60si2Mn的熱處理工藝

60Si2Mn屬於國家標準彈簧鋼，執行標準。

gb/t 1222-2007

60Si2MN彈簧鋼是一種廣泛使用的矽錳彈簧鋼，具有強度、彈性和淬透性。

略高於55si2mn。 60Si2mn彈簧鋼行業生產大負荷扁平彈簧或線徑30mm以下的螺旋彈簧，也適用於生產工作溫度在250以下的耐熱介質中的耐熱彈簧，以及承受交變載荷和工作在高應力下的重要螺旋彈簧和汽車減震系統。

60Si2Mn的化學成分如下圖所示：

60Si2mn熱處理工藝。

球化退火：850度加熱，油冷淬。

短期等溫球化工藝（790度加熱25min，淬火680度1h，爐內冷卻至500攝氏度烘烤）可獲得理想的球化結構。 60si2mn鋼的淬火溫度正常為850度至870度，油冷卻。 回火溫度取決於模具零件的硬度要求，例如：

400度回火，硬度46HRC;

500度回火，硬度40HRC;

600度回火，硬度34HRC。

150度至160度之間的回火效能最佳匹配，必須注意避免300度左右的回火脆性區。 回火溫度可提高到250度左右，硬度為55-60hrc，韌性好。

AC1-755，AC3=810，AR1=700，AR3=770，MS-300 305，退火：750C-爐膛冷卻-HBS 222

正火。 830 860C-風冷-HBS 302

淬火：870C-Oil-HRC>61

熱軋卷：150C-61、200C-60、300C-56、400C-51、500C-43、550C-38、600C-33、650C-29

常用回火溫度430°C480°C，水或空氣，HRC45°C50°C

60Si2Mn彈簧鋼60Si2Mn標準：gb/t 1222-2007

60Si2Mn特性及適用範圍：它是一種應用廣泛的矽錳彈簧鋼，強度、彈性和淬透性略高於55si2mn。 適用於鐵路車輛和汽車牽引車行業生產大載荷的扁平彈簧或線徑小於30mm的螺旋彈簧，也適用於生產工作溫度小於250°C的非腐蝕性介質中的耐熱彈簧和承受交變載荷、工作在高應力下工作的大型重要螺旋彈簧。

60Si2mn化學成分：碳C：

矽矽：錳 mn：

硫磺：

磷 p：

鉻鉻：

鎳鎳：

銅銅：

60si2mn交貨狀態：熱軋鋼在熱處理或非熱處理條件下交付，冷拔鋼在熱處理條件下交付。

60si2mn主要規格：60Si2Mn圓棒、60Si2mn軋制棒、60Si2mn冷拔棒、60Si2mn鍛鋼、60Si2mn板、60Si2mn扁鋼、60Si2mn鍛造、60Si2mn鍛環、60si2mn機加工零件、60si2mn管材、60si2mn鍛餅。

淬火加熱溫度為820°C，持續一定時間，放入油中冷卻，回火溫度為350°C，持續一小時。

60Si2Mn彈簧鋼是一種應用廣泛的矽錳彈簧鋼，強度、彈性和淬透性略高於55Si2Mn。 60Si2mn彈簧鋼行業生產承載大載荷的扁平彈簧或線徑小於30mm的螺旋彈簧，也適用於在工作溫度低於250的非腐蝕性介質中製造耐熱彈簧，以及承受交變載荷和高應力工作的大型重要螺旋彈簧， 以及汽車減震系統。

60Si2MN的熱處理方法包括等溫回火和級配淬火、亞熱淬火和高溫回火、變形熱處理。 採用這種方法可以有效提高60Si2Mn彈簧鋼的強度、韌性和使用壽命。

60Si2Mn屬於彈簧鋼，適用於製造汽車板簧。

您好親愛的，我很高興為您服務，並會盡力幫助您回答！20grnim0鋼20crnimo的熱處理工藝是一種低碳合金鋼，經滲碳和淬火後淬火後使用。 20crnimo常見的調質熱處理工藝是淬火880，水冷和油冷; 回火500，水冷，油冷。

20CRMO屬於國家標準合金結構鋼，執行標準：GB T 3077-2015,20CRMO淬透性高，無回火脆性，焊接性好，形成冷裂紋的傾向很小，機械加工性和冷應變塑性好。 一般用於淬火回火或滲碳淬火蟻的狀態。

