注塑機是否有帶銀色條紋的管胚？ 如何解決？

注塑成型產品是銀粒的，包括表面氣泡和內部氣孔。 缺陷的主要原因是氣體（主要是水蒸氣、分解氣體、溶劑氣體、空氣）的干擾。 具體原因如下：

在機器方面：1）機筒和螺桿磨損或膠頭和膠圈內有料流死角，因長期加熱而分解。

2）如果加熱系統失控，導致溫度過高而分解，請檢查熱電偶、加熱環等加熱元件是否有問題。螺桿設計不當可能會導致溶液或容易帶入空氣。

2.在模具方面：

1）排氣不良。

2）模具內流道、澆口、型腔的摩擦阻力大，造成區域性過熱和分解。

3）澆口和空腔分布不均，冷卻系統不合理，會造成熱不平衡和區域性過熱或堵塞風道。

4）水從冷卻路徑洩漏到型腔中。

3 塑料：

1）如果塑料濕度高，回收材料比例過大或含有有害碎屑（碎屑易分解），則應將塑料充分乾燥，消除碎屑。

2）如果從大氣中或著色劑中吸收水分，著色劑也應乾燥，最好在機器上安裝烘乾機。

3）塑料中加入的潤滑劑和穩定劑量過多或混合不均勻，或塑料本身有揮發性溶劑。混合塑料在暴露於難以平衡的熱量時也會分解。

4）塑料被汙染並與其他塑料混合。

4 加工：

1）當溫度、壓力、轉速、背壓、熔體電機轉速過高而引起分解時，或壓力和速度過低，注射時間、保壓不足，背壓過低，密度不足以熔化氣體時，因無法獲得高壓， 出現銀色條紋時，應設定適當的溫度、壓力、速度和時間，並採用多級注射速度。

2）背壓低，轉速快，容易使空氣進入料筒，熔體隨熔體進入模具，熔體在料筒內加熱時間過長，迴圈過長時分解。

3）物料量不足，進料緩衝區過大，物料溫度過低或模具溫度過低，會影響物料的流動和成型壓力，促進氣泡的形成。

像這樣的1x12模具只有乙個，估計型腔通風不好，或者澆口尺寸有些不同。

什麼材料，有些材料必須乾燥。

注塑成型亞克力。

生產銀線解決方案時：

方案1：選擇德科瑪注塑機的噸位。

解決方案2：找一位有調整丙烯酸注射成型經驗的技術人員。

方案。 第三，要選擇寬而平的流道入口澆口。

進料樹脂溫度過低或不均勻，熔化所需時間增加，因此需要保持原料乾燥，提高溫度，加快注塑成型速度。 我在Dekumar PET專用注塑機的除錯現場看到了它，希望它對您有用。

不如問一些PET瓶坯製造廠，師傅也很專業。

它要麼太高，要麼太低，所以除錯它。

注塑機的銀色圖案是一種明亮的圖案，類似於牛角上的圖案。

銀脈，你做不到吧？

應變有兩種：一種是不足以使斜坡脫模的，另一種是打光時不按照脫模斜率的應變。

是內部壓力還是外部壓力？

銀條紋現象是聚合物在拉應力作用下區域性塑性變形和取向的現象，導致材料某些薄弱部位的應力集中，使材料表面或內部出現長100公尺、寬約10公尺、厚度約1公尺的微槽或“裂紋”。

銀紋與裂紋非常相似，只是裂紋中間是空的，銀脈中間的空腔由銀紋連線。 銀紋發展變厚，銀紋分解，即變成裂紋。

銀脈的出現和發展迅速惡化了材料的力學效能。 塑料部分成型後，在化合物的流動方向上出現銀色條紋。 這是由於在注塑成型過程中原材料顆粒不夠乾燥或橡膠熱不穩定造成的。

抗銀條紋是塑料抵抗銀條紋的出現和生長的能力，是塑料的重要效能指標之一。

銀條紋現象是一種聚合物。

在拉應力的作用下，應力集中在材料的一些薄弱部位。

發生區域性塑性變形，材料表面或內部出現垂直於應力方向、長100um、寬10um的微槽或裂紋。 它是聚合物特有的，通常存在於無定形聚合物中。

你好銀紋現象此條目缺少資訊欄目、名片圖片，補充相關內容使條目更加完整，還可以快速公升級，趕緊！ 在高分子材料的使用和儲存過程中，由於應力和環境的影響，產生區域性塑性變形和取向，在材料表面或內部經常出現裂紋，並且裂紋總是垂直於應力方向。 希望對你有所幫助。

<>降低模具溫度，清潔螺桿，改變注塑工藝。

檢查注塑機的引數或看模具是否有問題。

壓力稍大，速度較小，背壓高。

一般有瓶蓋用熱流道，黑點**主要是熱流道中的物料殘留物，經過長時間堆積後就會碳化，如果不想拆開熱流道清洗，可以試試熱流道清洗料。

注塑機的工作原理是指將樹脂加入熱桶的進料裝置中，在料筒內設定由注射筒驅動的柱塞或螺桿，將物料送到料筒的加熱區（預注塑或儲存），物料在加熱區軟化並加熱到所需溫度， 當柱塞或螺桿被推動時，熱塑性塑料在熔體壓力的作用下被注入封閉的模具中。

瓶蓋上有黑點，這是物料在螺桿或熱流道中形成堆積和碳化後的效能，可以在螺桿和熱流道的設計中找到原因，如果不想打擾，清洗螺桿和熱流道，可以嘗試使用螺桿清潔材料。