甘蔗糖生產專案四個部分介紹獲得高分獎勵

1）甘蔗壓榨 甘蔗壓榨是用壓榨機壓榨預處理過的甘蔗材料，壓出甘蔗汁的過程。

2）甘蔗汁的淨化 榨出的甘蔗汁也含有大量的雜質，甘蔗汁必須經過多道工序的加工，才能保證下一道工序的順利進行。這些工藝包括：亞硫酸清洗（或其他清洗方法）、預灰和加熱工藝、甘蔗汁的硫磺燻蒸和中和、甘蔗汁的沉澱、甘蔗汁的過濾等。

3）甘蔗汁的蒸發 清洗處理後得到的甘蔗汁濃度為12度bx-14度bx（即86%和88%的水）。如果將含有大量水的稀果汁直接送去結晶，會消耗大量的蒸汽，這不僅會消耗能量，還會延長糖煮沸所需的時間。 因此，清澈的果汁必須經過蒸發過程，除去大量的水分，濃縮成60度左右的糖漿，然後才能結晶。

4）將糖從蔗汁煮沸到糖漿，雖然在清化過程中進行了一系列的化學和物理處理，但去除了一部分膠體和其他非糖成分，在蒸發過程中沉積了一些水垢。然而，蒸發的糖漿大多略渾濁。 這是因為蒸發後，不僅糖的濃度增加，而且非糖含量的濃度也大大增加，對超過溶解度產物的非糖進行分析，產生沉澱水垢或懸浮顆粒，使糖漿微帶變得渾濁。

因此，原糖糖漿必須用硫磺燻製，有時需要再次過濾才能得到乾淨的糖漿，可作為煮白糖的原料。 然後將糖漿煮沸，其中的水蒸發，留下含有蔗糖的固溶體，可製成薄片（方糖）和糖粉。

對不起，我沒有找到英文的。

甘蔗糖生產過程包括：壓榨和榨汁。 甘蔗莖在壓榨室的傳送帶上由一組快速旋轉的刀切割，然後用撕裂機粉碎，然後由4或7臺三輥壓榨機依次擠出甘蔗汁。

從開膛手和第一次壓榨中流出的甘蔗汁稱為混合汁。 乾淨。 果汁混合物含有多種非糖，在進一步加工之前必須清洗。

廣泛使用的方法包括石灰法和亞硫酸提純法。 石灰法主要用於製作原料甘蔗。 蒸發。

淨化後，將清汁預熱並放入裝有加熱滾筒的立式圓筒蒸發罐中，引入熱蒸汽，通過加熱蒸發濃縮糖汁，成為可煮結晶的糖漿。 煮熟的糖，結晶，蜂蜜。 將糖漿幫浦入煮沸的糖鍋中，並在真空下進一步加熱和蒸發。

蒸發濃縮至一定程度過飽和後，可放入糖粉結晶。 然後繼續加入糖漿或糖蜜，使穀物逐漸生長，直到整個罐體形成結晶含量和母液濃度符合要求的糖漿，然後才能放入罐中。 釋放的糖漿通過結晶槽流入蜜選機，母液經離心力分離，機內殘留結晶糖經水洗，再排出乾燥，即為成品糖品。

分離出的母液，即糖蜜，也可以煮沸第二次和第三次，煮沸糖，分離蜂蜜。

甘蔗是製糖業的原料，而甘蔗的含糖量是製糖業經濟效益的來源。 製糖業經濟效益是指甘蔗採摘、食糖產量和每噸糖成本這三個主要因素通過財務核算相互關聯、相輔相成，綜合體現製糖產品利潤總額和萬噸甘蔗利潤。 經濟效益的大小主要決定了生甘蔗的產量及其質量。

甘蔗的提取量是基礎。 它與萬噸甘蔗的利潤有關，只是蔗糖含量高，沒有一定量的生甘蔗，壓榨周期短，出糖率小，裝置利用率低，經濟效益不高。 另一方面，雖然生甘蔗有一定的量，其蔗糖含量低，但出糖率低，成本高，經濟效益不大。

只有充足優質的生甘蔗才能獲得最大的經濟效益。

一般來說，成熟的甘蔗含有10%-16%的糖分。 現有的甘蔗糖生產工藝主要採用壓榨法榨汁法、亞硫酸法澄清法、六罐真空蒸發法和三系煮糖五效加壓法。 該方法的優點有工藝成熟可靠、工藝和裝置相對簡單等優點，整個工藝可分為壓榨、澄清、蒸發、煮糖、蜂蜜分離、乾燥包裝等幾道工序。

亞硫酸製糖的生產工藝主要包括：

甘蔗的預處理和壓榨。 將甘蔗壓碎壓榨，得到甘蔗汁;

澄清中和。 加入石灰、二氧化硫等新增劑，使甘蔗汁脫色，產生CaSO3沉澱，除去甘蔗汁中的雜質，得到清澈的汁液;

甘蔗汁蒸發。 通過加熱清汁，蒸發水分得到糖漿;

煮熟的糖。 糖漿進一步加熱，得蔗糖結晶，再經結晶、蜂蜜分離、乾燥、篩分而得成品白糖。

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