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合金鋼丸廣泛用於鋼工件塗裝前的除垢和除鏽,在這種情況下經常使用離心拋丸裝置。 球形和低硬度可防止擊球對裝置造成嚴重磨損。 它提高了塗層後塗層的表面附著力,具有非常顯著的經濟效益,是國內外拋丸清洗和強化最理想的金屬磨料。
鋼丸工件的清洗效果明顯,鋼丸拋丸的車速表質量會影響噴塗工件的表面處理效果。 下面簡要說明噴丸對工件的影響。
選擇合理的噴丸直徑和噴丸壓力; 大口徑鋼丸處理後,小鋼丸用低壓覆蓋一次,表面粗糙度可更好。 噴丸處理後的零件表面應稍作打磨,打磨時應控制從表面去除的金屬量。 這樣,在不影響噴丸強化效果的情況下,可以提高表面粗糙度。
鋼丸增強噴丸處理會引起零件噴塗表面的塑性變形,使零件的表面粗糙度發生變化。 表面粗糙度是一種微觀幾何誤差,也稱為微觀不平整度。 表面粗糙度,如表面波紋度和形狀誤差,屬於零件的幾何誤差,表面粗糙度對機器零件的效能有重要影響。
合金鋼丸對材料表面粗糙度的影響通常在範圍內。 在不改變工藝引數的條件下,材料的原始表面粗糙度越高,噴丸後的Ra值越大。 生產實踐證明,一般情況下,噴塗前的表面粗糙度低於以下,噴丸強化可以提高或保持原有的表面粗糙度,如果原表面粗糙度高於原有表面粗糙度,則噴丸強化後的表面粗糙度降低。
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合金鋼丸對表面形貌和效能的影響主要表現在零件表面硬度、表面粗糙度、耐應力腐蝕性和疲勞壽命的變化上。 零件的材料表面層在鋼丸束的衝擊下發生迴圈塑性變形。 根據材料的性質和狀態,材料的表層在噴丸處理後會發生以下變化:
硬度的變化、微觀結構的變化、相變、表面殘餘應力場的形成、表面粗糙度的變化等。
在強化噴丸強化過程中,當微小的球形鋼丸高速撞擊噴塗工件表面時,使噴丸加工的工件...工件表面材料產生彈性和塑性變形,在衝擊部位因塑性變形而產生壓力坑,導致壓力坑附近的表面材料因衝擊而徑向延伸。 當越來越多的鋼丸撞擊噴塗工件表面時,工件表面越來越多的零件由於高速移動的鋼丸吸收動能而產生塑性流變性,使表面材料因塑性變化而產生的徑向延伸面積越來越大, 並將塑性變形的表面逐漸連線成一塊,使工件表面逐漸形成均勻的塑性變形層。
塑性變形層形成後,塑性變形層的厚度會因噴丸的不斷延伸而逐漸變薄,塑性變形層的徑向延伸會受到相鄰區域的限制,這將導致重疊部分的破壞,最終塑性變形層會因連續噴丸而剝落。 因此,必須嚴格控制拋丸時間。
詳見:合金鋼丸的作用。
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拋丸工藝和拋丸裝置根據待處理表面的不同,通過三個引數控制處理後的表面狀況。 選擇磨料的尺寸和形狀; 裝置行進的速度; 磨料的流速。 以上三個引數相互配合,獲得不同的處理效果,保證拋丸後表面的理想粗糙度。
例如,使用S330鋼丸,流量為10A,C50混凝土表面處理時粗糙度可達90; 處理瀝青表面可去除油層,同時達到80的粗糙度; 處理鋼板時,可達到SA3的潔淨度標準。
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從工件的結構上看,如果由深窄的間隙引起的鋼丸容易進入,不易出來,建議在拋丸前做遮蔽處理。 如果容易進出,如型鋼,可以使用噴丸法。 它是空丹丹肝測肝丸氣管上的喉舌。
拿起吹氣槍,在鋼彈上吹,很容易吹出來。 如果是有孔的鋼管,是最難對付的,沒有更好的辦法慢慢修補出來。
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工件表面將得到改善和清潔。
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1.鋼丸的硬度:當其硬度大於零件的硬度時,鋼丸硬度值的變化不影響鋼丸的強度。 相反,鋼丸硬度值的降低會降低鋼丸的強度。
2、鋼丸的破碎量:鋼丸強度低,缺乏飢餓感,因此應經常清除破碎的丸,保證鋼丸的完整性不低於85%。 此外,帶有尖角的顆粒也會劃傷零件。
3、鋼丸尺寸:鋼丸越大,衝擊能量越大,鋼丸的強度越大,但鋼丸的覆蓋率降低。 因此,在能產生所需鋼丸強度的前提下,盡可能減小鋼丸的尺寸是有利的。
4.鋼丸速度:鋼丸速度越高,鋼丸強度越強,但速度越高會增加破碎量。
5.射流角:當它處於垂直狀態時,鋼丸的強度最高,因此鋼丸一般在這種狀態下處理。 如果受零件形狀的限制,當鋼丸必須以小角度使用時,應適當增加鋼丸的尺寸和速度。
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機械產品的質量取決於材料表面處理的效果,金屬材料表面處理,一般有機械法和化學法兩大類,機械法主要包括拋光、研磨、噴砂(或拋丸)等,化學方法主要包括氧化、磷化等。 以下是一對機械對表面處理角色,我們來談談鋼丸的作用。
鋼丸是利用噴砂,以壓縮空氣為動力,形成高速射流束的加工過程鋼丸高速噴塗到需要處理的工件表面,使工件的外表面或形狀發生變化,從而獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,從而改善工件表面的力學效能,使工件的抗疲勞性得到提高,增加塗層之間的附著力, 延長了塗膜的耐久性,也有利於塗膜的流平和裝飾。
為了保證金屬塗層的最佳綜合性能,如光澤度、抗彎曲性、抗衝擊性和耐鹽霧性,我們選擇噴砂後磷化的復合工藝作為噴塗前的最佳金屬表面處理工藝。 但是,在實際生產中,根據產品的形狀和規格或客戶的要求,也可以選擇其他工藝,例如研磨拋光或復合工藝,這些工藝需要在生產中靈活應用。
選自松淮酒吧:鋼丸在金屬表面處理中的作用。
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可以去除金屬表面的鏽跡,拋丸也可以消除熱處理零件的內應力。
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鋼丸應用範圍廣,功能多,主要用於清砂、除鏽、塗裝前表面處理、氧化皮表面清洗等,可在山東松淮官網檢視。