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液壓拉拔器油有32或46抗磨液壓油可供選擇,穩定,滿足工具的要求。
在選擇液壓油時,我們考慮了幾個主要因素:
1.適宜的粘度和良好的粘度溫度特性。
粘度是選擇液壓油時首先要考慮的因素,在相同的工作壓力下,粘度過高,液壓元件的運動阻力增大,當溫度公升高加速時液壓幫浦的自吸能力下降,管路的壓降和功率損失增加; 如果粘度過低,液壓幫浦的體積損失會增加,元件中的洩漏會增加,滑動部件的油膜會變薄,支撐能力會降低。
2.潤滑性好(抗磨損)。
液壓系統有大量的運動部件需要潤滑,以防止在相對移動的表面上磨損,特別是壓力較高的系統,這需要液壓油的耐磨性高得多。
3.良好的抗氧化性。
液壓油在使用過程中也會發生氧化,液壓油氧化後產生的酸性物質會增加對金屬的腐蝕性,產生的油泥沉澱物會堵塞過濾器和小縫隙,使液壓系統不能正常工作,因此要求具有良好的抗氧化性。
4.剪下穩定性好。
因為當液壓油通過幫浦、閥門節流和間隙時,它必須經歷劇烈的剪下作用,導致油中一些大分子聚合物,如增粘劑的分子斷裂,變成小分子,使粘度降低,當粘度降低到一定程度時, 油不能使用,因此要求具有良好的抗剪下性。
5.良好的防鏽和防腐性。
液壓油在使用過程中不可避免地會接觸到濕氣和空氣,以及氧化後產生的酸性物質,使金屬生鏽腐蝕,影響液壓系統的正常執行。
6、良好的抗乳化性和水解穩定性。
液壓油在執行過程中會受到液壓幫浦和其他部件的影響,因為水和冷凝水會從不同來源混合進來。
7.良好的消泡性和空氣釋放性。
在液壓油箱中,由於油中混入的氣泡與油迴圈,不僅會降低系統壓力,使潤滑條件惡化,還會產生異常的噪音和振動,此外,氣泡還增加了油與空氣接觸的面積,加速了油的氧化, 所以要求液壓油要有良好的消泡性和空氣釋放性。
8.對密封材料的適應性。
由於液壓油和密封材料的適應性差,液壓千斤頂會使密封材料膨脹、軟化或硬化而失去密封效能,因此要求液壓油和密封材料能夠相互適應。
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