風電軸承零件清洗後的工藝流程

空白檢查。 1.鍛造毛坯的檢驗-

2.粗轉彎-3粗轉彎時間-

4.精加工車削-5成型精車-

交叉和三列滾子迴轉台軸承內圈的特殊工藝：為了防止交叉和三列滾子迴轉支承的內圈在熱處理後變形。 副必須在車削過程中進行加工，即滾道背靠背加工，熱處理前不進行切削，加熱後切削成型。 ）

6.熱處理—

亞滾道表面淬火（有時客戶要求滲碳、氮化、碳氮共滲等）和淬火後的回火。

7.滾齒和銑削齒輪加工

8.鑽孔——期間可根據客戶要求進行藍化、磷化、硫化等）9研磨 —

可分為粗磨。 和精細研磨。

10.零件檢查。

11.消磁、清洗、組裝、表面塗防鏽油、潤滑脂填充、油脂密封、包裝（保鮮膜內層、牛皮紙中間層、尼龍塑料膠帶纏繞外層）。

關於房東提到的滲漏（聲音）處理，有兩種可能性：

1.指滲碳（另見。

氮化（見見。

碳氮共滲（參見碳氮共滲。

等表面處理方法;

2.指硫化物（見。

磷化（詳見）

藍色（檢視詳情。

和其他表面處理。

種子。 不知道房東指的是什麼樣的房東，需要確切的詞語來確定，以上幾種處理方法，各有優缺點，房東有興趣了解一下。

清洗前最好先退磁，然後用煤油清洗，晾乾，然後塗上潤滑油。

1、每年對轉動部件進行一次檢查、清洗和潤滑;

2、每年雨季前，對鋼絲繩、索具及所有緊固連線件的外觀進行清潔，並塗上防鏽油;

3、每年執行一次發電機軸承的潤滑和保養;

4、每兩年，對大禪鎮風力發電機組的所有露天部分進行清理，除鏽，粗塗漆。 1、露天部分採用不鏽鋼材質或經過特殊的長期防鏽處理，無需保持外觀;

2、發電機採用高檔軸承和高檔鋰基潤滑脂，軸承執行5年後進行檢查，必要時適當補充潤滑脂。

1、控制鍛造溫度，無粗晶粒;

2、需要控制調製過程，保證其鐵芯的回火結構，從而保證其力學效能;

3、控制表面中頻淬火淬火層的深度;

4、避免表面出現微裂紋。