W18Cr4V鋼淬火溫度為什麼選擇1275 5

發布 汽車 2024-08-10
13個回答
  1. 匿名使用者2024-01-31

    在這個溫度下,他的組織會發生變化以改變他的硬度。

    W18CR4V級

    中國 ISC T51841

    對應標準GB T 9943-2008

    高速工具鋼。

    high-speed tool steels

    工具鋼的分類。

    標籤: 普通高速工具鋼(HSS).

    說明特點及應用:鎢通用高速鋼,具有高硬度、熱硬度和高溫硬度,淬火不易過熱,易磨削; 缺點是熱塑性低,韌性稍差。 這種鋼種曾經是使用最多的,但在 20 世紀 70 年代之後,它的使用量減少了。

    主要用於製造高速切削的車刀、鑽頭、銑刀、鉸刀等工具,也用作板齒、絲錐、鉸刀、拉絲模具、鋸片等。

    範圍。 本標準適用於截面尺寸(直徑、邊長、厚度或相對邊距)不超過250mm的熱軋、鍛造、冷拔等高速工具鋼棒(圓棒、方鋼、扁鋼、六角鋼等)、線材和銀光高速鋼棒,其化學成分也適用於鋼錠和鋼坯。

    尺寸、形狀和允許偏差:

    熱軋鋼棒的尺寸、形狀和允許偏差應符合GB T 702的有關規定。

    線材的尺寸、形狀和允許偏差應符合GB T 14981的有關規定。

    鍛造圓棒、方鋼、扁鋼的尺寸、形狀和允許偏差應符合GB T 908的有關規定。

    冷拔圓鋼、方鋼和六角鋼的尺寸、形狀和允許偏差分別應符合GB T 905的規定。

    銀光亮鋼的尺寸、形狀和允許偏差應符合GB T 3207的規定。

    鋼棒的尺寸、形狀和允許偏差在合同中規定。 根據買方的要求,經雙方協商並在合同中註明,可以使用具有特殊尺寸精度要求的鋼棒。

    W18Cr4V化學元素組成含量(%)

    W18CR4V 機械效能。

    當回火溫度為550-570°C時,回火2次,每次1h; 當回火溫度為540-560°C時,回火2次,每次2h; 當回火溫度為530-550°C時,回火3次,每次2h;

    退火+冷拔狀態的硬度比退火狀態增加50HBW

    試樣熱處理系統:

    預熱溫度為800-900°C,鹽浴爐的淬火溫度為1250-1270°C,箱式爐的淬火溫度為1260-1280°C,油浴或鹽浴為冷浴; 回火溫度 550-570 °C

  2. 匿名使用者2024-01-30

    在W18Cr4中,增加紅硬度的主要元素V和W在非常高的溫度下溶解,但溫度過高會使晶粒變粗,而W等合金元素會縮小A區,從而增加共晶和共晶溫度。 它們只能大量溶解在1200以上的奧氏體中,以保證鋼經過調質而獲得高熱硬度,因此其淬火加熱溫度很高,一般為1220-1280

    W18CR4V鋼的調質和加熱溫度由一般工具鋼AC1+30-50的常規方法確定,最終熱處理後無法達到高速切削刀具所需的效能。 由於合金硬質合金不易溶解,不能滿足刀具在高速切削時保持紅硬度和高耐磨性的要求。 為了使奧氏體充分合金化,必須將其加熱到遠高於AC1的溫度。 )

  3. 匿名使用者2024-01-29

    W18CR4V是高速鋼。

    熱處理工藝複雜,必須經過退火、淬火、回火等一系列工序。 退火的目的是消除應力,降低硬度,使顯微組織均勻,便於淬火。 退火溫度一般為860-880。

    淬火時,由於其導熱性差,一般分兩階段進行。 在 800 850 下預熱(以免引起較大的熱應力),然後快速新增。

    熱淬火溫度1220-1250,油冷卻後。 工廠由鹽爐加熱。 淬火後,內部組織中殘餘的奧氏體部分(約30%)未轉化為馬氏體,影響高速鋼的效能。

    為了轉化殘餘奧氏體,進一步提高硬度和耐磨性,一般需要回火2-3次,溫度為560°C,每次保溫1小時。

  4. 匿名使用者2024-01-28

    材料名稱:高速工具鋼棒。

    W18CR4V級

    執行標準:GB T 9943-1988

    W18CR4V高速鋼的特點及適用範圍:

