磨削軸承鋼用什麼砂輪，磨鐵鑄件用什麼砂輪

高硬度使用軟砂輪，低硬度使用硬砂輪。

軸承鋼是用於製造滾珠、滾子和軸承套圈的鋼。 軸承鋼具有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高彈性極限。 它是所有鋼鐵生產中最嚴格的鋼種之一，對化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布以及碳化物的分布都有嚴格的要求。

1976年，國際標準化組織（ISO）將一些通用軸承鋼牌號納入國際標準，將軸承鋼分為全淬硬軸承鋼、表面淬火軸承鋼、不鏽鋼軸承鋼、高溫軸承鋼四大類，共有17個鋼種。

砂輪又稱固結磨料，砂輪是將普通磨料固結成一定形狀（多為圓形，有通孔）和一定強度的固結磨料，具有一定強度的固結磨料。 它一般由磨料、粘結劑和氣孔組成，通常被稱為固結磨料的三要素。 根據粘結劑的不同分類，常見的有陶瓷（粘結劑）砂輪、樹脂（粘結劑）砂輪和橡膠（粘結劑）砂輪。

砂輪是用量最大、應用最廣泛的磨具，使用時轉速較快，可用於金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面及各種型材的粗磨、半精磨、精磨，以及切槽、切削。

普通鋼為“白鋼”，硬質合金為硬質合金“綠色碳化矽”！

泰力帝國磨料磨具公司為您：

軸承鋼SUJ2首先是鐵金屬，所以要選擇剛玉（氧化鋁）系列砂輪，使用GC是錯誤的。 由於其硬度值為62HRC，因此特別堅硬，中等韌性，一般用於耐磨零件。 軸承。

模具配件。 所以在選擇砂輪時，請使用RA鉻剛玉。 46粒度。

你記得乙個規則：高硬度使用軟砂輪，低硬度使用硬砂輪。

我們使用碳化矽砂輪加工氮化物滲透曲軸軸頸。 因此，碳化矽砂輪應用於磨削淬硬軸承鋼。

最常用的磨料是棕色剛玉（A）和白色剛玉（WA），其次是黑色碳化矽（C）和綠色碳化矽（GC），其餘的是鉻剛玉（PA）、單晶剛玉（SA）、微晶剛玉（MA）、氧化鋯剛玉（ZA）。

棕熔氧化鋁砂輪：棕剛玉具有高硬度、韌性，適用於磨削抗拉強度高的金屬，如碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬質青銅等，這種磨料磨削效能好，適應性廣，常用於去除大量粗磨，價格便宜，可廣泛使用。

白熔氧化鋁砂輪：白剛玉的硬度略高於棕剛玉，韌性低於棕剛玉。

黑碳化矽砂輪：黑碳化矽脆而鋒利，硬度高於白剛玉，適用於磨削機械強度低的材料，如鑄鐵、黃銅、鋁和耐火材料。

綠色碳化矽砂輪：綠色碳化矽比黑色碳化矽具有更高的硬度和脆性，磨粒鋒利，導熱性好，適用於磨削硬質合金、光學玻璃、陶瓷等硬脆材料。

鉻剛玉砂輪：適用於磨具、量具、儀器、螺紋等表面加工質量要求高的工件。

單晶剛玉砂輪：適用於磨削不鏽鋼、高釩高速鋼等韌性和硬度高的材料，以及易變形、易燒的工件。

微晶剛玉砂輪：適用於磨削不鏽鋼、軸承鋼和特種球墨鑄鐵等，用於仿形磨削、插頭磨削、鏡面磨削。

氧化鋯剛玉砂輪：適用於磨削奧地利不鏽鋼、鈦合金、耐熱合金，特別適用於過載磨削。

砂輪磨具是磨削加工不可缺少的工具，砂輪的選擇是影響磨削質量和磨削成本的重要條件。

砂輪的種類很多，形狀和尺寸也各不相同，由於砂輪的磨料、粘結劑材料和製造工藝不同，各種砂輪具有不同的工作效能。 每種型別的砂輪根據其自身的特點都有一定的應用範圍。 因此，在磨削時，需要根據具體情況（如磨削工件的材料效能、熱處理方法、工件形狀、尺寸、加工形式和技術要求等）選擇合適的砂輪。

否則，由於砂輪選擇不當，將直接影響加工精度、表面粗糙度和生產效率。

鑄鐵的硬度特別大，砂輪硬度大於256，應為精細，應磨削超出普通磨床的範圍。

砂輪的選擇應滿足工況、工件材料、加工要求等各種因素，以保證磨削質量。

1、磨削鋼材等延展性材料應選用剛玉磨料; 磨削鑄鐵、硬質合金等脆性材料時應選擇碳化矽磨料。

2.粗磨選擇粗晶粒尺寸，細磨選擇細晶粒尺寸。

3.薄盤砂輪應採用橡膠或樹脂粘結製成。

4、工件材料硬度高時，應選擇軟砂輪，工件材料硬度低時應選擇硬砂輪。

5、磨削接觸面積大應選用軟砂輪。 因此，用於內圓磨削和面磨削的砂輪的硬度低於用於外圓磨削的砂輪。

6、精磨成型磨削時砂輪的硬度應較高。

7、砂輪粒度細小時，砂輪硬度應較低。

8、磨削有色金屬等軟質材料時，應選用軟松的砂輪，避免砂輪堵塞。

9、成型磨削和精密磨削時，應採用結構緊湊的砂輪。

10、當工件磨削面積較大時，應選用結構鬆散的砂輪。

沖壓板的磨削用什麼砂輪？

總結。 您好，親愛的，很高興為您解答。

用於磨削鑄鐵件、碳化矽磨料的軟砂輪。

磨削鑄鐵、硬質合金等脆性材料時應選擇碳化矽磨料。

工件材料硬度高，應選用軟砂輪。

粗磨選用粗晶粒尺寸，細磨選用細晶粒尺寸。

磨鐵件用什麼樣的砂輪。

您好親愛的，很高興回答您的問題，磨鐵鑄件用軟砂輪，磨鑄鐵用碳化矽磨料，硬質合金等脆性材料應選擇碳化矽磨料。 工件材料硬度高，粗磨應選擇粗晶粒尺寸，軟砂輪精磨應選擇細晶粒尺寸。

