恆溫恆濕箱冷卻緩慢的原因有哪些 5

1、檢查門是否關好。

2、環境溫度過高。

1）如果室溫過高，應該想辦法降低環境溫度，比如在室內安裝空調或開啟下擋板用風扇吹，以達到降溫效果。

2）由於溫度無法維持，觀察試驗箱執行期間是否可以啟動製冷壓縮機，環境試驗裝置執行期間是否可以啟動壓縮機，說明主電源到各壓縮機的電路正常，電氣系統沒有問題。

3、冷凝器內粉塵過多，應將冷凝器的灰分清洗乾淨，吹乾淨。

4.風扇不旋轉。

觀察試驗箱執行期間風機是否可以啟動，如果試驗箱執行期間風機能啟動，則說明風機正常。

5.製冷系統。

檢查製冷系統，首先檢查兩組製冷機組的低溫（R23）壓縮機的排氣和吸氣壓力是否低於正常值，吸入壓力處於抽真空狀態，說明主製冷機組的製冷劑量不足。

2）用手觸控主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管，發現排氣管溫度不高，吸氣管溫度不低（不結霜），這也說明主機組的R23製冷劑不足。

6.負載大。

1）檢查被測工件是否為帶電試驗，並測量帶電試驗時工件的發熱情況。

2）如果熱值小於300W，則對試驗箱沒有影響，但過高的熱值使試驗箱內溫度降溫緩慢，無法達到儀器設定或不製冷。

以上幾點是恆溫恆濕降溫緩慢的原因，可以對照您的儀器進行檢查。

——崑山海達儀器。

1、密封不嚴密。

2.製冷劑不足，3.溫度過高，壓縮機功能太小。

4.樣品對內盒的影響。

5、電壓低，壓縮機不能在額定功率下工作。

蘇州歐標儀器。

恆溫恆濕箱冷卻緩慢的原因很多，環境溫度過高，檢查門是否關閉，風扇不轉動等都是恆溫恆濕箱冷卻緩慢的原因-崑山海達。

當培養箱緩慢冷卻時，我該怎麼辦？ 是什麼原因導致的？

1、演播室熱負荷過大，芹菜機不隨風旋轉，關門不關好 2.一些固態繼電器的故障（如用2個固態繼電器加熱，1個擊穿）導致加熱管的一部分被加熱，抵消了部分製冷能力，從而造成冷卻緩慢的錯覺。3、試驗樣品堆放在培養箱內過多（正常情況下不超過內室總容積的三分之一），導致風無法流通，溫度波動。

根據您的字面資訊，可以粗略地分析出，這是由於控制系統控制異常所致，原因可能有以下幾點：

1、儀器PID控制引數不當，導致測量值（PV）在目標值（又稱設定值SV）上下波動，常說過高或過低; 我們常說的濕度是相對濕度，它的值是受環境溫度影響的，在溫度控制異常的情況下，顯示的濕度值一定是顯得不可控的; 其實其實不是，比如目標溫度是50度，75%RH，這個時候，溫度過高是由於儀表控制異常，假設52度，此時濕度值是穩定的，在使用者看來，濕度沒有得到控制，其實只是因為溫度高，相對濕度值下降， 和機艙內的絕對濕度（都是一樣的。 相反，如果溫度太低，濕度就會上公升。

2、控制儀表引數異常，加濕系統未加濕; 原因一般是儀表的PID引數不正確，加濕器的加熱管損壞，加濕器免受缺水。

3.如果溫度或濕度一直不受控制地上公升，則可能是相應的控制固態繼電器擊穿了。

其他未完成的事項可隨時查詢。

對於恆溫恆濕試驗箱來說，溫度和濕度的控制是很相關的，或者是一起控制的，一般當溫度為25 85時，濕度可以控制在20 98%，如果溫度高於85或低於20，濕度就無法控制，此時， 如果客戶要求必須控制它，則需要使用其他條件，通過增加壓力。

