真空斷路器滅弧室中遮蔽層的一般材料是什麼？ 環氧的？

1、滅弧室的主屏罩和波紋管遮蔽一般採用無氧銅或不鏽鋼。

2、真空滅弧室又稱真空開關管，是中高壓電源開關的核心部件，其主要作用是通過管內真空的優良絕緣，在中高壓電路切斷電源後，迅速熄滅電弧並抑制電流，從而避免事故和事故的發生， 主要用於輸配電控制系統，也用於冶金、礦山、石油、化工、鐵路、廣播、通訊、工業高頻供熱等配電系統。具有節能、節材、防火、防爆、體積小、壽命長、維護成本低、執行可靠、無汙染等特點。 真空滅弧室分為斷路器用滅弧器和負荷開關用滅弧器，斷路器斷路器主要用於電力部門的變電站和電網設施，負荷開關滅弧器主要用於電網的終端使用者。

3、遮蔽架一般採用CU-C7521-H【通用材質】、Cu-C7521-OH【軟質材質，用於深衝】（鎳白銅、國外白銅（銅-鎳-鋅合金）、鎳銀），t=，0.3mm; 遮蔽層一般採用不鏽鋼SUS304R-1 2H【折彎加工】、SUS304R-1 4H【用於深衝】、T=、、鍍錫鋼帶（馬口鐵）等; 對於PCB上的焊接，可以使用白銅、馬口鐵，建議使用白銅，主要是因為國外白銅在焊接、散熱和蒸汽方面都比較好。

滅弧室外絕緣氣缸為環氧樹脂。

你說的遮蔽層在滅弧器裡面，常用的遮蔽材料有兩種：銅和不鏽鋼。

參考：裝置管理網路。

滅弧室的主屏避風罩和波紋管遮蔽罩一般採用無氧銅或不鏽鋼製成

1）防止觸點在電弧過程中產生大量的金屬蒸氣和液滴飛濺，汙染絕緣外殼內壁，避免真空滅弧室外殼的介電強度下降或閃絡。波紋管遮蔽罩主要是為了保護波紋管免受漏氣引起的金屬蒸氣的腐蝕，現在也有更大膽的設計，取消了波紋管遮蔽罩，以降低成本和減小尺寸。

2）改善真空滅弧室內部的電場分布。

3）吸收一部分電弧能量，冷凝電弧產物。特別是當真空滅弧室中短路電流中斷時，電弧產生的大部分熱能被遮蔽系統吸收，有利於提高觸點之間的介質恢復強度。 遮蔽系統吸收的電弧產物量越大，吸收的能量就越大，這對提高真空滅弧室的分斷能力起到了很好的作用。

你說的環氧樹脂通常是通過APG工藝固定滅弧器所需的材料，方向完全不同。

乙個。當遮蔽罩產生電弧時，它會凝結並吸附在觸點上蒸發的金屬蒸氣和帶電粒子。

它凝結在外殼的內表面，增加了斷裂能力，提高了容器內部邊緣的介電強度，並防止帶電顆粒返回接觸間隙，減少了重新點燃的可能性。

灣。遮蔽罩改善了滅弧室中電場和電容的分布，以獲得良好的絕緣性能。

真空電弧的熄滅是基於高真空度介質的高介電強度和這種稀薄氣體中的電弧產物（帶電粒子和金屬蒸氣）具有高擴散速度的原理，因此在電弧電流過零後可以迅速恢復接觸間隙的中等強度， 電弧過程中的金屬蒸氣和帶電粒子在強擴散中被遮蔽層冷凝，帶有螺旋槽的電弧面使電弧沿切向快速移動，從而降低了主接觸面的溫度。結果，絕緣層迅速恢復，當電流超過零時，電弧會熄滅。

滅弧原理：斷路器採用真空滅弧室，以真空為滅弧絕緣介質，真空度非常高。 同時，由於觸頭的特殊結構，在觸頭之間的間隙中也會產生適當的縱向磁場，這將促進真空電弧保護向擴散，並使電弧均勻分布在觸頭表面燃燒，保持低電弧電壓， 當電流自然超過零時，殘餘的離子、電子和金。

它可以在微秒級的蒸汽接觸面和遮蔽罩上復合或凝結，並迅速恢復滅弧室中斷的介電絕緣強度，使電弧熄滅，達到斷裂的目的。

真空斷路器使用真空作為絕緣和滅弧介質。 當斷路器斷開時，電弧在真空滅弧室的接觸材料產生的金屬蒸氣中燃燒，稱為真空電弧。 當真空電弧中斷時，由於電弧柱內外的壓力和密度差非常大，弧柱中的金屬蒸氣和帶電粒子會繼續向外擴散。

弧柱的內部處於動態平衡狀態，一側向外擴散，另一側處於動態平衡狀態，電極不斷蒸發新顆粒。 隨著電流的減小，金屬蒸氣的密度和帶電質量的密度減小，最後在電流接近零點時消失，電弧熄滅。 此時，電弧柱的殘餘顆粒繼續向外擴散，裂縫之間的介電介電強度迅速恢復，只要介電介電強度的恢復速度大於電壓恢復上公升速率，電弧最終熄滅。

