如何製作服裝工藝板 10

工藝表。 款號： 生產單位： 訂單日期：

風格： 訂購日期： 交貨日期：

單位：cm 洗滌工藝要求及顏色：

服裝尺碼。 碼數公差 26 27 28 29 30 印刷要求：

部分 + 155 62A 160 66A 165 70A 170 72A 175 76a 刺繡要求：

腰圍 1 5 裁剪要求：面料預縮水，確保服裝縮水率在率範圍內;

臀部禪周長 - 8cm 1 5 件待編號。 注意布料的色差和布料瑕疵，所有部位不接受色差。

水平襠部 - 胯部底座。

車間要求：成衣的製作要求線要清洗乾淨，不能有油漬或汙漬。

背波-腰部1開線不允許有佈線，跳針。 停靠點應該是統一的。

膝蓋周長和腿長 1 1 2 注意：敲擊 I 按鈕必須新增墊片。

拉鍊長度 備註：

1.收到大表面及配件後，請清點、簽收並回回表面配件收據。

2.產前板：1塊27碼，公司確認密碼封存跳;

3.跳過程式碼示例：25碼、27碼、29碼各1個;

4.程式碼跳轉樣本只有在測試大小後才能剪下;

注意：運輸時，將原始樣品和確認樣品包裝並放入 1 盒中。

熨燙及包裝要求：蒸汽熨燙，熨燙時不能強行拉扯，板型需保證。 不應有黃變、硬度、變色、極光或摺痕。

螺紋頭應切得乾乾淨淨，冷卻後包裝，成品包裝後應摺疊整齊、正確、乾淨。 標籤不能序列化，順序不能錯。

包裝方式：左右褲腿對折，前袋摺疊到袋子後面，長度摺疊以適合塑膠袋的尺寸，左前方為前部，內襯為影印紙，吊牌順序：主吊牌證書， 條形碼貼在正匯會證書上，證書面朝下，標籤掛在左前耳上。

1 件放入 1 個塑膠袋中，放入塑膠袋後將條形碼正面朝上（易於掃瞄）。

包裝方式：單碼包裝，尾數可混合包裝，紙箱內裝防潮袋，紙箱上下橋。 “字型膠帶密封。

珠子熱金剛石要求：

檔案準備： 審查： 批准：

把它放在電子**裡就能看到。

您可以複製一些服裝公司的模板，學習和練習。 但這封信的前提是，你必須對服裝輪工藝有深刻的了解。 如果你需要乙個模板，你可以給我留言。 服裝公司技術總監的留言。

服裝生產工藝表是服裝生產的重要技術檔案。 它規定了特定款式服裝的工藝要求和技術指標。 它是服裝生產和產品檢驗的基礎。

工藝單是否編制正確、規範，直接決定了服裝生產是否能滿足產品的規格和質量要求。 能否合理利用原材料，降低成本，縮短產品的設計和生產週期。

編制工藝表的依據：

客戶提供的文字說明和企業試製的確認樣品，合同中規定的規格、款式、型號、生產批次。 客戶提出的補充意見、試製記錄樣品和改進意見、產品技術標準或客戶的特殊要求。

服裝生產標準：

用於西裝的絲線。 100 用於撬，60、50 用於平縫，40 用於串珠邊緣，30 用於鑽眼，芯紡螺紋 55s 2 用於西裝背縫。 一般來說，西裝對線的要求很高，因為產品本身價值很高，普通衣服用的線就沒有那麼細了。

珠上又稱SP線、PP線，是使用最常用的一種縫紉線，採用100%聚氨酯短纖維為原料，具有柔韌性、順應性、色澤飽滿、色牢度好等特點，廣泛應用於工業縫紉線。 滌綸是所有材料中最耐磨、耐乾洗、耐石洗、耐漂白等洗滌劑的，其低伸長率和低膨脹率確保了優異的可縫性，防止起皺和跳針。

類別： 生活方式 >> 服裝.

問題描述：製衣片材和製版有什麼區別？

謝謝，同時，您有什麼流程清單嗎，可以和我分享一下嗎？ 我自學了服裝，將來想申請乙份服裝工作。

謝謝。 分析：

工藝單隻說明某個零件的製作方法，製版是詳細解釋所有零件（表現手法是畫出來）。

例如，標明袖口的寬度。

指示翻領的位置和寬度。

解釋口袋位置。

口袋大小。 針跡寬度等

作為工藝說明書，上述說明僅在特殊情況下進行說明。 例如，袖口的寬度一般是22，設計師要求24，所以我們必須註明是24。

如果是製版，不管有沒有說明，不管有沒有特殊，都要做標記，拉出來。

總結。 步驟6：黃膠和白膠也要貼在模板上，這樣就要根據工藝要求，以及不同的模板自己決定，當模板不平整時，也可以用鉤刀進行修復和刮擦，直到它變得精緻實用，如果需要在過程中使用釘子， 也可以用別針做乙個好的模板指甲，（因為指甲的長度要求不同，所以自己做比較實用）安裝在模板上，這樣就製作了服裝模板。

如果時間充裕，還可以給客戶做打樣，確保客戶可以安心購買和使用！

第一步：仔細詢問客戶的工藝要求，確保工藝要求準確無誤，這樣才不會出現錯誤，這一點非常重要。

第二步：將所需規格的PVC透明橡膠板放在切割機上，用夾具夾緊，準備切割前提。

第三步：在電腦（富易）上開啟繪圖軟體，然後將紙樣放在閱讀器上，將圖案讀給繪圖軟體（富易），在繪圖軟體中進一步加工製作。 然後匯出PLT格式，開啟控制與切割機連線的軟體，將PLT格式檔案匯入其中，並根據要求（包括缺刀深度、開槽尺寸等）設定切割值。

第四步：協助模板切割機切出建碧模板，然後清理機器（保持裝置清潔，閉圓進行下一次切割），準備開始貼上模板。

第五步：用布膠（牛皮紙膠）貼上不同規格的整體膠板，槽位整齊排列，形成完整的模板圖形。 考慮到服裝部分的工藝要求，用砂紙條和海綿條貼上所需的零件，以確保整齊（美觀和專業），固定件對於纖維雙面膠帶來說是必不可少的，因為它不粘在件上，並且很容易從模板上撕下而不會留下痕跡。

第 6 步：黃膠和白膠也要貼在模板上，這個耐遊樂性根據工藝要求，以及模板的不同和自己的決定，當模板不平整時，也可以用鉤刀進行修復和刮擦，直到它變得精緻實用，如果需要在過程中使用釘子， 也可以用鑰匙針製作模板釘子，（因為釘子的長度要求不同，所以自己做比較實用）安裝在模板上，這樣就製作了服裝模板。如果時間充裕，還可以向客戶展示彈簧樣品，確保客戶可以安心購買，安心使用！