要求專業的沖床！ 如何使用兩孔沖床？

底座上有一張向東拉的紙，上面標有 A6、A5、A4 ......

以A4為例：將量紙的東面和東面拉出到A4位置，紙的一端靠在量紙上，然後將紙插入衝頭，按壓在中間位置打兩個孔！

沖孔機由四個主要部件組成，這些部件相互配合，完成沖孔過程。 首先，將物料移動到自動沖孔機攝像頭的掃瞄區域，攝像頭對影象進行掃瞄，然後處理並將訊號交給控制部分，控制部分接收到訊號後，進一步處理和控制傳輸部分的動作，使沖孔在平面上的x軸和y軸上， 定位動作完成後氣動部分開始工作，電磁閥控制氣缸沖壓動作。 自動沖孔機沖印定位孔，整個動作一氣呵成，快速、準確、高效。

1.使用前：

1、使用沖孔機前，一定要檢查衝頭和下模刀刃處是否有雜物。 （如果有的話，必須在使用前清潔）。

2.在衝頭的上部（衝頭的上下運動部件）加入潤滑油。

2. 使用時：

2、使用過程中如有異常聲音，非正常沖孔機聲音請及時處理。

3、安裝沖孔機時，請勿使用鐵工具敲擊沖孔機的任何部位。

4、推薦氣壓：3-5kg cm

3.使用後：

1.使用後，將沖孔機擦拭乾淨，主要是衝頭和下模。

2、在衝頭和下模上加入潤滑油，將衝頭壓到最低位置，以更好地保護沖床。

自動沖孔機特點：

1.派祖人性化操作介面，只需輸入產品的孔坐標引數即可加工產品，無需專業程式設計。

2、控制系統：觸控螢幕操作介面+fatek數字控制系統+台灣台達伺服系統。

3、加工範圍廣：6-45mm孔可更換模具加工（可根據客戶需求定製）。

4、自動沖孔機可加工複雜形狀管件上的全孔或半孔。

5、自動沖孔機最多可連續加工無限孔，可儲存100多種產品的加工引數。

6、在產品搜尋方面，可按序列號、編號或逐行搜尋。

7、工具機調整方便，換模快，可大大節省調整機器的時間。

8、自動沖孔機全自動化，產品一致性好，產品質量更穩定。

昌雅自動沖孔機使用說明書。

1、檢查AC220V電源是否插上，氣源是否接通。

2、開啟主電源開關，開啟電腦，進入打卡軟體。

3.對於穿孔圖形的取樣，開啟模板，確保取樣圖形的中心與介面上藍色十字準線的中心重合; 是否確定。 進入自動處理。

四、對於有缺陷的圖形，常見的處理方法有三種，高陰影或印刷圖形不夠清晰，不能打好

1.在取樣過程中，您可以調整“亮度”、“對比度”和“閾值”。 “亮度”通常被拉向較低的值; 對比度被拉到高值; 選擇“閾值”到“自動”或清楚地拉動調整圖。

2.開啟“取樣引數”，進入目標引數模板的“取樣引數”，修改“相似度”值。 數值越小，對沖孔圖案的要求越低; 反之，值越高，圖形要求越高。

3.對於不透明材料，可以開啟上光源，並利用反射光查詢影象並取樣自動沖孔。

五、圖形沖孔偏差的常見處理方法有三種：

1.偏差的方向是一致的。 單擊偏移線左側的向右箭頭，然後單擊“更正”。 確定沖床圖案是否向右補償。 單擊箭頭一次，正確; 自動補償。

2.偏差的方向是不確定的。 您可以在“取樣引數”模板中執行“中心校正”，然後執行“影象點校正”，以捕獲XY影象點值最接近的兩個資料，這些資料可以多次校正。 方法如下：

六、材料沖孔問題的常用處理方法：

1.檢查模具是否正確。 步驟？

當沒有氣壓時，可以用螺絲刀壓下上模（公模），看是否能自由進入下模（母模），下模（母模）座的四顆螺絲沒有重新鬆開，鎖好帶氣壓檢測，開啟“裝置引數”、“IO檢測”，將洗後的材料放在母模上方，勾選“衝模”，點選“取模”，檢查材料是否可以破碎。 能夠突破材料模具是件好事。

