卡鉗是如何操作和安裝的？ 操作簡單嗎？

與雷射卡尺相比，光電卡尺相對較低，通常人們認為低成本產品會出現不切實際或質量低下的問題，但這次無需擔心。 光電卡尺採用遠心平行光源，雷射卡尺中使用的雷射通過旋轉透鏡高速旋轉，如太陽驅動其埋在地下的橡膠液旋轉，需要昂貴的電機，光電卡尺降低了該零件的成本，同時使卡尺零件不易損壞。 光電卡尺可以大大增加探頭的使用壽命，降低成本。

卡鉗元件是預組裝的，並使用通常的預設設定，進一步簡化了現場操作。 可在卡鉗本體上或遠端顯示屏上操作，操作簡單方便，無需額外安裝程式即可直接使用。 使用者介面完全以中文顯示（可定製成英文），沒有任何語言障礙。

測徑儀被測量時，會自動測量外徑尺寸並控制尺寸，無需其他人工操作即可顯示測量資料。 如您所見，該卡尺包含自動測量外徑的所有基本功能，並且基於卡尺平台的長期成功。 卡鉗是讓每個人都能完成外徑測試的卡鉗。

使用者可以舒適、簡單地操作儀器。 同時，將被測物體的外徑尺寸實時反饋給系統顯示資料，當偏差超出公差範圍時進行自動報警，數顯顏色在聲光報警提示的同時發生變化。 這樣可以避免因無法及時知道尺寸何時超出公差而造成的不便。

並配有自動調節功能，可確保被測軋彎管可在規定範圍內不間斷生產。

什麼測試儀？ 要測試什麼？

光電卡鉗。

光電卡尺是基本的外徑尺寸測量裝置，用單個探頭完成外徑尺寸檢測，當然，外徑尺寸只是其檢測的基礎，根據其光學檢測特性，可以應用於各種幾何尺寸的檢測。

除了單軸卡尺進行的各種檢查外，通過探頭的改造也完成了各種尺寸的檢查。

上述雙探頭測量單軸，通過擴大探頭間距，可實現對大直徑軋制產品的高精度檢測。 並具有自動調節探頭距離的功能，從而完成對各種外徑尺寸的軋制產品的檢測，這種測量方法也適用於超寬板的寬度檢測。

多探頭測量和多軸測量是通過多組探頭的平行排列，也可適用於分切軋制，同時生產多個軋制產品，可以節省資金和空間。

<>兩個卡尺組合完成對絕緣層厚度的檢測，即乙個完成芯線檢測，另乙個完成電纜的檢測，通過計算可以得到絕緣層的厚度，根據這種檢測方法，可以應用於各種這樣的生產模式。

通過組合三個卡鉗，可以檢查直線度。 主要原理是前後兩個卡鉗負責裝配一條直線，中間卡尺負責檢測與直線的距離，從而完成對富禪巖直線度的檢測。

寬度測量儀。

寬度測量儀分為多種檢測原理，光電、機器視覺、雷射等，常用的光電檢測原理，又分為平行光檢測法、廣角測量法和兩種方法的組合檢測法，分別適用於橫向波動小、精度高、 波動大，精度低，波動精度高。

測厚儀。

測厚儀器常用的檢測原理有光電、雷射和射線，常用於窄板、一般厚度的任意寬度板、薄板的高精度檢測和測試。

長度測量。 基於機器視覺的測長儀通過布置一台或多台工業相機來計算長度和尺寸，通過軋制產品的自發光或照明完成影象拍攝。

輪廓和表面缺陷測量。

基於雷射原理的輪廓儀可以全方位檢測軋鋼，並能檢測出上述缺陷尺寸，並能計算出輪廓，適用於長材表面缺陷的檢測。

以觸控螢幕版本為例，簡單說明如何操作。

檢查電源後，按下開關，通電通機，進入主介面。

主介面包含標稱值（型號）、操作模式、報警指示、測量值、電壓調整、工作模式切換鍵、設定鍵。

型號“待測工件的標稱尺寸，如果工件的標稱值發生變化，可以點選”型號“後面的值進入”型號設定“介面進行修改。 “工作模式”表示裝置如何控制電機的速度。 “報警指示燈”用於指示報警的切換狀態。