希望我的能幫到你，祝你在解決問題中生活愉快<><

不鏽鋼砂輪是用什麼磨的？

不鏽鋼砂輪是用什麼磨的？ 吻！ 您好，我很樂意為您解答。

用於磨削不鏽鋼的綠色碳化矽砂輪 1、在磨削不鏽鋼時，可以選擇綠色碳化矽砂輪，在磨削過程中，需要新增粘結劑，經過乾燥和烘烤後，製成一種多孔體。 由於粘結劑中含有磨料和製造工藝不同，褲子和砂輪的效能特點也大不相同，這將對加工質量產生很大影響。 2.砂輪主要受其粘結劑、硬度（包括尺寸）和形狀的不同的影響，這些都會影響砂輪的特性。

3.砂輪有三種不同的狀態，一種是緊緻或鬆散的胡滑，如果砂輪更緊，磨粒的比例會更大。 希望我的能幫到你！ 您還有其他問題嗎？

總結。 可以使用鉻剛玉砂輪。

鉻剛玉砂輪適用於高速鋼、合金鋼等高強度材料的加工，切削效率高於白剛玉砂輪，廣泛應用於刀具磨削、內外圓磨削、儀器零件磨削等。

鉻剛玉砂輪代號（PA）是以工業鋁氧粉為主要原料，加入適量的金屬氧化物，在電弧爐中熔煉而成，其顏色為淡玫瑰紅，硬度與白剛玉相似，韌性高於白剛玉砂輪。

從形狀上分為平砂輪、雙面凹面砂輪、雙錐面砂輪、圓柱砂輪、圓盤砂輪、碗形砂輪，砂輪根據工具機結構和磨削加工的需要製成各種形狀和尺寸。 表6列出了幾種常用砂輪的形狀、尺寸、程式碼和應用。 砂輪的外徑應盡可能大，以提高砂輪的圓周速度，有利於提高磨削生產率和表面粗糙度。

另外，在工具機剛度和功率允許的情況下，如果選擇大寬度的砂輪，也可以獲得提高生產率和降低粗糙度的效果，但是在磨削熱敏性高的材料時，為了避免工件表面的燒傷和裂紋， 砂輪的寬度應適當減小。

什麼樣的砂輪適合磨削淬火鋼。

可以使用鉻剛玉砂輪。 鉻剛玉砂輪適用於高速鋼、合金鋼等高強度材料的加工，切削效率高於白剛玉砂輪，廣泛應用於刀具磨削、內外外圓磨削、儀器零件磨削等。 鉻剛玉砂輪代號（PA）是以工業鋁氧粉為主要原料，加入適量的金屬氧化物，在電弧爐中熔煉銀手指，其顏色為淡玫瑰紅色，硬度與白剛玉相似，韌性高於白剛玉砂輪。

從形狀上分為平砂輪、雙面凹面砂輪、雙錐面砂輪、圓柱砂輪、圓盤砂輪、碗形砂輪，砂輪根據工具機結構和磨削加工的需要製成各種形狀和尺寸。 表6列出了幾種常用砂輪的形狀、尺寸、程式碼和應用。 砂輪的外徑應盡可能大，以提高砂輪的圓周速度，有利於提高磨削生產率和表面粗糙度。

另外，在工具機剛度和功率允許的情況下，如果選擇大寬度的砂輪，也可以獲得提高生產率和降低粗糙度的效果，但是在磨削熱敏性高的材料時，為了避免工件表面的燒傷和裂紋， 砂輪的寬度應適當減小。

希望它有所幫助，親愛的

1、外圓磨床磨料的來源：淬火或非淬硬鋼軋輥選用剛玉砂輪; 碳化矽砂輪用於冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅輥和花崗岩軋輥。 對於不同材質的鋼軋，還應選擇剛玉砂輪，以獲得較高的磨削精度和表面質量。

例如，鉻剛玉（PA）砂輪用於合金鋼軋輥，鋯剛玉（ZA）砂輪用於耐熱合金鋼軋輥，單晶剛玉（SA）用於不鏽鋼軋輥。 2、外圓磨床砂輪尺寸的選擇：粗磨選用粗砂輪（24 60）。

對於精磨，使用細晶粒 （60 100） 砂輪。 150粒度砂輪用於冰雹淮的精密磨削。 對於超精磨或鏡面磨削，通常使用微粉化（W63 W14）砂輪。

3、外圓磨床砂輪硬度的選擇：磨輥表面越硬，砂輪硬度越軟。 1）如果砂輪磨損過快，說明為特定加工輥選擇的砂輪太軟，可以採取以下改進措施：

提高砂輪的線速度。 提高滑塊板的縱向進給率，即工件每轉一圈的縱向進給量增加到砂輪寬度的2 3 3 3，以降低軋輥的速度。 如果採取上述措施後磨削效果仍不明顯，說明砂輪太軟不適用，應選擇較硬的砂輪。