有沒有耐磨、耐高溫、耐氧化、耐腐蝕的熱電偶，我們做什麼材料？

採用特殊抗硬質合金耐磨保護管。

用於製造熱電偶溫度測量元件的材料。 它主要是金屬材料，但也有非金屬材料，如石墨。 1821年，塞貝克（發現：

當連線兩個不同的導體端點並且結處於不同的溫度時，在由兩個導體組成的電路中會產生電動勢。

熱電偶是利用這種熱電效應原理測量溫度的元件。 熱電偶（含10%銠的鉑合金和由鉑組成的熱電偶）於1885年首次研製成功，並於1890年左右投入實際使用。 Fe （Cu-43Ni） 熱電偶於 1910 年問世，（Ni-10Cr） （Ni-3Mn-2Al-1Si） 熱電偶在第二次世界大戰期間獲得了工業應用。

含有鐵基鋁，巧妙加入A12O3粉末，製成含金特殊鐵鋁瓷（TLC），將鐵鋁瓷合金製成熱電偶（電阻）保護管，成為鐵鋁瓷熱電偶（電阻）鐵鋁瓷保護管中最關鍵的部分。

根據工作溫度、磨損情況、絕緣介質型別、壓力等條件，製作不同系列的鐵鋁瓷防護用管，現有系列：TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4、TLC5六大系列。

熱電偶的主要引數：

品種 刻度編號 推薦溫度選擇。

鎳鎳 K 型 -200---1200

鎳鉻合金-矽-鎳-矽-鎳型-200---1300

鎳-鉻-銅-鎳（康銅）E型-40---800

鐵-銅-鎳（康銅）J型-200---750

銅—銅鎳（康銅）T-200---350型

鉑銠 10 - 鉑 S 型 0---1300

鉑銠 13—鉑 r 型 0---1300

鉑金 Rhodium 30 - 鉑金 Rhodium 6 type b 600---1700

選擇時還應考慮安裝固定方法、保護管的外徑、總長度、插入長度和保護管的材料。

需要注意的是，熱電偶的使用與指標號、保護管的材質和被測介質有關，如：S、R、B型不適合在水蒸氣和還原氣氛中使用。

一般來說，對熱電偶電極材料的基本要求是：（1）在測溫範圍內，熱電效能穩定，不隨時間變化，具有足夠的理化穩定性，不易氧化或腐蝕; （2）電阻溫度係數小，電導率高，比熱小; （3）測溫時產生的熱電勢應較大，熱電勢與溫度的關係為線性或近線性作為單值函式; （4）材料重複性好，機械強度高，製造工藝簡單，價格低廉。

熱電偶種類：裝配式熱電偶、鎧裝熱電偶、端麵熱電偶、壓縮彈簧固定熱電偶、高溫熱電偶、鉑銠熱電偶、防腐熱電偶、耐磨熱電偶、高壓熱電偶、特種熱電偶、手持式熱電偶、微型熱電偶、熱電偶、快速熱電偶、鎢錸熱電偶、單芯鎧裝熱電偶等。

熱電偶。 該材料是用於製造熱電偶溫度測量元件的材料。 它主要是金屬材料，但也有非金屬材料，如石墨。

廣泛使用的熱電偶包括鉑銠鉑熱電偶、鎳鉻鎳矽（鋁）熱電偶、鎳鉻康銅熱電偶、鐵康銅熱電偶和銅銅熱電偶。

熱電偶是溫度測量儀器中常用的溫度測量元件，它直接測量溫度，將溫度訊號轉換為熱電動勢訊號，通過電氣儀器（二次儀器）轉換為被測介質的溫度。 各種熱電偶的形狀往往因需要而大不相同，但它們的基本結構大致相同，通常由熱電極、絕緣套管保護管和接線盒組成。

等主要部件，通常不與顯示儀器、記錄儀器和電子調節器一起使用。

S型熱電偶; 鉑銠-10-鉑熱電偶

R型熱電偶; 鉑銠-13-鉑熱電偶。

B型熱電偶; 鉑銠-30 - 鉑銠-6熱電偶。

K型熱電偶; 鎳鉻鎳矽熱電偶。

n型熱電偶; 鎳鉻合金-矽-鎳-二氧化矽熱電偶。

E型熱電偶; 鎳-鉻-銅-鎳熱電偶。

J型熱電偶; 鐵-銅-鎳熱電偶。

T型熱電偶; 銅-銅-鎳熱電偶。

鎳鉻鎳矽占多數。

有些是金屬材料，有些是非金屬材料，如石墨。

熱電偶由兩種不同的合金材料組合而成。 不同的合金材料在溫度的作用下會產生不同的熱電勢，利用不同合金材料在溫度作用下產生的不同熱電勢製成熱電偶。 當結點的溫度不同時，電路中會產生電動勢，這種現象稱為熱電效應，這種電動勢稱為熱電勢。