一般的恆溫恆濕試驗箱溫濕度控制基本都是一起的，它們大多是利用溫度來調節相應的濕度，所以在溫度過高或過低的情況下，濕度可能無法調節控制。

當然也有特殊情況，有些客戶要求引數更準確，或者低溫低濕、高溫高濕等特殊要求，我們會增加一些其他的控制方式，比如增加除濕機或加濕器。

另外，當溫度過高或過低時，濕度無法調節，如低於0度，水就會變成冰，基本上沒有辦法用任何裝置控制濕度。

1、演播室熱負荷過大，風扇不轉動，門關不緊 2.一些固態繼電器的故障（如用2個固態繼電器加熱，1個擊穿）導致加熱管的一部分被加熱，抵消了部分冷卻能力，從而造成冷卻緩慢的錯覺。

3、保溫箱內堆放的測試樣品過多（正常情況下不超過內箱總容積的三分之一），導致風無法流通，溫度波動。

高低溫試驗箱的製冷方式有兩種，一種是液氮製冷，通常用於低溫和低溫試驗箱（如溫度為-100、-200甚至極低溫時），另一種是機械製冷，由壓縮機冷卻，廣泛應用於環境試驗裝置行業。

當高低溫試驗箱不冷卻時，應將環境溫度降低到5 28之間，然後檢查是否由於風冷式冷凝器使用時間長而積聚的粉塵過厚，如果是要清理冷凝器上的灰塵， 如果冷凝器表面很乾淨或新機是新機時，製冷壓力表的讀數是多少，靜壓一般在6公斤以上（或90psi，壓力表最內圈）， 停機狀態下的壓力如圖3所示（出廠時在壓力表上畫一條黑線作為標記）， 如果較低，可能會出現製冷劑洩漏，導致製冷能力不足，製冷系統需要檢修，請及時聯絡製造商的售後服務部門。

如果判斷不是製冷劑洩漏的原因，則用萬能計測量固態繼電器是否有擊穿（負載端1針和2針擊穿，完全連線），使加熱管一直工作，抵消了壓縮機的製冷作用， 所以它不會冷卻。還有一種可能是製冷電磁閥打不開，或者線圈損壞，用萬用表電阻銼測量電磁閥線圈的電阻值，一般情況下，電阻值在1000歐姆左右，如果沒有電阻值，則表示開路，如果電阻值較小， 可能有短路;

附：高低溫試驗箱慢速冷卻的解決方案。

1、演播室熱負荷過大，風扇不轉動，門不關。

2、一些固態繼電器的故障（如用2個固態繼電器加熱，1個擊穿）導致加熱管的一部分被加熱，抵消了部分製冷能力，從而造成冷卻緩慢的錯覺。

3、試驗室內試驗樣品堆放過多（正常情況下不超過內室總容積的三分之一），導致風無法流通，溫度波動。

1、所有冷卻在恆溫恆濕箱LRHS-101-LH中起著舉足輕重的作用，是不可缺少的部件，也是決定一台裝置質量的重要指標，它由壓縮機、冷凝器、節流裝置和蒸發器組成。 壓縮機是製冷系統的心臟，因此冷卻它是一項大工程。

恆溫恆濕箱內的壓縮機通過吸入低溫低壓氣體，冷凝成液體釋放熱量，由風機帶走熱量，這可以說明裝置是熱空氣的原因，然後節流到低壓液體，然後通過蒸發器變成低溫低壓氣體，最後返回壓縮機; 製冷劑在蒸發器中吸收熱量完成氣化過程，吸收熱量達到製冷的目的，完成冷卻過程。

恆溫恆濕箱的加濕系統與加熱系統大致相同; 它是加熱器將水加熱成蒸汽的過程; 達到加濕的目的。 減溼系統也由製冷系統完成，將蒸發器放置在裝置中，內部高濕度氣體比較冷，冷物體會冷凝成液體; 這樣，重複箱的高濕度氣體就會很小，從而達到降低濕度的目的。

