矽膠鑰匙的效能如何，矽膠鑰匙的硬度是多少

有機矽關鍵模具必須具備的特性之一是疲勞斷裂效能。 矽膠鑰匙模具在工作過程中，在迴圈應力的長期作用下，往往會導致疲勞斷裂。 可形成低能多重衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂、接觸疲勞斷裂和彎曲疲勞斷裂等形式。

模具的疲勞斷裂效能主要由其強度、韌性、硬度和材料中夾雜物的含量決定。

矽膠鑰匙模具必須具備的第二個效能是抗寒熱疲勞。 一些矽膠鍵模具在工作過程中處於反覆加熱和冷卻的狀態，使型腔表面在張力和壓力的作用下發生變化，造成表面開裂和剝落，摩擦力增加，阻礙塑性變形，降低尺寸精度，導致模具失效。

矽膠鑰匙模具必須具備的第三個效能是耐磨性。 當毛坯在模腔內發生塑性變形時，它沿著型腔表面流動和滑動，造成型腔表面與毛坯之間的劇烈摩擦，容易導致模具因磨損而失效。 因此，材料的耐磨性是模具最基本和最重要的效能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。 一般來說，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性越好。 此外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形狀、尺寸和分布有關。

矽膠鑰匙模具必須具備的第四個效能是高溫效能。 當矽膠鑰匙模具的工作溫度較高時，硬度和強度會下降，導致模具磨損或塑性變形而失效。 因此，矽膠製品廠採購的模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下具有較高的硬度和強度。

榮金電子]矽膠關鍵模具必須具備第五個效能，就是韌性強。矽膠鑰匙模具的工作條件大多非常惡劣，有的經常承受較大的衝擊載荷，導致模具脆性斷裂。 為了防止模具零件在工作時突然變脆，模具應具有較高的強度和韌性。

模具的韌性主要取決於材料的含碳量、晶粒尺寸和顯微組織。

一般來說，矽膠按鈕產品有這些，如：發電機組操作面板膜開關、發電機組操作面板矽膠按鈕---

特徵或屬性是：1易於清潔、防水、防腐; 2.壽命高，可達1m以上; 3.可靠性高，經久耐用;

如：發電機組操作面板上的矽膠按鈕---

特徵或屬性是：1長壽命矽膠原料; 2.多噴塗，多色印刷，套色準確; 3.鐳雕背光展示窗;

4.抗紫外線、抗旱、耐高溫; 等一會。

像矽膠按鍵薄膜開關、矽膠按鍵一樣，矽膠按鍵組合開關可以與矽膠按鍵組合成為矽膠按鍵開關。 此外，薄膜開關的厚度通常小於 1 公釐，因此通常會新增後支撐板以增強其剛性和支撐力。 常用的支撐板可以是不鏽鋼、鋁板、PC、亞克力、FR4、玻璃等。

常用的硬度單位是布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

1.布氏硬度（hb）。

在一定載荷（一般為3000kg）下，將一定尺寸（一般直徑為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，並保持一段時間，載入後，載荷與其壓痕面積之比為布氏硬度值（HB），單位為千克力mm2（n mm2）。

2.洛氏硬度（hr）。

當 HB>450 或試樣太小時，不能使用布氏硬度測試，而是使用洛氏硬度測量。 它是使用頂角為120°的金剛石錐或直徑為直徑的鋼球在一定載荷下壓入被測材料表面，根據壓痕的深度計算材料的硬度。 根據測試材料的硬度，用三種不同的尺度表示：

HRA：它是通過使用60公斤的負載和金剛石錐壓機獲得的硬度，用於極硬的材料（如硬質合金等）。

HRB：是用100kg載荷和直徑淬火鋼球獲得的硬度，用於硬度低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。

HRC：是利用150kg的負載和金剛石錐壓機獲得的硬度，用於硬度高的材料（如淬火鋼等）。

3 維氏硬度（HV）。

載荷小於120kg，頂角為136°的金剛石方錐壓力機，將料壓坑表面積除以載荷值，即維氏硬度hv值（kgf mm2）。

HRA、HRB、HRC等中的A、B、C是洛氏硬度的三種不同標準，分別稱為A級、B級和C級。

洛氏硬度測試是當今使用的幾種常見的壓痕硬度測試之一，所有三個刻度的初始壓力均為 10 kgf），硬度值根據壓痕深度計算。秤 A 使用球形錐形金剛石壓頭，然後將其加壓至 60 kgF）;B秤使用直徑為英吋的鋼球）作為壓頭，然後加壓至100kgf）;尺子 C 使用與尺子 A 相同的球錐金剛石作為壓頭，但壓縮後的力為 1471N （150kgf）。 因此，棒B適用於相對較軟的材料，而棒C適用於較硬的材料。

