從零基礎到機械設計，機械設計的基礎是什麼

機械設計不是那麼簡單的事情，應該這樣學習。

1.學習“機械製圖”，我連圖紙都看不懂，圖紙是工程師的無聲語言。 這包括您所說的 AutoCAD，當然，現在它將是最好的 3D 設計，例如 SW

2.“機械原理”，不懂原理就談不上設計。

3.“機械製造”，你連它都做不到，你設計的東西你也生產不出來，生產起來也不經濟。

4.“工程力學”，沒有力學知識，設計的機器會殺人。

5.“機械設計”，現在你可以學習設計了。

然後你就可以找到工作，最好從基層的製造業開始。

1.你必須先學習CAD，它很容易學習，你可以在一周內開始。

2.學習 CAD 以找到工作。

3.在工作中學習系統設計，不僅是繪圖，還有程式設計，至少需要一年的時間。

4.有參加資格課程的經驗。

5.這就是工程師的用武之地。

在你這樣做之前，你必須弄清楚去哪裡，CAD、建築、平面設計、機械、電氣，並弄清楚去哪裡。

我現在是電氣班，我正在學習設計。

這也取決於你從事的領域。 CAD只是乙個工具，相對容易學習，也容易使用。 但是你不能單獨做CAD，沒有相關的專業知識你也做不到。

工業工程的設計不是藝術設計，圖上的每乙個結構都必須經過推理和證明，甚至必須經過嚴格的計算和分析。 每條繪製線必須根據相關製圖規範進行表示，不能隨意播放。

首先要有一定的相關專業知識作為基礎，然後需要積累相關的實踐經驗，當然可以積累經驗，同時補充專業知識。 這是乙個漫長的過程。

機械設計的基礎是機械工程的重要組成部分。

機械設計的基礎是機械生產的第一步，是決定機械效能的最重要因素。 機械設計的目標是在各種有限條件下（如材料、加工能力、理論知識和計算方法等）設計出最好的機器，即做出最優的設計。

最優設計需要結合許多要求，一般是最佳的工作效能、最低的製造成本、最小的尺寸和重量、最可靠的使用、最低的消耗和最小的環境汙染。 這些要求通常是相互矛盾的，它們的相對重要性因機器的型別和用途而異。

設計人員的任務是根據具體情況權衡重要性，並兼顧整體考慮，使設計的機械具有最佳的綜合技術經濟效果。 過去，設計棚優化主要依賴於設計師的知識、經驗和願景。 隨著機械工程基礎理論、價值工程、系統分析等新學科的發展，用於製造和使用的技術經濟資料的積累逐漸摒棄了主觀判斷，依靠科學計算。

機械設計階段：

在規劃階段，就要對木哥設計的機器的需求進行充分的調查和分析。 通過分析，進一步明確了機器的功能，並提出了環境、經濟、加工和時間限制所確定的約束條件，以供未來決策使用。

根據運作原則，可以制定不同執行機構的若干具體方案。 例如，在僅切削螺紋的情況下，可以只使用工件旋轉，可以使用刀具以直線運動切削螺紋，也可以使工件移動，可以旋轉和移動刀鏈來切割螺紋。 這意味著即使對於相同的工作原理，也可能有幾種不同的結構方案。

當然，原動機部分也有多種選擇。 由於電力的普遍性和電拖技術的發展，現在可以說絕大多數固定機械都偏愛電動機作為原動機。 熱原動機主要用於輸送機、工程機械或農業機械。

即使使用電動機作為原動機，也有交流和直流、高速和低速等選項。

首先，購買與機械設計基礎知識相關的書籍;

其次，多學習與現實聯絡，學習相關的繪圖軟體，如CAD等;

最後，嘗試自己的設計。

機器設計，根據使用者的要求，構思、分析、計算出工作原理、結構、運動方式、力和能量傳遞方式、各零件的材料和形狀尺寸、潤滑方法等，並將其轉化為具體的描述，作為製造的依據。

機械設計是機械工程的重要組成部分，是機械生產的第一步，是決定湘湘橡木力學效能的最重要因素。 機械設計的目標是在各種有限條件下（如材料、附加勞動力能力、理論知識和計算方法等）設計出最好的機器，即做出最優設計。

最優設計需要結合許多要求，一般是最佳的工作效能、最低的製造成本、最小的尺寸和重量、最可靠的使用、最低的消耗和最小的環境汙染。

學習機械設計基礎知識的最簡單方法是什麼？ 這取決於個人的理解，以及學習方法的拉動。 就我個人而言，我還是需要了解基本概念，平時多了解一下常見的東西，多看一些圖片。

你也可以嘗試設計一件小事，比如說，如果你學習了軸的設計，那麼你可以看看別人的軸是怎麼設計的，為什麼會這樣設計，然後自己在裝置上設計軸，你需要這些知識，所以應該差不多。 也許你設計的軸不能練習，也不知道能不能用，不過沒關係。 如果可能的話，你可以使用有限元來分析它，看看你是否能拉動它。

機械類，尤其是設計類，對繪圖能力的要求非常高，我個人認為，首先要掌握基本的設計理念，熟悉設計要求，對於設計要求不斷琢磨設計圖紙，用自己理解的方法掌握設計流程，熟能生巧，多看， 自然會形成自己一套理解的方法，以後遇到相關的設計問題也不會尷尬，總之，個人的理解很重要。