恆溫恆濕冷卻由壓縮機、冷凝器、內迴圈風機等完成。

一般情況下，恆溫恆濕試驗箱會按照設定的時間範圍冷卻到相應的值，但由於裝置使用時間過長，或操作不當，會導致恆溫恆濕試驗箱冷卻緩慢。

原因 1： 1.由於溫度無法維持，觀察試驗箱執行期間製冷壓縮機是否可以啟動，環境試驗裝置執行期間壓縮機是否可以啟動，說明主電源到壓縮機的電氣接線正常，電氣系統沒有問題。

2.電氣系統沒有問題，繼續檢查製冷系統。 首先檢查兩組製冷機組的低溫（R23）壓縮機的排氣和吸氣壓力是否低於正常值，吸入壓力處於抽真空狀態，說明主製冷機組的製冷劑量不足。

3、用手觸控主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管，發現排氣管路溫度不高，吸氣管路溫度不低（不結霜），這也說明主機組的R23製冷劑不足。

原因 2： 1.故障原因未確定，結合試驗箱的控制過程進一步確認故障原因，試驗箱有兩套製冷機組。

2、乙個是主機，乙個是輔助單元，當冷卻速率較大時，兩組機組同時工作，在溫度維持階段開始時，兩組機組仍同時工作。 當溫度初步穩定時，輔助單元停止工作，主機組保持溫度穩定。 如果主機組R23洩漏，則主機組的製冷效果不大，因為在冷卻過程中，兩台機組同時工作，因此不存在溫度無法穩定，指示冷卻速度降低的現象。

在溫度維持階段，一旦輔助單元停止工作，主機組沒有製冷效果，試驗箱內的空氣就會緩慢上公升，當溫度上公升到一定程度時，控制系統會啟動輔助單元降溫，溫度會下降到附近的設定值（-55）， 然後輔助單元將停止工作，以此類推，它將出現故障。

到目前為止，已經證實生產失敗的原因是製冷劑R23從主機組的低溫（R23）級單元洩漏。 對製冷系統進行檢漏檢查，結合檢漏儀和肥皂水進行檢查，發現某熱氣旁通電磁閥閥桿裂開，有約1cm的細縫。 更換此電磁閥，給系統加註氟，系統執行正常。

從以上可以看出，對故障現象的分析判斷基本上是易難的"之後”。"，首先是“電氣”。"“冷藏”後。"熟悉和理解試驗箱的原理和工作過程是分析和判斷故障的基礎。

現在國內恆溫恆濕箱技術已經非常成熟，故障率也非常低，所以我們有信心為使用者提供3年的質量保證;

當然，沒有永遠不會出故障的裝置，恆溫恆濕箱也不例外，結合我們十幾年的經驗，總結了恆溫恆濕箱的以下可能故障：

1、缺氟：這是最常見的故障，因為裝置出廠後已經多次轉移，運輸過程中的顛簸可能導致製冷系統中的螺絲鬆動，發生製冷劑洩漏; 但是，針對這種情況，我們進行了有針對性的設計，將所有可以通過焊接方式連線的地方都焊接在一起，從而大大降低了故障率。

2、加濕器加熱管損壞：此故障多與裝置供水保護設計缺陷有關; 另外，加熱管質量差，長時間連續工作後管壁被氧化變薄，最後燒壞直至短路。 我們重新設計了加濕器，使加熱管與加濕器整合在一起，這樣就不會發生氧化。

3、迴圈風機噪音過大：這與風管的設計和電機的質量有很大關係，這在廣東生產的恆溫恆濕箱中很常見。

其他小故障幾乎都是由於零件質量差、偷工減料或設計不合理造成的，所以沒有必要一一告訴，因為這些恆溫恆濕箱本身就不是合格的產品。