希望我能幫到你，如果你什麼都不知道，可以繼續問，不要結束諮詢，我會盡快給你答點，如果你覺得前面大廳滿意的話，可以玩茄子幫忙給乙個5星點贊，你的滿意是我最大的動力， 謝謝！

60Si2Mn淬火和回熱熱處理的硬度可達HRC58-60，熱處理後的金相組織為回火氪石，60Si2Mn的淬火溫度為870 20，油冷卻; 回火溫度為200°C50°C（特殊要求為30°C）。

具體流程如下：

1.將60Si2MN材料置於熱處理爐中，在870的溫度下加熱。

2.加熱後取出，保持12min，用油淬火。

3.淬火後，將試樣重新放入熱處理爐中，在200°C的溫度下加熱。

4、取出保溫、風冷、回火後的材料，注意避免回火脆區300。

5、淬火+回火處理後的60si2mn圓柱形試樣，在磨床下拋光，使試樣表面光滑。

6、用洛氏硬度計測量梁釘的60si2mn圓柱形試樣的硬度值，測量三遍，取平均值，即可得到熱處理後材料的硬度。

60Si2Mn彈簧鋼的退火溫度在770-790之間，冷卻速度為30-50小時，爐內冷卻至500°C左右，爐內風冷。

熱處理（球化、退火、正火、淬火、回火）後60si2mn的組織與效能。

您好，球化退火結構：球形珠光體+鐵素體，效能：硬度高，強度不高，易於加工。

正火組織：細鱗片珠光體+鐵素體，效能：硬度和強度略高於球化退火，便於機械加工。

淬火組織：馬氏體+殘餘奧氏體，效能：硬度高，強度低，塑性差。

回火結構：回火淬火，效能：硬度高，強度高，特別是彈性極限高，適用於各種彈性元件，如各種螺旋彈簧、鋼板彈簧等。

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個工序，有時只有加熱和冷卻兩個工序。 這些過程是相互關聯且不間斷的。 加熱是熱處理的重要工藝之一。

金屬熱處理的加熱方法有很多種，最早的是木炭和煤作為熱源，最近使用液態和氣態燃料。 電力的應用使加熱易於控制，無環境汙染。

這些熱源可用於通過熔鹽或金，甚至漂浮顆粒進行直接加熱或間接加熱。 金屬受熱時，工件暴露在空氣中，經常發生氧化脫碳（即鋼件表面含碳量降低），對熱處理後零件的表面效能有非常不利的影響。

因此，金屬通常應在受控或保護氣氛、熔鹽和真空中加熱，也可以通過塗層或包裝方法進行保護。 加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝引數之一，選擇和控制加熱溫度是保證熱處理質量的主要問題。

採用高能量密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般沒有保溫時間，而化學熱處理的保溫時間往往較長。

冷卻也是熱處理過程中必不可少的步驟，冷卻方法因工序而異，主要是為了控制冷卻速度。 一般來說，退火的冷卻速度最慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度較快。 但是，根據鋼種的不同，也有不同的要求，例如，氣硬鋼可以在與正火相同的冷卻速率下進行淬火。

熱處理規格：淬火：第一次880，第二次870，油冷; 回火200，水冷，風冷。

20CrmntI正火，20CrmntI鋼在加熱860保溫快速冷卻到680後保溫風冷等溫正火工藝和加熱960後霧冷後保溫高溫正火工藝，這兩種工藝比較不同，功能也比較好。 參考。

這種材料工藝是滲碳920，或碳氮共滲，直接淬火油淬火，180回火2小時，必要時可加熱保溫860度進行油淬，以滿足硬度和組織技術標準要求。

這種材料有兩種熱處理工藝，第一種工藝：880-900度加熱淬火，低溫回火，可得到低碳馬氏體，代替部分零件的淬火和回火工藝。 第二道工序：

900--950度滲碳，直接下到840-860度淬火，低溫回火。 如果馬氏體和殘餘奧氏體超標，最好緩慢滲碳冷卻，在820-860度下再加熱、加熱淬火，低溫回火。 （淬火溫度根據芯部的強度要求確定。 )

不知道您的技術要求和零件的狀況：930滲碳、830淬火、180回火。