瀝青混凝土施工技術披露？

1）在基層要求在混凝土混合料攤鋪前，應全面檢查基層的平整度和潤濕性，鋼筋的位置和傳力杆裝置。基層平整度差，容易造成路面厚度不一致，在過薄或厚薄交界處形成薄弱段，混凝土收縮時容易開裂。 另外，基層應保持濕潤，但不要積水，這樣可以防止混凝土吸水和混凝土中塑料失水引起的裂縫。

2）架設模具時，需要檢查模板的高度和模板之間的寬度是否符合要求，並使模板靠近基層表面，並牢固，承受振動梁的振動而不變形。如果模板與基層之間有間隙，應填充間隙，以防止振動時漿液洩漏。 為了便於模板的拆除，模板內部塗有隔膜或一層農用塑料薄膜，可以防止漏水和漿液洩漏，保證混凝土板邊緣和角落的強度和密實度。

3）在鋪路混凝土的澆築過程中，應分散分布，以保證混凝土混合料均勻分布，無堆積。攤鋪時，應使用鐵鈀分散和攤鋪混凝土鈀。 使用自卸車或攪拌車卸貨時，嚴禁集中幾點布料，使混凝土堆積如山，施工人員在找平過程中容易對混凝土混合料造成均勻損壞。

當混凝土板的厚度大於220mm時，可以攤鋪兩次，下部厚度應為總厚度的2 3當板厚小於220mm時，可一次攤鋪。 鋪裝時鬆散的混凝土應略高於模板頂面設計高度的5倍左右。 （4）振動混凝土澆築後，用振動桿以30°和45°的角度“插拔慢”，充分振動，均勻振動成“產品”的形狀，以免漏震，但又不振動。

振動杆的每根桿的移動距離不大於其作用半徑的次數或按控制30cm，其與模板之間的距離小於振動作用半徑的次數。 振動時，混凝土混合料表面有漿液，混合料中充滿模板，不再明顯下沉，混凝土表面不再有明顯溢位的氣泡。 混凝土用振動杆充分振動後，應使用振動梁跟隨它，向後走2或3次，以達到光滑均勻的表面，不露出石頭，表面光滑均勻。

振動應輔以人工調平，並應隨時檢查模板。 如有下沉、變形或鬆動，應及時糾正。 振動梁平整後，用600mm長的抹子（木頭或塑料）用捏合法將混凝土板表面擠壓壓實，將水泥漿壓出，直至板麵平整，砂漿均勻，一般為3-5倍左右。

5）混凝土初凝前，當表面無漏水現象時，用磨盤擦拭表面，進一步提公升和壓實表面，消除混凝土漏水過程中產生的漏水通道，消除微裂紋，控制裂紋擴充套件。擦拭過程應及時到位，達到有效消除表面裂紋的目的。 在夏季高溫多風天氣，蒸發速度比較快，應及時採取保濕措施，防止表面蒸發過快，造成外殼硬殼，內部太軟，無法形成彈簧路面。

在混凝土的最終設定中。

路基工程的施工工藝是什麼？ 施工方法有哪些？ 請參閱中大諮詢的文章。

雲南騰魯二級公路路基工程施工技術公開內容一合同部分介紹。

一是路基土方開挖工程。

1.施工技術。

場地清理、測量放樣、機械開挖、土方運輸、邊坡和路基表面改造、軋制、翻新、溝槽成型。

2.施工方法。

1）表面清潔和挖掘。

路基用地內的樹木和灌木應在施工前砍伐，並應堆放在路基外進行妥善處置。

垃圾、有機物、草皮、根和農作物的表土應清除並堆放在垃圾場中。 場地清理完畢後，應充分碾壓，壓實度不低於85%。

路基內和採土點內的樹根應全部開挖，路基用地內的坑窪應填平夯實。 一無所獲。

2）拆除和挖掘。

路基用地範圍內的舊橋梁、舊涵洞、舊路面等障礙物應予清除。 使用中的舊橋梁、暗渠、行人路和其他排水構築物，只有在為正常交通和排水作出妥善安排後，方可拆除。

原結構下部應拆除至天然基礎基座以下30cm處，如果帆的整個部分在新結構的邊界內，則應將其移至新結構施工時不受影響的範圍內。

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哪個級別交給哪個級別，有必要將其劃分為不同型別的工作。