後澆帶施工方案及後澆帶規格要求

不要被上述內容所迷惑。 不知道往哪裡抄，房東想知道後澆帶怎麼做嗎？

後澆膠帶的規格要求如下：

1、後澆帶的保持寬度一般為700-1000mm，常見的型別有800mm、1000mm和1200mm三種。

2、後澆帶有直縫、階梯縫、缺口縫和X形縫四種型別。

3、後澆帶內鋼筋完全斷開後再搭接，有規定在不開孔的情況下加固。

4、澆築後混凝土的補充澆築時間不少於14天，有的不少於42天，有的不少於60天，有的封頂後28天。

5、後澆帶混凝土的準備和強度要求提高原混凝土的強度等級，有的需要澆築同等級或提高等級的不收縮混凝土。

6、維修時間規定不一致，有7天、14天或28天等幾種時間要求。

為了防止現澆鋼筋混凝土結構在建築施工中因溫度和收縮不均勻而可能發生的有害裂縫，根據設計或施工規範的要求，在基礎底板、牆體和梁的相應位置留有臨時施工縫，並將結構暫時分為幾個部分， 構件內部收縮後，施工縫的混凝土經過一定時間澆築，將結構連線成乙個整體。

後澆帶的澆築時間應選擇在溫度較低時，可澆築水泥或將混凝土與水泥中的微量鋁粉混合，其強度等級應比構件強度高一級，以防止新舊混凝土之間出現裂縫， 導致零件薄弱。超長基礎樓板施工中後澆帶的保留，有利於解決超長結構溫度應力和高低層沉降應力差異引起的樓板裂縫，但影響結構安全和防水質量。 在後澆築區填充的混凝土的強度等級必須比原結構的強度等級高一級。

後澆築帶按其功能可分為三種，為解決高層建築主體樓與裙樓之間的沉降差異而設定的後澆築施工帶稱為沉降後澆築帶。 為防止混凝土凝結、收縮和開裂而設定的澆築後施工帶稱為收縮後澆築帶。 為防止混凝土因溫度變化而開裂而設定的澆築後施工區稱為溫度澆築後區。

後澆帶的種類必須根據工程型別、工程部位、現場施工情況和結構應力具體確定。

後澆帶鋼筋的斷開或穿透在於後澆帶接頭的型別。 對於沉降後的澆築帶，最好穿透鋼筋; 對於後收縮澆注帶，最好斷開鋼筋; 如果鋼筋不開啟，鋼筋附近的混凝土收縮率就會受到限制，導致拉力導致開裂，從而降低結構抵抗溫度變化的能力。

至於施工，兩者之間應該沒有太大的區別，根據工程的具體情況，保留一定的時間（保留時間一般保留到結構封頂，不少於40天），在此期間，前期溫差和30%以上的收縮率已經完成， 然後，比厚結構提高一級的混凝土填充密度成為連續的、整體的、非膨脹的節縫結構。

澆築後帶是一種有害的裂縫，在現澆鋼筋混凝土結構的施工中，由於溫度不均勻和收縮而可能發生。 但是，後澆築帶的施工計畫是什麼？ PChouse將帶您一探究竟。

1.澆築後帶的隔離。

1、在模板施工階段，根據圖紙在架設的模板上確定後澆帶的位置，然後根據確定的位置在模板上釘上5cm寬的板條，以保證板條之間的淨尺寸為圖紙設計的後澆帶的寬度。

2、底板鋼筋綁好後，在已釘好的板條上釘上5cm 5cm的正木，將底板鋼筋與底鋼筋固定。

3、上部鋼筋綁好後，將上部鋼筋與板麵鋼筋用5cm 5cm的方木固定。

4.將橫樑的位置用木方插入橫樑並固定。

二、澆築後帶加固。

1、設定後澆帶梁板，後澆帶上原有鋼筋不宜剪斷，應按結構要求加固。

2、梁液鋼筋：當梁高小於700mm時，梁鋼筋的上下層之間加四根12根鋼筋，長度為1640mm。

3、板材加固：板底鋼筋截面積的一半取自板底的鋼筋，長1360mm，間距200。 板材表面的鋼筋與板底的鋼筋相同。 當沒有原板表面加固時，取8@150。

4、後澆帶的兩次試驗用鋼支架固定，固定鉛絲網或鋼板網隔板。

三、後澆築用混凝土澆築和養護。

1、模板在其他部位拆除時，後澆帶部分的模板保留，不得拆除。 在建造後澆帶之前，用於分隔後澆帶的木材和板條被移除。

2、澆築帶施工後，新澆築混凝土前，應清理接縫處或現有混凝土表面的垃圾、水泥膜、鬆散砂和薄弱混凝土層，同時還應鑿開，並用水沖洗和潤濕襯衫。 並安排後澆帶部分的加固。

