我想了解更多關於裝置監督的資訊

一般來說，裝置監管分為幾個階段：

1.監督建築物的準備工作。

1）熟悉監管裝置相關法規、規範、標準、合同等檔案;

2）熟悉監理裝置的圖紙及相關技術條件;

3）熟悉加工、焊接、檢驗、檢測、無損檢測等需要監督的裝置等主要工藝方法及相應標準;

4）熟悉廠家的質量保證大綱、生產大綱及相應程式;

5）準備或熟悉與裝置監督相關的管理程式。

2.準備質量計畫檔案。

裝備製造廠應按照HAD003 08《核電廠專案製造中的質量保證》的規定編制質量計畫，每條應在質量計畫中詳細列出，即應確定明確的檢驗內容。 監理代表對質量計畫進行審核，選擇H點（停下來檢查）和W點（見證點），並按相應程式完成質量計畫的審批。

3.現場監督和實施。

1）見證質量計畫的控制點（W點，H點）並簽字確認。

2）跟蹤過程中發生的不合格情況，並按照程式要求對不同類別的不合格進行見證、關閉和簽字確認。

3）參與廠家相關工藝和技術修改的評審。

4）定期或不定期編制監理報告，及時向公司或專案反映製造過程中存在的問題、處理情況以及對裝置製造質量、交付進度、費用可能產生的影響。

4.工廠驗收。

工廠驗收是根據合同和規範的要求，對裝置製造質量和要交付的檔案進行全面的最終檢驗、測試和盤點。 這些包括：

1）硬體驗收，包括相關功能、效能測試和必要的動作演示，外形尺寸、介面尺寸和關鍵尺寸的重新測試，零件和備品的檢查和盤點;

2）單證驗收，按合同和驗收相關程式要求，清點交貨單據，審查其資質，檢查裝箱單據等;

3）包裝及相關標籤的檢查。

裝置監理是指承擔租賃漏電裝置監理的單位（以下簡稱監理單位）受專案法人或者施工單位（以下簡稱委託人）的委託，按照裝置供應合同的要求，堅持客觀、公平、誠信、科學的原則， 監督裝置製造單位在專案所需裝置的製造和生產過程中的工藝流程、製造質量和質量體系，並負責客戶的服務。

裝置的製造質量對與客戶簽訂供貨合同的裝置製造單位（以下簡稱製造單位）負全部責任。 裝置監督不減少製造單位的質量責任，也不代替客戶對裝置的最終質量驗收。 監理單位負責監理裝置的製造質量監督，具體責任在監理服務合同中約定。

裝置監管的前提是製造企業具有高度的控制能力，完善的監管體系包括完善的管理程式和監管指南，高效的監管管理資訊平台和經驗豐富的監管團隊是裝置監管成功的保證。

裝置監管可分為：獨立監管和第三方監管。