皇冠“翔”絕對是“製造”的產品。

1.手感：矽膠按鍵是由矽膠製成的，矽膠在200以下可以長時間使用，並且在-60時仍然有彈性，所以不會被外力變形，而且矽膠不會有粗糙的觸角，如果是劣質的矽膠按鍵，那麼手感會很粗糙。

2.火：用火燒矽膠紐扣，優質矽膠紐扣燃燒只會冒白煙，而白粉但劣質矽膠紐扣不同，它會出現黑煙和難聞的氣味和黑火藥。

3.口感：好的滴矽膠關鍵產品是無色、無臭、無毒、無害的，而劣質的會有刺鼻的氣味，所以我們可以很好的區分它們。

4.耐久性：耐久性一般表現在矽膠製品表面承受損失的能力上，矽膠按鍵的一般表面很少因外界因素而擦掉產品表面。

5.效能：加工效能好，易成型等優點，可採用擠出熱風硫化成型、加模成型、延伸成型等多種方法生產產品。

6.韌性：矽膠製品堅韌，好的矽膠按鍵彈性高，不會因外力而變形。

如何判斷矽膠材料在這個頁面上有找到，你可以去看看。

1、按壓壓力在50-80g左右，一般適用於電腦鍵盤和計算器按鍵的矽膠按鍵。

其次，按壓壓力在80-120g左右，一般適用於電動按鈕和遙控按鈕，按壓壓力合適，手感舒適，回彈性也更好。

3、按壓壓力為120-180g，一般適用於影響裝置、工業儀器、機械遙控器，壓壓壓力比第二壓大很多，一般適用於比較大的矽膠紐扣，回彈性也優越，但不適合咔噠聲頻繁的產品。

第四，按壓壓力在180g以上，一般這種按矽膠按鍵比較少見，適用於特殊行業，如醫療、航空等行業，手指短時間比較酸。

導電矽膠鑰匙。

導電性有幾種型別，包括鍍金顆粒、鍍銀顆粒、橡膠斑點等。

單點矽膠按鍵。

還有多種單擊按鈕，包括 160g、180g、200g、250g、300g、350g、400g、450g 和 500g

160g和250g的基本上用於輕觸開關，300g和500g的基本上用於電位器等。

一般一般的手感力度是不需要的，其實就是手機上用的矽膠鈕扣。

更嚴格的要求是輕觸開關和電位器上使用的矽膠按鈕。

它們對手感、壽命和強度有嚴格的要求。

但是這三個點的克星是相輔相成的，如果你提高其中任何乙個，重心相對於其他兩個都會減弱。

矽膠按鍵常用於電子計算器、遙控器、電腦、無線機、電腦鍵盤、學習機按鍵、密碼按鍵、數碼產品按鍵等;

矽膠（矽膠; 矽膠是一種高活性吸附材料，是一種無定形物質，其化學式為MSIO2·NH2O的。不溶於水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強鹼和氫氟酸外，不與任何物質反應。

各種型別的矽膠由於其不同的製造方法而形成不同的微孔結構。 矽膠的化學成分和物理結構決定了它具有許多其他同類材料難以替代的特性：吸附效能高、熱穩定性好、化學效能穩定、機械強度高等。

矽膠按其孔徑大小分為大孔矽膠、粗孔矽膠、B型矽膠、細孔矽膠。

矽膠按鍵包括單點矽膠按鍵、遙控矽膠按鍵、導電矽膠按鍵、手機矽膠按鍵、輕觸矽膠按鍵、半透明矽膠按鍵、鍵盤按鍵、密碼按鍵、汽車按鍵、膠片按鍵、雷射雕刻按鍵、復位按鍵、主頁按鍵、PC鍵、學習機按鍵、POS機按鍵、密碼按鍵、數碼產品按鍵、P+R鍵等！