當螺栓扭矩已知時，如何找到螺栓上的軸向力???

施加在螺栓上的扭矩和螺栓上的軸向力有乙個計算公式，詳細計算有乙個簡單的公式（詳見機械設計手冊），t=kfd。 其中 k 是扭矩係數（通常是理想的）和摩擦係數。

意思類似，f是螺栓的軸向力。 d 是螺栓。 公稱直徑。

此計算在《機械設計手冊》的“緊固和連線”部分進行了詳細討論。

根據機械設計手冊-聯軸器緊固，螺栓扭矩計算公式t=kfd，f為預緊力，即你求的軸向力，t為扭矩，k為扭矩係數，力學設計手冊有推薦值，d為螺栓的公稱直徑，帶上資料，就可以得到軸向力。

螺栓M20 60螺栓扭轉扭矩。

螺栓M20 60螺栓扭轉扭矩：親愛的，您的問題享有很高的聲譽！ M20螺栓的具體擰緊扭矩如下：

按材料牌號可分為以下幾種：材料牌號為牌號，擰緊扭矩為170 210nm，材料牌號為等級，擰緊扭矩為210 270nm; 材料牌號為牌號，擰緊扭矩為272 376Nm，材料牌號為牌號，擰緊扭矩為376 502Nm; 材料牌號分級，緊固力為540 650nm; 材料等級分級，擰緊扭矩為35 847nm擰緊扭矩：

擰緊螺栓或螺母以達到初始預緊力所需的扭矩用 t 表示。

施加在螺栓上的扭矩和螺栓上的軸向力有乙個計算公式，詳細計算有乙個簡單的公式（詳見機械設計手冊），t=kfd。 其中 k 是扭矩係數，通常是理想的，它與摩擦係數大致相似，f 是螺栓的軸向力。 d 是螺栓。

《公稱直徑機械設計手冊》的“緊固和彎曲接頭”部分對此進行了詳細討論。

1.首先，螺釘的擰緊力矩與軸向力的關係取決於螺釘的型別和尺寸。 2.

在自攻螺釘的情況下，螺釘擰緊扭矩與軸向力成正比。 也就是說，螺釘的擰緊扭矩越大，軸向力越大。 3.

在螺母鎖緊螺釘的情況下，螺釘擰緊扭矩與軸向力成反比，即螺釘擰緊扭矩越大，軸向力越低。 4.在自鎖螺母的情況下，螺釘擰緊扭矩與軸向力成正比，即螺釘擰緊扭矩越大，軸向力越大。

5.此外，擰緊扭矩與軸向力之間的關係取決於螺桿的材料和施加的潤滑劑。 螺釘的材料越軟，螺釘的擰緊扭矩越小，軸向力越小。

外部潤滑劑可以減少螺釘與螺母之間的摩擦，從而減小螺釘擰緊扭矩，也減小軸向腔力。

總結。 您好親愛的，您問的“客戶諮詢內容”為您提供的答案如下，就是分析螺栓組在純扭轉作用下最不利的螺栓位置，扭矩和垂直剪下力，扭矩和水平剪下力作用下，指出螺栓組在扭剪作用下的8種工況， 分析8種工況下螺栓組最不利的螺栓位置;基於螺栓的垂直剪力和水平剪下力與螺栓組質心在螺栓組方向上的扭矩方向一致的事實，提出了一種扭轉剪下作用下螺栓組最不利螺栓位置的快速判斷方法。 採用快速判斷法確定梁腹板拼接連線兩側螺栓組最不利螺栓的位置，並指出該類連線最不利螺栓位置的特點。

通過數值算例驗證了快速判斷方法的正確性。 結果表明，扭轉剪下作用下螺栓組最不利螺栓位置的快速判斷方法簡單易操作，可節省高達75%的判斷時間

在力矩、剪力和軸向力共同作用下的剪下螺桿組的計算中，最危險的螺栓位置是。

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結果表明，在扭剪作用下，螺栓組最不利螺栓位置的快速判斷方法簡單易操作，最銀能節省75%的判斷時間

為了建立扭矩與螺栓所承受的軸向力之間的關係，需要知道幾個摩擦係數，即表面摩擦係數和螺紋摩擦係數。 這種關係更為複雜。 為了幫助理解，讓我們建立乙個稱為螺母係數的無量綱方程，簡化公式，並得到這個關係：

t=k d f

其中 t 是扭矩，d 是螺栓的直徑（使用公稱直徑），k 是螺母係數。 對於已確認的螺栓，確定直徑和螺母係數，然後軸向力隨著力變為正確的力矩而增加。 當然，這必須是在螺栓的彈性變形階段。

在實際安裝中，採用扭矩法來安裝螺栓，並賦予螺栓軸向預緊力。 這時，如果螺距係數控制不好，例如安裝防鏽油，螺母係數降低，實際軸向預緊力可能在恆定扭矩值的基礎上超過螺栓材料的屈服值。