3、對水泥漿進行兩次刷洗後，及時澆築設計強度等級較高的補償收縮混凝土（C30），對表面進行清洗刷洗。

4、由於混凝土澆築後澆築，已進入冬季，帶混凝土的混凝土應用草簾進行保養，養護時間不少於14天。

後澆帶專項施工方案是根據工程施工圖紙、施工組織設計、模板施工方案、緊韌體式鋼管腳手架規程、混凝土質量驗收規範、鋼茄筋質量驗收規範等相關技術規範、安全規程、規程、標準規程等相關技術規範、安全規程、規程、標準規程，以及現場實際情況為依據制定的。 以下是中大諮詢帶來的混凝土後澆帶施工工藝的主要內容介紹，以供參考。

澆注後膠帶處理。

1、後澆帶兩側混凝土施工縫的處理。

1）對於硬化的混凝土表面，安排人鑿處理，硬水泥和石塊應暴露在外。

2）修復較嚴重的蜂巢或蜂洞，鑿鑿後採用更高等級的微膨脹豆石混凝土。

3）用後澆帶澆築混凝土前，應使用噴槍（水和空氣）清潔表面。

2.澆築後帶鏽除鏽。

經現場檢查，鋼筋的鏽跡並不嚴重，鏽跡只是鋼筋表面的浮鏽，化學除鏽可能會對鋼筋和防水鋼板造成一定程度的鏽蝕，所以盡量不要考慮。

表面浮鏽的清除可用手持式電動磨床清除，如果後澆帶的下部鋼筋或樑鋼筋不便於打磨，則需要架設操作架，使下層壓頭。 操作架架採用48*鋼管架設，垂直水平距離為1200mm*1200mm，步距為1800mm，工人站立層覆蓋雙層鋼柵欄板。

3、鋼筋的變形處理。

結構施工已暫停一年多，由於原施工原因和長期停工溫度影響板麵的脹縮和結構的微沉降，造成板筋和梁筋在後澆帶處的輕微變形，如果不調整，板式混凝土加固的保護層厚度會受到影響， 並且後澆帶的澆築質量會受到影響，因此在鋼筋除鏽後期，需要手動調整模板支撐後混凝土澆築前凸出板麵變形的鋼筋，使鋼筋的變形方向平行於板材的板麵方向。對於原建築中單個人工彎曲的鋼筋，也應手動調整、拉直並平行於板麵方向。 確保樓板混凝土覆蓋層的厚度和鋼筋的間距符合規範的要求。

4.澆注後進行止水處理。

由於後澆帶除鏽後止水鋼板厚度變小，止水效果可能無法達到預期效果，除鏽後的後澆帶需要在兩側的後澆接頭處安裝20mm*20mm的橡膠止水條。

5.鋼筋的加固。

鋼筋可能會根據另行發布的設計變更而定。 徵求設計單位的意見。

6.澆注後帶回頂部。

在後澆帶閉合達到老化階段之前，沿后澆帶方向的整個跨度必須用立杆返回頂部，立桿之間的間距為1200mm*1200mm，步距為1800mm。 立桿頂部與頂部支撐木方連線，在靠近立桿頂公升高度的地方設定垂直和水平杆。 不需要其他水平杆和剪刀支架。

1、澆築後皮帶施工工藝：拆卸、清理澆築後皮帶雜物、鋼筋除鏽、整形、裝訂或補焊、模板高寬爐架支撐、監督驗收、澆築混凝土。

2、後澆帶施工方法：拆解清理澆後帶雜物。 在現場施工時，為了追求澆築後皮帶固定位置的精度和大廳感，後澆帶的兩側是鋼絲網和木材，現在施工時要把木頭去掉，多餘的鋼絲網會去掉。

梁板後澆帶中的泥漿和多餘的混凝土需要鑿得乾淨整齊，原有的混凝土垃圾全部清理乾淨後再進入下一道工序。 氣假鋼筋除鏽矯直：鋼筋除鏽包括所有鋼筋除鏽，地基內鋼筋用長鋼絲刷生鏽; 除鏽後，將澆後帶中的鋼鏽用水清洗乾淨; 除鏽後，應將彎曲的鋼筋拉直，對梁板中的受力鋼筋按設計要求進行研磨和修補，對需要補充的鋼筋進行補充; 監理單位驗收後，應在鏽蝕洗淨後立即澆築地基，在混凝土澆築前對地坪後澆築帶進行清洗，防止鋼筋二次腐蝕。