    它是一種廣泛使用的鎢通用高速鋼,具有高硬度、紅硬度和高溫硬度,易於磨削。 適用於在工作溫度低於600°C時能保持切削效能的刀具,如車削、刨削、銑削、鉸孔、拉刀、鑽頭、各種刀具和絲錐、模具等,適用於加工軟硬度或中等硬度(300 320HB以下)的材料。 並生產高溫耐磨機械零。

    W18CR4V高速鋼化學成分:

    碳 C:承諾偏差:

    矽 si: 承諾偏差:

    百萬錳: 承諾偏差:

    硫磺:

    磷 p:

    鉻 CR:承諾偏差:

    鎳鎳:承諾的殘餘含量

    銅銅:承諾的殘餘含量

    釩 V:承諾偏差:

    鉬鉬:驗收偏差:尺寸 6, ; 尺寸 6,

    鎢 w:承諾偏差:尺寸 10,; 10,±

    W18CR4V高速鋼機械效能:

    硬度:交貨硬度:(其他加工方法)269HB; (退火)255HB。 試樣熱處理系統及調質硬度:63HRC

    W18CR4V高速鋼熱處理規格及金相組織:

    熱處理規格:淬火、820 870預熱、1270 1285(鹽浴爐)或1270 1285(箱式爐)加熱、油冷卻、550 570 回火2次,每次1h。

    W18CR4V高速鋼交付狀態:熱軋、鍛造、冷拔鋼棒以退火狀態交付,熱軋、鍛造鋼棒經過退火等加工方式經剝離、輕拉、拋光或拋光後交付。

  5. 匿名使用者2024-01-27

    w18cr4

    Mo5v屬。

    高速鋼,一種白鐵礦高合金鋼,熱處理需要防止:氧化脫碳、過熱。

    過燒、過熱,需要分段預熱,回火需要充分。

  6. 匿名使用者2024-01-26

    您好,很高興為您解答:W18CR4V鋼的淬火加熱溫度測定方法如下; 如果按AC1+(30 50)的常規方法確定W18CR4V鋼淬火加熱溫度,則淬火加熱溫度為850 870,不能達到高速自由夾持刀具所要求的效能。 由於高速鋼中含有大量的W、Mo、Cr、V等不溶性碳化物,只有1200以上才能大量溶解在Opiraite中,以保證鋼經過調質而獲得高熱硬度,因此其淬火加熱溫度非常高,一般為1220-1280。

  7. 匿名使用者2024-01-25

    總結。 您好,親愛的,很高興為您解答! 淬火臨界直徑是指淬火鋼在相同熱處理工藝和相同淬火溫度下淬火的淬火長度以外的零件,其斷裂強度、硬度、抗拉強度等物理機械效能低於淬火長度內的部位。

    具體來說,淬火臨界直徑一般是指淬火溫度的直徑與淬火時間成正比,淬火處理後一定的物理機械效能下降到原來的狀態,用直流表示,一般直流值為25-50mm。

    親愛的,你好,我很高興為您解答! 淬火臨界直徑是指在相同熱處理工藝和相同淬火溫度下,淬火鋼的淬火閉橋長度之外的部分,其斷裂開裂強度、硬度和抗拉強度等物理機械效能低於淬火長度內的零件。 具體來說,淬火臨界直徑一般是指淬火溫度的直徑與淬火時間成正比,淬火處理後一定的物理機械效能下降到原來的狀態,用直流表示,一般直流值為25-50mm。

    這是油淬還是鹽水淬的臨界直徑?

    Pro,是油淬的臨界直徑。

    好的,那麼鹽水淬火的臨界直徑是多少? 有資料嗎?