“調節電壓”用於指示調節電壓tage 本裝置。 注意，穩壓的值不等於器件的實際輸出值，而只是用來表示穩壓的值。 器件的實際輸出電壓值 vout=vin + 穩壓。

“測量值”是裝置對被測工件進行測量並計算後得到的值，當測量值在公差範圍內時用綠色表示，當測量值超出公差範圍時用紅色表示。 “模式”按鈕，裝置“手動模式”和“自動模式”切換按鈕。 “設定”按鈕修改裝置的系統引數。

Model“鍵的功能和使用。

在主測量介面下，按“型號”按鈕進入型號選擇和設定介面。 您可以單擊相應項的值來修改資料。 按“返回”鍵返回主介面，設定的引數本次有效，重啟後不會保留。

按“儲存”按鈕儲存並退出，下次開機時將保留已設定的產品型號。

使用卡尺時，一般設定型號、標稱值和上下公差，儲存後，卡尺可自動測量，並在偏差超出公差時提醒，無需過多人工干預，除了單向卡尺還具有控制功能外，可以控制外徑尺寸，是一種非常有利於高質量生產的精密儀器。

關於卡鉗卡鉗的卡鉗：

該引數用於確定正常測量條件下顯示資料（測量外徑）的校正量。 該引數主要用於校正由於某些原因（例如電纜進水、冷卻收縮、熱膨脹等）導致的測量值偏差。 從測量結果中增加或減去乙個常數，因此這種校正並不普遍適用，必須針對不同的規格單獨進行。

按正確的順序開啟計算機：“電源開關”前面板“Work On”IPC。

開啟測量軟體：雙擊IPC桌面上的快捷方式圖示，開啟測量軟體。

設定或選擇產品引數：根據產品規格選擇或新增產品型號和引數。

單擊“開始測量”進行測試。

雷射卡尺是一種精密外徑測試儀器。

1、開箱後，根據裝箱單和各部件功能說明，檢查儀器及附件是否齊全完好。

2、將測量頭放在生產線上的適當位置，安裝時將測量頭放在被測線下方，當需要測試某條線時，將測量頭移到線上，然後輕輕地將線引到測量頭的線輪上。

3、將雷射卡尺的控制箱放置在適當的位置，連線線接通，整機安裝完成。

單通道卡尺是一種光電測量裝置，廣泛用於電纜、電纜、軟管等外徑尺寸的自動檢測和控制，實現軋制產品的自動化生產。

單通道卡鉗安裝在塑料擠出機生產線上，建議安裝在以下位置：

1.擠出機與冷卻水箱之間。

2.冷卻槽與氣動擦洗之間。

3.冷卻水箱與氣動擦拭試驗，火花機之間。

單通道卡尺應單獨安裝在固定位置，如直接安裝在主機上，執行時不應有太大的振動，否則會影響測量精度和儀器的穩定性。 卡鉗應正確定位，使電纜穿過卡鉗平行光場的中心 view.

操作介面為中文介面，選單內容簡單易懂，一年內所有操作均可按照使用說明書完成。 這是雙向卡鉗介面的觸控螢幕版本。

軋鋼卡鉗的軟體介面。

如果單通道卡鉗安裝在塑料擠出機生產線上，建議將其安裝在以下位置之一：

1.擠出機與冷卻水箱之間。

2.冷卻槽與氣動擦洗之間。

3.冷卻水箱與氣動擦拭試驗，火花機之間。

安裝在冷卻水箱前方，優點是測量反饋及時，測量誤差及時調整。 缺點是顯示的值是電線、電纜和管道外徑的熱值，但可以通過校準消除這種誤差。 安裝時要注意拆下導輪架，還要注意左右留出足夠的空間。

安裝在冷卻槽和烘乾機中後，優點是顯示結果是成型後的數值，缺點是反應速度慢，反饋滯後大，電線、電纜、管道表面有厚厚的水膜時，會影響測量精度。