如果不能斷，可以拉出金屬面板，將沖孔材料放在主模上，檢查“模具”鬆開母模螺絲，左右移動母模底座以檢測公模易碎材料。

2.檢測鎖緊模杆的連桿塊螺絲是否鬆動，如有鬆動，則擰緊。 在上模杆上加入適量潤滑油。

3.上模（公模）是否進入下模（母模）太淺。 如果太淺，可以開啟後蓋板，用螺絲刀拉動氣缸上的六齒螺母旋轉，順時針將模具加深成尺寸，然後轉動加深。 或鬆開鎖模的螺母，拉出模頭，鎖緊，重新裝上模頭。

4.定期向空壓機排水。

自動沖孔機，自動沖孔機**，自動沖孔機**選用深圳昌亞科技。

接通電源，啟動主機，自動進入工作介面，找到明確的目標位置，放在CCD相機正下方，點取樣，稍微縮小範圍，確認樣品，再確認計數器，就可以繼續打孔了，具體特點如下：

自動定位沖孔機--特點：

1.先進的WindowsXP作業系統，功能強大，效能穩定，操作簡單。

2、沖孔速度快; 採用先進的影象處理系統，使影象識別時間控制在秒級以內，沖孔速度可達第二孔。

3、沖孔精度高; 壓腳壓法與影象三重定位法的結合，大大提高了沖孔精度。 行業首創。

4、沖孔噪音低; 獨特的降噪設計，沖孔行程保持在額定範圍內，大大降低了沖孔時發出的噪音。

5、具有調節上下光源和光源亮度的功能，可準確識別各種材料的目標形狀。

6.採用獨特的影象處理和計算方法，可以製作出半個以上圓的破碎圓。

7.採用人性化整體設計，英吋液晶觸控螢幕，人機直接操作。

8、自主研發的操作介面，操作簡單，顯示方便快捷。

9、進口大理石工作檯面; 檯面乾淨光滑，減少產品拖拽。

10、強大的軟體開發能力為系統的穩定性提供了有力的保障，機器軟體終身免費公升級，使機器能夠長期保持領先地位。

技術引數：沖孔直徑1mm-5mm（特殊尺寸模具可定製）。

衝頭的厚度取決於材料）。

沖孔速度秒。

沖孔精度

加工範圍 1200mm-600mm

工作氣壓。 電壓：AC220V，消耗：尺寸：175cm*70cm（長*寬）。

淨重 180kg

產品中心地圖。

此資料在地圖上為**，最終結果以地圖上的最新資料為準。

模型呢？？ Punch machine n 更多... 送個**灑就好了,,,

在進行沖孔操作時，使用篩床前的準備工作是必不可少的。 我們需要正確地固定材料，然後根據尺子設計孔的數量和大小，這些工作可以很好地完成，使加工後的篩板更加整潔。

衝頭用於鑽孔，具體取決於您想做什麼。

沖床分類自動沖孔機、電動沖孔機、珍珠沖孔機、雷射沖孔機、手動沖孔機。

按孔數分：單孔沖孔機、2孔沖孔機、3孔沖孔機、4孔沖孔機、多孔沖孔機。

還有按孔型別分類等，不是一一分類！ 雖然沖床的種類很多，但使用方式大致相同，下面我們來介紹一下：

沖床怎麼操作怎麼操作：

1.選擇具有所需孔徑的沖孔和沖孔模具。 安裝在主機模具上。

2.將工件插入模具中，開啟，對準雕刻線，旋轉模具以夾緊工件。

3.搖晃車把並按下衝頭以打出孔。

注：1操作前檢查衝模是否相應匹配，否則會損壞主機。

2.沖孔前，必須先擰緊模具並按下。

3.如果在操作過程中發現異常故障，應立即停止沖孔，並排除故障，以免損壞零件。

4.絲杆和線母應經常用油潤滑。

沖孔機的日常維護。

沖孔機要經常清洗，灰塵少，最重要的是通風散熱，及時看機器溫度。