗拉強度（RM MPa）：

655，伸長強度（：450，伸長率a%：30，截面收縮率（z%）：

5、F51不鏽鋼熱處理：硬度HBW：固溶，硬度HRB：-加熱溫度：950-1200，加熱方式：快速冷卻。

F51不鏽鋼應用領域：生產油井管、化工儲罐、換熱器、冷凝冷卻器等易產生點蝕和應力腐蝕壓力的裝置。

F51是美標雙相不鏽鋼鍛造牌號，標準為：ASTM A182化學成分如下：

c ≤mn ≤

si ≤crmo

nip ≤s ≤n

F51雙相不鏽鋼。

022Cr22Ni5Mo3N雙相不鏽鋼新牌號，舊牌號00Cr22Ni5Mo3N，雙相不鏽鋼，中國牌號為00Cr22Ni5Mo3N，美國牌號為UNS S31803 F51 S32205 2205 F60，料號：

牌號：X12CrNIMON225

標準：DIN 17400

不鏽鋼。 特點和應用：

X12CrNimon225不鏽鋼，德國DIN標準不鏽鋼。

化學成分（%）

碳 C：矽矽：

百萬錳：

磷 p：硫 s：

鉻 Cr：鉬 Mo：

鎳鎳：釩 v：—

氮N：機械效能：抗拉強度：B 795MPa，屈服強度B 550MPa：伸長率：δ 15%，硬度310（HB）。

F52是一種雙相不鏽鋼，具有以下密度、化學成分：

c：≤mn：≤2si：≤

p：≤s：≤

cr：26～29

ni：mo：1～

fe：邊距。 n：

等級：F52

標準：ASTM A694 用於碳鋼和合金鋼管法蘭、管件、閥門和高壓傳輸裝置零件的鍛件。

化學成分（%）

C，Mn，最大值。

p，最大值。 s，最大值。

Si 最小屈服強度（變體）： 52 （360） Ksi （MPa） 最小抗拉強度： 66 （455） Si （MPa） 密度：

熔點：1350-1400

F51為美標不鏽鋼，對應國標材質為00Cr22Ni5Mo3N

由不鏽鋼製成。

F51不鏽鋼雙相不鏽鋼。

屈服強度高於普通奧氏體不鏽鋼。

價格是價格的兩倍以上，此功能使設計人員在設計產品時能夠減輕重量，使這種合金比 316,317L 更具優勢。 這種合金特別適用於-50°F至+600°F的溫度範圍。 這種合金也可以考慮用於超出此溫度範圍的應用，但存在一些限制，尤其是在應用於焊接結構時。

F51不鏽鋼化學成分：

碳 C：

矽 SI：

百萬錳：

硫磺含量：

磷p：

鉻鉻：鎳鎳：

鉬鉬：

氮氣 n：F51不鏽鋼耐腐蝕性：

腐蝕均勻：由於鉻含量（22%）、鉬（3%）和氮含量（），2205在大多數環境中具有比316L和317L更好的耐腐蝕性。

區域性耐腐蝕性。

不鏽鋼中鉻、鉬和氮的含量使其具有氧化性。

和酸性溶液，具有很強的抗點蝕和縫隙腐蝕能力。

耐應力腐蝕：

不鏽鋼的雙相顯微組織有助於提高不鏽鋼對應力腐蝕開裂的抵抗力。 在一定溫度、張力、氧氣和氯化物下。

在奧氏體不鏽鋼存在下，正在發生氯化物應力腐蝕 由於這些條件不容易控制，因此在這方面限制了304L、316L和317L的使用。

防腐疲勞：

雙相鋼。 高強度和耐腐蝕性使其具有很高的耐腐蝕疲勞性。 加工裝置容易受到腐蝕性環境和負載迴圈的影響，而 2205 的特性非常適合此類應用。

F51是一種雙相不鏽鋼，22%鉻雙相（奧氏體鐵素體）鋼（2205型），具有中高強度和良好的耐常見腐蝕、應力、腐蝕和開裂效能。

F51執行標準為：ASTM A182 A182M-2017（鍛造或軋制合金鋼和不銹鋼管法蘭、鍛造管件、閥門及高溫用零件）。

合金 F51 耐氯化物環境和硫化物應力腐蝕，強度約為標準奧氏體不鏽鋼的兩倍。 需要更高的機械強度 在更輕的重量下，該合金可以成功地用作 300 系列奧氏體不鏽鋼的替代品。 F51 易於與許多標準電弧焊裝置焊接，但由於焊縫金屬可能滲碳，因此不建議用於氧乙烯塊焊接。

F51化學成分：

F55 由超級雙相不鏽鋼製成。

F55級雙相不鏽鋼是指PREN>40，含25%CR和高鉬、高氮雙相鋼，其變形的Kammo岩石於1990年和1991年問世，並於近幾年進入市場。

F55雙相不鏽鋼強度強，耐腐蝕性強，主要用於化工加工、石化和海底裝置。 它具有很強的耐氯化物腐蝕能力，導熱係數高，熱膨脹係數低。 高鉻、鉬和氮含量使其具有很強的抗斑點、縫隙和一般腐蝕能力。

它的衝擊強度也非常高，2507合金不適合在570以上的溫度下使用，長期暴露在這樣的環境中，其韌性會降低。