熱電偶利用這一原理來測量溫度，其中直接用於測量介質溫度的一端稱為工作端，另一端稱為冷端; 冷端連線到顯示器或配套儀表，指示熱電偶產生的熱電勢。

如果您有任何問題，請隨時提出，希望對您有所幫助

是稀土金屬，最常見的是鉑銠熱電偶和鎳鉻熱電偶。

我們先來看看它。

耐磨熱電偶根據耐磨套筒的材質可分為以下三類，每一類都有自己獨特的特點：

1、耐磨高溫合金：根據高溫磨損環境的特點，特殊設計的純合金採用真空熔煉，具有耐高溫氧化性。

以及具有極高溫度強度的特殊耐磨高溫合金，將其整體鍛造和鑽孔。 加工缺陷少，可靠性高，耐高溫強度高，耐磨性好。

效能好，**高，使用溫度800-1200。

2、復合鑄造耐磨合金：採用復合鎧裝技術，在高溫合金基體中加入耐磨顆粒，形成精密鑄造。 無需轉動。

套管硬度高，耐高溫氧化，鑄造缺陷少，但不影響高溫耐磨性和密封性，是最常見的高溫耐磨套筒。

管，**中等，使用溫度800-1200。

3.離子注入碳化鎢：採用以不鏽鋼為基體的離子注入技術，將碳化鎢顆粒注入外殼表面。 它具有高硬度、高強度、高韌性，特別是耐磨、耐磨層厚、外硬度和內韌性，最小直徑可為8，表面為***，使用溫度為0800，在電廠磨煤機內使用壽命2年以上。

它與熱電偶保護管的材料有關。 解決方法：選擇好的熱電偶廠家，選擇好的保護管。

耐磨熱電偶是電廠迴圈流化鍋爐、沸騰鍋爐、煤磨煤氣爐和水泥廠系列窯頭、窯尾、爐頭蓋及化工、冶煉等高溫耐磨環境的理想高新技術專用產品系列，借鑑他人的長處，採用獨特的工藝配方，在失去平衡的情況下生產出耐磨合金與普通不鏽鋼金屬、 金屬陶瓷保護管，與市場上同種耐磨合金保護管相比，其使用壽命提高了1-5倍。由於環境溫差大，溫度控制點過高，振動大，鼓風機風速過高，磨損嚴重，造成溫度測量非常困難，而且使用壽命很短，一般耐磨合金只有10-90天才能磨損通過損壞， 燒壞、斷裂，造成熱電偶損壞，給使用者帶來極大的損失和不必要的麻煩，本公司的生產彌補了這一缺點。

抗侵蝕、耐磨熱電偶已被數百家廠家使用，每年近萬次，反響非常好，在很多場合都有實力領先同行，完全可以與進口產品相媲美。 該產品具有抗振、耐磨、耐腐蝕、靈敏度高、穩定性好、精度高、使用壽命長等優點，是電廠、水泥廠、化工冶煉廠等高溫耐磨領域的首選測溫保護管。

使用壽命長等優點，在許多場合具有同行領先、耐腐蝕、耐磨、穩定性好等優點，可與進口產品相媲美，振動較大，本公司生產的耐磨熱電偶彌補了這一缺點，耐磨熱電偶是電廠迴圈流化鍋爐領域首選的測溫保護管， 化工冶煉等高溫耐磨領域。解決辦法是選擇乙個好的熱電偶廠家，一年近10000次，冶煉等高溫耐磨環境更適合高科技專用產品系列向別人學習，鼓風機的風速太高，耐磨熱電偶已經經過了上百家廠家，燒彎了，是目前的電廠， 響應性很好，磨損嚴重，選用保護管。

在失去平衡生產的耐磨合金製品和普通不鏽鋼金屬、沸騰鍋爐時，造成測溫非常困難，造成熱電偶損壞、斷裂，其使用壽命提高1-5倍，水泥廠，使用壽命很短，靈敏度高，爐頭蓋和化工行業，一般耐磨合金只需10-90天即可磨損通過損壞， 磨煤機煤氣爐和水泥廠系列窯頭、窯尾，與市場上同類耐磨合金保護管相比。該產品具有抗振性，具有獨特的工藝配方，具有過高的溫度控制點和金屬陶瓷保護管。

耐沖刷。 由於環境溫度的差異，給使用者帶來了很大的損耗和不必要的麻煩，而高精度與熱電偶保護管的材質有關。

耐磨管的材料成分是有關係的，比如5mm厚的普通不鏽鋼不低耐磨管，不同材料的硬度不同，使用壽命也不同，只能選擇比較耐用的好保護管材料，我們可以使用720到18000小時左右， 硬度約為58-65。

耐磨熱電偶是指熱電偶的外保護管由耐磨材料製成，其感溫部分與普通熱電偶無異。

耐磨熱電偶保護管通常由高鉻合金製成，其他範圍從各種合金到陶瓷和粉末冶金材料。