焊條的金屬芯和塗層的作用是什麼？

電極塗層的作用是：穩定電弧。 保證焊接電弧的穩定燃燒，使焊接過程穩定; 電弧和熔池保護。

電極塗層熔化後產生氣體，可隔離空氣，避免有害氣體侵入熔池; 表皮參與複雜的冶金反應，所需的合金元素通過塗層滲入焊縫金屬中，可以起到控制焊縫化學成分的作用，以獲得所需的焊縫金屬效能。

焊條焊芯的作用是：傳導焊接電流，產生電弧，將電能轉化為熱能; 芯材本身熔化為填充金屬，並與液態基材熔化形成焊縫。

2.壓在焊芯表面的塗層稱為塗層。 電極的塗層在焊接過程中起著極其重要的作用。

如果使用無塗層的光電極進行焊接，在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔融金屬，將金屬鐵和碳、矽、錳等有益元素氧化氮化，形成各種氧化物和氮化物，並殘留在焊縫中， 導致焊縫中夾渣或裂紋。熔融到熔池中的氣體可能會在焊縫中引起大量的氣孔，這些因素會大大降低焊縫的力學效能（強度、衝擊值等），使焊縫變脆。 另外，採用輕焊條焊接，電弧很不穩定，飛濺嚴重，焊縫成型很差。

電極的芯和塗層的作用是什麼：

首先，電極和鐵芯的作用。

它的主要功能是傳導焊接電流，使產生的電弧將電能轉化為熱能。 此外，可以熔化芯部以填充金屬和母材之間的焊縫。

二、電極塗層的效果。

1、提高電弧燃燒的穩定性。

電極塗層中有很多成分，包括鉀、鈉、鈣等離子物質，可以提高電弧的穩定性，讓電極繼續焊接。 如果是光電極，不容易點燃電弧，即使點燃也不會穩定燃燒。

2.保護熔池。

焊接時，空氣中的氧氣或水蒸氣很容易進入焊縫，不僅會形成氣孔，還會降低焊縫的力學效能，甚至產生裂紋。 塗層熔化後，會產生大量氣體，保護電弧和熔池，阻止金屬與空氣接觸。 焊縫冷卻時，會形成一層熔渣覆蓋焊縫表面，保護焊縫金屬，減少氣孔。

3、保證焊縫脫氧。

雖然焊接時有保護，但仍有少量氧氣會進入熔池，導致合金元素燒傷，因此需要塗層來保證焊縫的脫氧，提高焊接質量。 此外，還需要在電極塗層中加入還原劑，以還原熔池中的氧化物。

4.用合金元素補充焊縫。

由於電弧的溫度相對較高，金屬容易燃燒，導致焊縫的力學效能下降，因此需要在焊縫中補充合金元素，以提高焊縫的力學效能。 此外，在焊接合金鋼時，還需要使用塗層使焊接金屬的成分與母材非常相似，使力學效能超過母材。

5.提高焊接生產率。

它可以增加熔融液滴，減少飛濺，提高焊接的生產率。 因為焊接時塗層的熔點低於焊芯的熔點，是因為焊芯在電弧中心，溫度比較高，所以焊芯先熔化，塗層熔化較慢，這樣在焊條末端會形成一段塗佈套， 然後在吹弧力的作用下，熔液滴可以直接注入熔池，後期更容易垂直和垂直焊接。此外，焊芯塗覆後，電弧熱更加集中，可以提高焊接的生產率。

此外，焊接過程中產生的粉塵量也減少了。

法律依據

中華人民共和國安全生產法

第二十一條 生產經營主體的主要負責人對單位安全生產工作負有下列職責：

1）建立健全並落實本單位全體員工安全生產責任制，加強安全生產規範化;

2）組織制定和執行單位安全生產規章制度和作業規程;

3）組織制定和實施單位安全生產教育培訓計畫;

4）確保單位安全生產投入的有效落實;

（五）組織建立實施安全風險分級管控和隱患排查管理雙防機制，對單位安全生產工作進行監督檢查，及時消除安全生產事故隱患;

6）組織制定和實施單位安全生產事故應急救援預案;

7）及時、真實地報告安全生產事故。

電極塗層的作用如下：

1、電弧萌發和電弧穩定，塗層中含有K和Na成分的電弧穩定柱有利於電弧萌發和電弧穩定;

2、脫氧脫硫，塗料中可加入SI、MN、A1、TI等元素進行脫氧，可加入人MN進行脫硫。 新增量最大的脫氧劑是矽鐵，而錳鐵是唯一的脫硫劑;

3.保護作用，塗層新增制氣劑，可產生以CO2為主的保護氣體，保護焊接區域免受空氣侵入。 塗層熔化後形成的熔渣覆蓋焊縫表面，也保護焊縫，減慢焊縫的冷卻速度，使獅子氣體逸出。

4、改進焊接工藝，提高焊接生產率 塗層含有合適的爐渣和薄的爐渣成分，使爐渣具有合適的粘度和流動性，便於焊接。 焊接過程中形成的塗層套管有助於液滴過渡，減少飛濺和熱損失，從而提高焊接生產率。

電極塗層是塗在焊芯表面的塗層。 塗層在焊接過程中分解熔化，形成氣渣，起到機械保護、冶金處理和提高工藝效能的作用。 塗層的成分是：

礦物（如大理石、螢石等）、鐵合金和金屬粉末（如鐵錳、鈦鐵等）、有機物（如木粉、澱粉等）、化工產品（如鈦白粉、矽酸鈉等）。

法律依據《中華人民共和國消防法》第二十一條。

進行電焊、氣焊等火災危險作業的人員和自動消防系統的操作人員必須經過工作認證，並遵守消防安全操作規程。