關於微控制器和PLC的問題

讓我告訴你，學習微控制器有三個原因

第一台微控制器是一門多應用的基礎學科，需要掌握基本的電路知識、程式設計知識、繪圖軟體應用、電路設計等。

其次，微控制器研究的深度非常廣泛，可以說年紀越大越流行，經驗很重要，嵌入到幾個人身上根本就行。

包括整個中國在內，這個城市只有少數人）。

第三，微控制器收入非常可觀，發展前景廣闊。

PLC，介紹簡單，深入研究不強，基本上大家都知道，但這只是時間問題，別說研究生了，初中生也一樣得心應手，沒有競爭。

個人愚蠢，見笑。

這取決於您的喜好。

我本科畢業設計是做PLC，研究生方向是微控制器，我個人認為最好是學兩學機電和工業控制。

PLC比較簡單，非常容易快速學習，不需要太多時間，以後出去找機電、工控方面的工作也比較容易，尤其是進入企業的時候;

微控制器難度比較大，對軟硬體的要求也比較高，但通常做PCB板再自己程式設計除錯，收穫會很大 建議學習51、pic微控制器出來後，就業領域也擴大了不少。

個人意見 希望對您有所幫助。

當然是微控制器，PLC只是專用微控制器，了解後者的人太多了。

PLC是一種可程式設計邏輯控制器，由微處理器、IO電路等組成。 有些也是由單片機器製成的。 可實現數字、模擬、時間等的計算和控制，功能和結構固定，可直接用於產品中。

微控制器只是乙個晶元，需要先開發出來，然後才能用於實際工作。

1、PLC是建立在微控制器上的產品，屬於積體電路，兩者沒有可比性。

2.微控制器可以構成各種應用系統，從微型、小型到中型、大型，PLC是微控制器應用系統的特例。

3.不同廠家的PLC具有相同的工作原理，相似的功能和指標，具有一定的互換性，質量，程式設計軟體正在向標準化方向發展。 這是PLC廣泛使用的基礎。 微控制器應用系統是八仙跨海，各顯神通，功能差異很大，質量參差不齊，難以學習、使用和維護。

最後，從工程學的角度，談談PLC和微控制器系統的選型;

1、對於單個專案或重複次數極少的專案，採用PLC方案是一種明智快捷的方法，成功率高，可靠性好，手尾少，但成本高。

2、對於大量的配套專案，使用微控制器系統具有成本低、效率高的優點，但這需要相當的研發實力和行業經驗才能使系統穩定可靠地執行。 最好的方法是將PLC的功能嵌入到微控制器系統中，這樣可以大大簡化微控制器系統的開發時間，保證微控制器的效能和效益。

與微控制器相比，PLC具有可靠性高、抗干擾能力強、程式設計方便、使用方便、對惡劣工業環境應用性強等優點。

PLC控制系統，可程式設計邏輯控制器它採用一種專為工業生產而設計的可程式設計儲存器，用於在其內部程式中儲存程式，執行邏輯運算、序列控制、定時、計數和算術運算等面向使用者的指令，並通過數字或模擬輸入和輸出控制各種型別的機械或生產過程。 它是工業控制的核心部分。

自20世紀60年代美國引入可程式設計邏輯控制器（PLC）取代傳統的繼電器控制裝置以來，PLC發展迅速，在世界範圍內得到廣泛應用。

同時，PLC的功能也在不斷完善。 隨著計算機技術、訊號處理技術、控制技術和網路技術的不斷發展以及使用者需求的不斷提高，PLC在開關處理的基礎上增加了模擬處理和運動控制功能。 如今的PLC不再侷限於邏輯控制，在運動控制、過程控制等領域也發揮著非常重要的作用。

微控制器，價效比高。

PLC，太貴了。 運營商可以賺錢。

PLC更簡單，順序輸出太繁瑣，步驟太繁瑣！ MCU程式很難編寫，但具有高度可控性。

優缺點比較：

MCU控制：優點，經濟，成本相對較低; 缺點：微控制器製作的主控板受製版工藝、版圖結構、器件質量等因素影響，導致抗干擾能力差、故障率高、擴充套件困難、對環境依賴性強、開發周期長。 微控制器主控板，不經過長時間的實際驗證，很難形成真正的產品。

PLC控制：優點：PLC是一種經過幾十年實際應用測試的控制器，抗干擾能力強，故障率低，裝置擴充套件方便，維護方便，開發周期短。 缺點：成本高於微控制器！

以下內容僅供個人理解

PLC是產品，MCU是元件。 兩者之間的關係就像汽車之於發動機，電視機之於映象管......

PLC內部的大多數主要控制晶元也是微控制器，例如微控制器，FPGA或ARM。

PLC的開關量輸入輸出控制也可以通過微控制器加上光耦合器和電晶體（或繼電器）來實現。

PLC的模擬通道也可以通過微控制器+a d、d a實現。

當然，產品的效能要比自己開發的東西好（買電視自己組裝，大部分是廠家的做工吧？ 至少我是這麼認為的），得益於大量的標準化設計、測試和量產，質量和效能控制比用微控制器做板要好，而且成本要貴得多......