交流真空電弧在電流過零處熄滅。 觸點之間的附加磁場確保在電弧熄滅之前不會收縮，觸點之間的距離確保電弧熄滅後不會重新點燃。 通常，電弧時間持續5-15ms。

直流真空電弧的熄滅比較複雜，而且直流電弧沒有過零點，所以需要熄滅直流電弧必須人為地創造乙個電流過零點。 一般電容器併聯在直流斷路器的主電路中，電容器反向放電，以達到迫使電流過零的目的。

真空斷路器產生的真空是相對的，是指絕對壓力小於乙個大氣壓的稀薄氣體空間。 真空間隙氣體薄，氣體分子的自由行程大，碰撞解離的機會少，擊穿電壓高，介電強度高，電弧易熄滅。

真空斷路器。

真空斷路器是利用真空（真空度在10-4mmHg以下）製成的斷路器，具有良好的絕緣性能和耐電弧性，斷路器觸點部分部分安裝在真空的外殼中。 真空斷路器具有體積小、重量輕、噪音低、安裝方便、維護方便等優點。 特別適用於頻繁運轉的電路。

真空滅弧室中電弧的著火是由於真空斷路器剛分開的瞬間觸點表面的金屬蒸氣蒸發，解離形成電弧引起的。 真空滅弧室中弧柱的壓差非常大，質量密度差也很大，因此弧柱的金屬蒸氣（帶電粒子點）會迅速擴散到接觸點的外部，從而加劇了去解效果，並且弧弧柱被拉長和錐形， 為了得到更好的冷卻，電弧迅速熄滅，介電介電強度迅速恢復，從而防止交流電流自然過零後電弧重新點燃。

真空斷路器在中壓領域應用較多，產品也比較成熟。 優點如下：

1.更環保，主要用於SF6斷路器。

2.受環境影響較小。

3.被客戶普遍接受。

4、效能安全可靠、穩定。

5.維護小。

缺點：容易產生工作過電壓，因此一般與過電壓吸收裝置（避雷器）配合使用。

真空滅弧室主要由動靜觸頭、遮蔽罩、動靜電導電棒、波紋管和殼體組成。 它是乙個整體，不能拆卸，損壞的應作為乙個整體進行更換。

優點：1）在密封容器內滅弧，不暴露電弧和熱氣;2）接觸間隙很小，幾mm到40mm;3）電弧時間短，電弧電壓低，電弧能量小，觸點磨損少，允許分斷次數多;4）動導電棒慣量小，適合頻繁操作;5）操作機構小，整機體積小，重量輕;6）控制功率小;7）執行噪音低;8）執行過程中無火災和危險;9）接觸頭分為完全密封結構，不會因受潮、灰塵、有害氣體等影響而降低其效能，工作可靠，分斷合閘效能穩定，接觸磨損少。因此，修復週期很長。

缺點：1）工作過電壓：當感性小電流中斷時，會出現截止電流現象，導致過電壓高，在某些情況下，高頻電流也會中斷，還會產生過電壓。

2）目前，在電網的執行中，沒有簡單的測試方法來檢查真空斷路器的真空度，以確保裝置的安全執行。3）品種不全，國產真空斷路器產品中仍缺乏戶外型。4）成本高。

封裝的正風斷路器保證了爬電距離和絕緣性能，從而實現了體積小、節省空間、有效保護真空滅弧室免受衝擊和碰撞放灰塵等環境汙染，環境不好的時候就可以用了！

真空滅弧室與斷路器相關的導電部件同時嵌入環氧樹脂等易固化的固體絕緣材料中，形成乙個極，使整個斷路器極成為乙個整體。

密封極具有以下兩個優點：

一、模組化設計，結構簡單，可拆卸部件少，可靠性高;

二是極高的絕緣棒容量。 它將表面絕緣變成體積絕緣，與空氣絕緣相比，減少了對環境的影響，並大大提高了介電強度。

它減小了斷路器的尺寸，有利於開關裝置的小型化。

過去，一般真空滅弧室的絕緣外殼暴露在空氣中，存在被外界灰塵和濕氣汙染的問題。 為了減少這種影響，要求真空滅弧室的外殼有足夠的長度，這不僅影響真空滅弧室的小型化，而且影響真空滅弧室的效能和可靠性。

實心密封極具有以下優點：與傳統的裝配式極相比，實心密封極的零件數量大大減少，導體搭接面由6組減少到3組，連線螺栓從8個減少到1個3，結構簡單，大大提高了斷路器的可靠性; 由於真空滅弧室嵌入固體材料中，因此不需要任何進一步的處理，並且可以密封極點以達到高介電強度; 當真空滅弧室嵌入固體材料中時，極的外部環境對真空滅弧室的影響最小化。