1 淬火鋼磨削如何選擇砂輪？ 2 如何選擇砂輪的硬度？

鋼的種類太多了，一般來說，材料的特性越硬，砂輪越軟，鋼材的材質決定了砂輪的磨料要求，例如，不鏽鋼最好使用綠色碳砂輪，一般白剛玉就可以了，砂輪的硬度一般在L， K、J三級，產品的工作表面越大，砂輪越軟。有關詳細資訊，您可以聯絡製造商。 他們可以根據您的產品推薦您需要的產品。

熱處理後的鋼材必須使用羅剛玉（紅）砂輪，硬度為l，如果想要效率，最好以46個用途試試江西萬元砂輪。

白剛玉或鉻剛玉砂輪，硬度中軟（k，l）粒度按要求（一般60-80即可）。

如果要求一般，使用一般剛玉砂輪是沒有問題的！ 如果需要高點，請使用金剛石 （CBN） 樹脂或其他。

總結。 可以使用鉻剛玉砂輪。

鉻剛玉砂輪適用於高速鋼、合金鋼等高強度材料的加工，切削效率高於白剛玉砂輪，廣泛應用於刀具磨削、內外圓磨削、儀器零件磨削等。

鉻剛玉砂輪代號（PA）是以工業鋁氧粉為主要原料，加入適量金屬氧化物，在電弧爐中熔煉而成，其顏色為淺玫瑰紅，硬度與白剛玉相似，韌性高於白剛玉砂輪。

從形狀上分為平砂輪、雙面凹面砂輪、雙錐面砂輪、圓柱砂輪、圓盤砂輪、碗形砂輪，砂輪根據工具機結構和磨削加工的需要製成各種形狀和尺寸。 表6列出了幾種常用砂輪的形狀、尺寸、程式碼和應用。 砂輪的外徑應盡可能大，以提高砂輪的圓周速度，有利於提高磨削生產率和表面粗糙度。

另外，在工具機剛度和功率允許的情況下，如果選擇大寬度的砂輪，也可以獲得提高生產率和降低粗糙度的效果，但是在磨削熱敏性高的材料時，為了避免工件表面的燒傷和裂紋， 砂輪的寬度應適當減小。

什麼樣的砂輪適合磨削淬火鋼。

可以使用鉻剛玉砂輪。 鉻剛玉砂輪適用於高速鋼、合金鋼等高強度材料的加工，切削效率高於白剛玉砂輪，廣泛應用於刀具磨削、內外外圓磨削、儀器零件磨削等。 鉻剛玉砂輪代號（PA）是以工業鋁氧粉為主要原料，加入適量金屬氧化物，在電弧爐中熔煉銀指，其顏色為淺玫瑰紅，硬度與白剛玉相似，韌性高於白剛玉砂輪。

從形狀上分為平砂輪、雙面凹面砂輪、雙錐面砂輪、圓柱砂輪、圓盤砂輪、碗形砂輪，砂輪根據工具機結構和磨削加工的需要製成各種形狀和尺寸。 表6列出了幾種常用砂輪的形狀、尺寸、程式碼和應用。 砂輪的外徑應盡可能大，以提高砂輪的圓周速度，有利於提高磨削生產率和表面粗糙度。

此外，在允許工具機剛度和功率的條件下，如果選擇寬度較大的砂輪，也可以獲得提高生產率和降低粗糙度的效果，但是在磨削熱敏性高的材料時，為了避免工件表面的燒傷和裂紋， 砂輪的寬度應適當減小。

希望它有幫助，親愛的

CR12MOV屬於國家標準冷作模具敗高鋼，執行標準。

gb/t 1299-2014

CR12MOV鋼的淬透性。

硬度、耐磨性、淬火回火強度均高於CR12。 用於製造各種橫截面大、形狀複雜、工況繁重的冷衝壓模具和工具，如沖孔模具、修邊模具、包邊模具、鋼石進板深衝模具、圓鋸、搜尋乾基和量規的標準工具、搓絲模具等。

CR12MOV的化學成分如下圖所示：

只需用白色熔融氧化鋁砂輪研磨即可。

如果在磨削過程中沒有正確選擇砂輪硬度會怎樣？

砂輪硬度的選擇原則]一、工件越硬，砂輪越軟。 2.

砂輪與工件的接觸面越大，砂輪選擇越軟。 3.精磨和仿形磨削應選擇較硬的砂輪，以保持砂輪必要的形狀精度。

4.砂輪硬度與砂輪大小的關係：砂輪越大，為了避免砂輪被磨屑堵塞，一般應選擇較軟的砂輪。

5.工件材料：磨削有色金屬、橡膠、樹脂等軟質材料時，應選擇較軟的砂輪。

磨10鋼最好的砂輪是什麼。

您好，對於磨10鋼，我認為最好使用白氧化鋁砂輪。 白氧化鋁砂輪具有高硬度、高耗散、高強度、高耐磨性和高熱穩定性等優點，適用於磨削高硬度、耐磨性強的金屬材料。 同時，白氧化鋁砂輪還具有自銳性好、磨削效率高、磨麵麵好等特點，可滿足磨10鋼的要求。

除了白氧化鋁砂輪外，還有其他幾種砂輪也可以用來磨10鋼，如黑矽碳砂輪、綠矽碳砂輪等。 但相比之下，白氧化鋁砂輪的磨削效率更高，磨麵質量更好，使用壽命更長。 需要注意的是，在選擇砂輪時，需要根據具體的磨削要求和工件材料進行選擇，不同的砂輪有不同的適用範圍，選擇不當可能會導致砂輪損壞、磨削效果差等問題。

此外，砂輪的使用還需要注意安全問題，正確使用砂輪，避免砂輪開裂、飛濺等危險情況的發生。 綜上所述，對於磨10鋼，我認為最好使用白氧化鋁砂輪，但是在選擇砂輪時，需要根據具體情況進行選擇，並注意砂輪的正確使用和安全。

磨10鋼最好的砂輪是什麼。

優點，用什麼砂輪磨10鋼最好根據具體的磨削要求來選擇，以下是一些參考建議：1如果需要進行普通粗磨，可以選擇直徑在100mm以上的普通砂輪，粒度在36-60目之間，硬度為P-Q級的砂輪。

2.如果需要精密磨削，可以選擇直徑小於100mm、晶粒尺寸在80-100目之間的砂輪，以及硬度為N-O的砂輪。 3.

如果需要用芯液和頭部液進行高效磨削，可以選擇高效砂輪，如藍色砂輪或黑色砂輪，硬度為Q-R的砂輪。 4.如果需要高精度磨削，可以選擇晶粒尺寸在120-150目之間，硬度為N-O級的金剛砂砂輪。

需要注意的是，不同的磨削要求需要選擇不同的砂輪，材料選擇錯誤可能導致砂輪磨損嚴重，磨削效果差，工作效率低下。 在選擇砂輪時，還需要考慮砂輪材料、形狀、硬度等因素，以確保能夠滿足磨削要求並保證安全。 建議在選擇砂輪時諮詢專業人士或參考相關的砂輪選擇指南。