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很清楚地告訴你,這不是同一點,我已經操作了 Fanuc OI 系統 3 年了。 工具機的起源就是我們所說的零點,OI系統開啟後。
它必須回到原點,否則就跑不動了,那麼這個原點就是它出廠設定的零點,那麼參考點呢,它分為原來的機械坐標點,(即。
零點)、加工工件坐標點、硬行程坐標點(工具機行程開關)、軟行程坐標點(引數行程設定行程開關)。
歸零後,坐標介面上 x z 的值應該為零,但如果我們使用坐標系,您可以將值更改為與更改為零一樣多。
但那是正常現象,我們可以通過將整個軸歸零來得到 0 值,而歸零這是乙個準備工作,也就是對工具機進行校正,也就是說工具機是。
正常,如果有關於oi的問題,可以繼續問我,這個系統值得研究,q386257080
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FANUC 0i系統車床的參考點和原點一般不是同乙個點,正常執行時無需回到參考點建立機械坐標系。 如果執行返回參考點,則顯示回參考點的機械坐標由機器製造商設定。
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原點和參考點取決於 CNC 工具機的定義方式。 但一般都是同一點,除非特別說明,或者螺桿磨損了,需要調整。
希望對你有所幫助。 首先,讓我說,我的理解,起源,應該分為機械起源和電氣起源。 參考點是您設定的點。 這個參考坐標,這是根據數控工具機的實際情況而定的。
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您的問題是對技術詞彙的理解混亂的問題。 什麼是機器原點? 通常,工具機的原點=工具機的零點=工具機的零點; 參考點是什麼意思? 它用於任何工作坐標。
將某個點用作參考的點稱為參考點。 所有機器都使用機械零點作為參考點。 最終結論:工具機原點=參考點。
10年維護經驗比3年執行經驗。
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根據ISO841標準,數控工具機的坐標系以右手笛卡爾坐標系為標準確定。 數控車床平行於主軸方向,即縱向Z軸,垂直於主軸方向,即橫向於X軸,刀具在正方向上遠離工件。
數控車床有三個坐標系,即機械坐標系、程式設計坐標系和工件坐標系。 機械坐標系的原點是製造商製造工具機時固定坐標系的原點,也稱為機械零點。 它是在工具機的裝配和除錯過程中確定的,是工具機加工的參考點。
在使用中,機械坐標系由參考召回點確定,工具機系統啟動後,進行返回參考點的操作,建立機械坐標系。 一旦建立了坐標系,只要不切斷電源,坐標系就不會改變。
程式設計坐標系是程式設計時使用的坐標系,一般將z軸和工件軸線重合,將冰雹銷x軸放置在工件的端面上。 工件坐標系是工具機用於加工的坐標系,應與程式設計坐標系一致。 程式設計坐標系是否與工程坐標系一致是操作的關鍵。
在使用中發現,FANUC系統的力學坐標系的確定與航天數控系統的確定基本相同,並且是在系統啟動後返回參考點來確定的。
由於系統沒有接收到刀柄就位的訊號,因此會一直旋轉,直到出現換刀時間過長的警報,因此對故障進行了分析。 >>>More
1.反向螺紋,又稱左旋螺紋。 處理方法從左到右。 起點應該是否定的。 在縮回槽中啟動刀。 那麼方向是正向的。 >>>More