兩者的區別主要在於軟體的開發：PLC的開發介面更加友好，不需要太多的電子裝置常識，讓工程師可以專注於解決問題; 微控制器的開發要繁瑣得多，需要一定的軟硬體知識作為基礎，用於成本敏感或比PLC更低的水平，而且大多是小系統開發。

PLC程式設計與微控制器的區別：

1.成本。 PLC成功率高，可塑性好，手尾少。

微控制器成本低，效率高。

2.適用性。 PLC更適合單個專案或重複次數極少的專案;

微控制器更適合大型配套工程。

PLC是一種可程式設計控制器，通過計算機或手持程式設計來實現控制功能，有輸入和輸出端，是直接成品可用，微控制器一般是指單片可程式設計晶元，PCB和外圍電路需要自己設計。

PLC 不是微控制器。

區別在於：PLC全稱是可程式設計邏輯控制器，實質上是專用於工業控制的計算機，其硬體結構與微機基本相同，基本組成包括：電源、處理器（CPU）、儲存器、輸入輸出（IO）介面電路、功能模組和通訊模組。

微控制器又稱微控制器，不是完成一定邏輯功能的晶元，而是將計算機系統整合到晶元中。 它相當於微型計算機，與計算機相比，微控制器只缺少IO裝置。

PLC由微控制器組成！

PLC由工業微控制器製成。

它們都是工業微機，原理和結構基本相同。 區別在於側重點不同，微控制器主要用於實現複雜的數字處理功能，而PLC主要用於邏輯控制，以取代傳統的繼電器控制。

微控制器程式設計難，抗干擾性不好，主要用在電子產品上，價格便宜，PLC程式設計容易，抗干擾性好，主要用於工業，而且有點貴。

一。 微控制器是電子計算機的基本環節，如：CPU（又稱**處理器，主要由運算器、控制器組成）、儲存器、匯流排、輸入輸出介面等，採用積體電路技術整合在矽襯底上。

由於其體積小（手指大小）和功能強大（具有簡單計算機的功能），單晶元計算機被廣泛用作電子裝置中的控制器。 目前，從飛彈和火箭的尖端防禦，到電視機、微波爐等現代家用電器，微控制器無一例外地被用作控制器。 因此，從控制的角度來看，我們常稱其為單片控制器。

單片微控制器無需軟體即可工作，即在記憶體中固化的設計程式。 當然，所有帶有單片微控制器的電子裝置的工作方式都取決於特定裝置。 但它最基本的原理是一樣的，即：

1）從輸入介面接收來自外界的資訊，並將其儲存在記憶體中。

該資訊由兩個主要部分組成：來自感測器的資訊，例如溫度和壓力;

一些人為干預的手動資訊，例如開/關按鈕等操作。

2） 單片微控制器中的 CPU 根程式對輸入資料執行高速計算。

處理。 3）通過輸出介面將操作結果傳送到控制執行器，如繼電器、電機、燈泡等。

目前，這個過程是不斷重複的，即系統中的微機不斷監控各種資訊，並及時做出不同的處理，使系統正常執行。

二。 目前，PLC是使用單晶元機器大量製造的。 可以說，PLC是微控制器在繼電器控制系統中的一種應用。 PLC採用的梯形圖與繼電器電路圖類似，容易被廣大電氣工程技術人員所接受。

另外，我個人覺得PLC更適合在惡劣的工業環境中使用，使用更穩定，而微控制器的工作環境更高。

PLC優勢：

1.它用途廣泛且易於使用。

2.可靠性高，抗干擾能力強，所有IO口均光電隔離，有效隔離內部電路與外界，各模組採用遮蔽措施，採用效能良好的良好開關電源，具有良好的自診斷功能，在大型PLC中採用雙CPU或三CPU組成投票系統， 這是可靠性的進一步提高。

3.豐富的IO介面模組。

4.模組化結構，易於組合。

5.程式設計簡單易學，PLC程式設計使用類似於繼電器電路圖的梯形圖，無需計算機專業知識即可理解。

6.它易於安裝和維護。

7.驅動能力強。

微控制器最大的缺點是抗干擾能力差，驅動能力差，驅動需要很多外圍裝置，PLC多用於工業控制，另外，微控制器的程式設計複雜，需要了解微控制器的內部結構和工作方式。

PLC由微控制器等晶元組成。 沒有微控制器這樣的晶元，就沒有PLC。

抗干擾能力強，兩者不盡相同，前者多應用於工業領域，後者多用於小型電子產品，其實很難說誰有優勢大，看哪個方面應用。 或者你說乙個人賺了很多錢？ MCU應該賺得更多。

MCU一般用於小型系統，工作環境較好，可以容忍一些小錯誤。

PLC一般用於大型流水線和強電領域，具有很強的適應性和抗干擾能力，遠遠優於微控制器。

**方面是微控制器便宜，而PLC很貴，視點數和品牌不同**......

這是個好問題，我不知道，我期待有人能指導我。