為了適應現代自動化機械設計與機構選型和強度設計的要求，本課程重點介紹常用機構和零件的工作原理和簡單設計方法，以及機構選型和強度計算與結構設計的原理。

平面機構、平面連桿機構、凸輪機構、齒輪機構及其設計、齒輪系及其設計、間歇運動機構、機械執行速度波動的調節、剛性旋轉部件的平衡、機械零件設計、連線、齒輪傳動、蝸桿傳動、皮帶傳動和鏈傳動、軸、滑動軸承、 滾動軸承、聯軸器和離合器。

看圖多畫，這是基礎，別的也沒用。

要多畫畫多畫，多畫畫，只學理論和幻想是學不了的，重要的是腳踏實地。

機械設計的基礎包括機械原理和機械設計兩部分，主要考察原理部分：機構具有一定的運動條件，並計算自由度; 平面四桿機構基礎知識，平面四桿機構設計;

漸開線標準齒輪、漸開線正齒輪圓柱齒輪嚙合傳動、斜齒輪圓柱齒輪傳動的基本引數和幾何尺寸;

旋轉齒輪系傳動比、復合齒輪系傳動比，設計部分：材料疲勞特性、強度計算;

螺紋連線、螺栓組連線設計、螺栓連線強度計算;

皮帶傳動、鏈傳動設計、工作型別分析（小題）;

齒輪傳動蝸桿傳動力分析及繪製力圖（大題目）;

滑動軸承設計的計算（根據p，pv，[v]極限計算），滾動軸承尺寸的選擇，承載能力的計算。 從學校到學校可能不一樣，但這些是主要知識。

機械基礎主要包括杆的靜力分析、直杆的基本變形、機械工程材料、連線、機構、機械傳動、支撐件、機械節能、環保安全保護機械、液壓傳動和氣動傳動、工程力學、機械工程材料、機械傳動、共性機構和軸系零件的整合， 液壓傳動和氣動傳動。

《機械設計基礎》主要講述了平面機構的結構分析、力學設計及現代設計方法的應用，是機構和力學設計的共同基礎知識。 本文主要從傳動運動的角度介紹了一些常用機構（如連桿機構、凸輪機構、齒輪系等常用機構）的工作原理、應用和運動設計方法。 本文主要從動力傳動的角度闡述了一些常見機械傳動（如皮帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動和蝸輪蝸桿傳動等）的工作原理、標準規格和設計計算方法，主要介紹了軸系系統（包括滑動軸承、滾動軸承、 軸、聯軸器、離合器和制動器等主要部件）;本節介紹常用的機械靜態連線（包括鍵、銷和螺紋連線）和彈性連線（彈簧）的工作原理、標準規格和計算方法。

紅色引線為4個低對，藍色引線為高對，4個運動部件，自由度數：

k=3n-2pl-ph=3.*4-2*4-2=2 該機構有一定的運動。

是不是說有5個低對，有自由度計算公式？

其實很簡單，只要記住比較經典的，依此類推就行了。 旋轉副和動副屬於低對，低覆面接觸。

在機構運動的簡單圖中，空心圓和滑塊用於表示低對。

高隊友穿過該點，線接觸。 有常見的球形副、螺旋形副，有的像凸輪和齒輪。

1.螺栓連線孔排列均勻，增加連線孔數量，增加螺栓是常用措施; 在小型精密模具零件上，採用挖卡槽或銷釘來增加接頭強度，主要是為了解決螺栓剪下衝擊;

2.在皮帶傳動機構中，皮帶具有較大的彈性。 當傳動機構開始工作時，驅動輪被皮帶拉動，使被動輪旋轉，皮帶在張緊部分被拉伸到一定長度。

這種延伸導致從動輪和主動輪之間的旋轉滯後。 它是皮帶傳動的彈性滑動。

在實際傳動過程中，皮帶會相對於皮帶輪表面滑動，使從動輪傳動面與驅動輪的線速度不同，這種滑動導致傳動比不準確，常說“打滑”。".

C P5軸承，舊型號軸承為D36210J，內徑為50，外徑為90，厚度為20，型號為角接觸球軸承，型號為洛陽軸承廠生產，主要用於辦公戶外野營裝置、磨煤機、環保節能、氣動幫浦、 軋機、壓力控制閥、歷史儀器、倉儲貨架裝置、搓絲機、口述影像等領域。

4.齒輪故障的主要形式是斷齒、磨損、點蝕、塗膠等。

磨損：在齒輪傳動過程中，齒形之間的相對滑動會導致磨損。 磨損的種類包括正常磨損、磨料磨損、腐蝕磨損等，異常磨損後齒形的幾何特徵發生變化，背隙增大，造成傳動不穩定，嚴重時會造成斷齒。

點蝕：在齒輪傳動過程中，齒輪齒上從進入嚙合到脫離嚙合的任意一點，接觸應力以脈動迴圈變化，當接觸應力和重複次數超過一定限度時，齒面上出現細小的疲勞裂紋，裂紋擴充套件使金屬剝落，形成點蝕。 點蝕首先出現在牙結線附近。

塗膠：齒輪在高速、過載條件下工作，齒面間壓力大，出現齒面接觸區區域性粘附現象，當齒面相對滑動時，較軟的齒面沿滑動方向撕成凹槽，出現塗膠。 擦傷是膠合的主要形式。

彈性滑動是不可避免的 小滑輪上的角很小，容易打滑。

你問絞合孔螺栓連線嗎？ 增加預緊力，增加螺栓直徑;