    淬火的臨界直徑又稱滾筒溜冰金屬滷水的淬火終止律,又稱臨界點。 它是指當直徑超過一定臨界值而停止淬火過程時的淬火過程的直徑。 一般來說,滷水淬火的臨界直徑比金屬的橫向尺寸更重要,因此,它是選擇盲孔淬火的乙個重要考慮因素,也是淬火的規格條件,不能超過,否則淬火效果會很籠統。

    鹽水淬火的臨界直徑取決於金屬的材料、淬火溫度等,一般在10-20公釐左右,臨界直徑不完全一致,但在一定範圍內有波動。

  8. 匿名使用者2024-01-24

    W18CR4V屬於國家標準高速工具鋼。

    執行標準:GB T 9943-2008

    W18CR4V是一種鎢高速鋼,具有高硬度、紅硬度和高溫硬度。 其熱處理範圍廣,可淬火。

    不易過熱,熱處理工藝不易氧化脫碳,研磨效能好。 鋼的硬度分別保持在HRC63 64和HRC62 63,分別在500和600,對大量一般加工材料具有良好的切削效能。

    W18CR4V優點:通用性強,工藝成熟。

    W18Cr4V缺點:硬質合金偏析嚴重,熱塑性低,刀具硬度和紅硬度不能滿足超硬和超強韌材料的加工。 合金元素含量高,成本高。

    W18CR4V切割速度:80公尺秒(600攝氏度仿友。

    W18CR4V用途:形狀複雜的小型刀具。

    W18Cr的化學成分4V 如下圖所示:

  9. 匿名使用者2024-01-23

    W18CR4V是一種鎢高速工具鋼,具有高硬度、紅硬度和高溫強度,硬度仍可分別保持在HRC57-58和HRC52-53,分別為500和600,此外,它還具有良好的高溫強度和耐磨性,其熱處理溫度範圍寬,淬火不易過熱, 易磨,熱加工和熱處理工藝不易氧化脫碳。對一般加工材料具有良好的切削效能。 鋼的硬質合金不均勻性和高溫塑性比鉬高速工具鋼差。

    W18Cr4V的鑄件結構由骨架和碳化物薄片與馬氏體或鐐礦交替組成,以及黑色(偏析δ)和白色(馬氏體和殘餘奧氏體)。 高速鋼的鑄時組織和化學成分特別不均勻,熱處理不能改變,因此必須進行壓力處理,將粗的共晶碳化物破碎並均勻分布,然後用它們來製造各種刀具和模具。

  10. 匿名使用者2024-01-22

    高速鋼(W18Cr4V)快速退火工藝,工件隨爐加熱到600---650度保溫小時,然後繼續加熱到880---900度20---40度保溫,然後降到780---800度40---60度一小時,最後降到600---650度30-40度一小時。

    退火工藝不當可能導致奧氏體晶粒不細化,顯微組織不能改善,強度和韌性不能提高,容易造成晶粒異常長大和形成幼稚斷裂,不利於最終處理變形。

  11. 匿名使用者2024-01-21

    等溫球化退火:加熱860 880,保溫3h,等溫線740 760,保溫5h,爐膛冷卻至550以下風冷255HBS AC1820,ACCM1330,加熱溫度應在AC1 ACCM線之間,等溫溫度低於AR1760線,得到粒狀珠光體結構+碳化物。

    不完全退火:加熱860 880,保溫2h,爐膛冷卻至550以下,風冷277HB 加熱溫度應在AC1 ACCM線之間,有利於粒狀珠光體組織的獲取。

  12. 匿名使用者2024-01-20

    如果沒有保護氣氛需要用木炭保護,如果尺寸不大,可以採用850的預熱,預熱時間可以是高溫加熱時間的兩倍,如果直徑大於30公釐,則採用二次預熱低溫預熱時間要求不要太嚴格, 您也可以詢問兩倍的介質溫度。

  13. 匿名使用者2024-01-19

    在什麼爐子裡,真空爐還是鹽浴爐,做刀具或模具,零件尺寸,一般根據前面提到的情況來開發工藝,W18Cr4V熱處理溫度範圍很廣:1250-1300,回火560-580必須回火三次,保溫2小時。 但實際上也有預熱550度和850度預熱1小時,然後加熱到1250-1300度,不同爐的時間是不同的。

    油冷或風冷。 高速鋼的熱處理工藝很有特色,一年的研究生考試題目裡有個題目。

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