活性汙泥曝氣計算，汙水處理廠曝氣量如何計算

有幾種方法可以計算曝氣量。

引數：水量：46噸小時，COD：1200mg L，無BOD資料，按BOD=計算。

方法一：按水氣比計算：

如果接觸氧化罐為15：1，則風量為：15 46=690m3 h

如果活性汙泥池為10：1，則風量為：10 46=460 m3 h

如果調節單元為 5：1，則風量為：5 46 = 230 m3 h

總風量為：690+460+230=1380m3h=23m3min

方法 2：計算去除 1 公斤 BOD 所需的 kgg O2。

每小時去除的BOD量為：

需氧量：空氣中氧氣的重量為：o2公斤空氣，那麼所需的空氣量為：kgo2o2公斤空氣=公斤空氣。

空氣密度為kg m3

那麼空氣的體積是：kg m3= m3

如果微孔曝氣頭的氧氣利用率為20%，則實際需氣量為：m3

方法3：計算單位池面積的曝氣強度。

曝氣強度一般為10-20 m3 m2h，中間值取15 m3 m2h

接觸氧化池與活性汙泥池的總面積為：m2

那麼風量為：m3 h= m3 min

如果調節池的曝氣強度為3 m3 m2h，面積為120 m2，則風量為3 120 = 360 m3 h = 6 m3 min

總共需要 m3 min

方法四：根據曝氣頭數計算。

根據停留時間計算池容量，然後計算出總共350個曝氣頭，需氣量為3 m3 h，因此總需氣量為350 3 = 1050 m3 h = m3 min

此外，調節罐的需氣量為6 m3 min，總需氣量為m3 min

這不能按體積計算。

可以簡單地假設，進水DO為0，汙水濃度不高，耗氧量忽略不計，出水量為3mg L

因此，中間增加的氧氣量為鼓風機提供的總氧氣的30%，總風量為1500 m3 d（3g m3-0）。

生物反應器罐內好氧區汙水需氧量，應按去除的5天生化需氧量、硝化和脫氮氨氮等要求計算，按下式計算：

O2 = 式中： O2 - 汙水需氧量（kgo2 d）;

q—生物反應器入口流量（m3 d）;

SO—生物反應罐進水5天生化需氧量濃度（mg L）;

SE—生物反應器出水5 d生化需氧量濃度（mg L）;

xv—排出的生物反應器系統的微生物質量; （kg/d）；

nk—生物反應器罐進水總凱氏定氮濃度（mg L）;

NKE—生物反應器流出物中總凱氏定氮濃度（mg L）;

NT—生物反應器進水全氮濃度（mg L）;

NOE——生物反應器流出物中硝酸鹽氮濃度（mg L）;

從生物反應器系統排出的微生物中的氮含量（kg d）;

a—當含碳物質與BOD5計時時，取碳的氧當量;

b—常數，每千克氨氮氧化所需氧量（kgo2 kgN）;

c— 常數，取細菌細胞的氧當量。

除去含碳汙染物時，可採用每公斤去除五天生化需氧量。

公式：o2 = （

曝氣幫浦的吸入口是曝氣系統的核心部件，可以利用負壓吸入氣體，因此不需要空壓機和大氣噴射器。 高速旋轉幫浦葉輪將液體與氣體混合，因此不需要攪拌器和混合器。

由於幫浦內加壓混合，氣液充分溶解，溶解效率可達80-100%。 因此，不需要大型加壓溶解氣罐或昂貴的反應塔來生產高溶性液體。

氣液比約為1：9（吸入8-10%），串用時可增加進氣量。 GLM（B）系列曝氣幫浦可以將高度溶解的液體直接抽吸、混合、溶解和輸送到使用點。

流量從 1 到 50 m3 h; 處理後的水量為1-150 m3 h。 因此，使用GLM（B）系列曝氣幫浦可以提高溶解氣液的生產效率，簡化生產裝置，節省空間，大大減少初始投資，節省執行成本和維護成本。

曝氣池需要每天24小時曝氣，一旦進水，曝氣池開挖，就需要曝氣。 一旦停止曝氣，開霄就會出現缺氧，導致微生物活性下降或大量死亡。 請注意，安全曝氣時間反應迴圈包括進水時間、曝氣時間、沉澱時間和出水時間。

曝氣時間的長短會影響工藝除氮除磷的效果。 我希望我能幫到你<>

暴露的汙泥是否仍然活躍？

曝氣池的曝氣時間一般控制在6-8h。

暴露的汙泥是否仍然活躍？

暴露的目的是刺激處於休眠狀態的微生物，當微生物被活化時，不需要暴露，否則過度暴露會造成活性汙泥過度氧化，最終使活性汙泥自分解死亡。

汙泥回流比r可由r=x（xr-x）計算，其中x為混合液態汙泥濃度，xr為回流汙泥濃度。

活性汙泥法中回流汙泥量的調整目的也是為了保證曝氣池內MLSS值的相對穩定，汙水處理廠的回水量一般是相對固定的。 活性帆垂直汙泥阻力回流汙泥濃度一般在7-10g l之間，純氧曝氣活性汙泥法回流汙泥濃度可超過15g l的狀態，回流汙泥的沉降率一般在90%左右。

總結。 您好，很高興為您解答。 優點，曝氣池汙泥指數低的原因; 1、原水含有有毒物質，破壞汙泥絮凝劑或降低汙泥的沉降效能，進水水質需要控制。

2、汙泥性質可能缺乏養分（氮、磷等），導致汙泥活性和沉降效能降低，因此需要補充養分。 3、二級沉澱池底部泥漿層過高，泥漿排出需要加固。

您好，很高興為您解答。 優點，曝氣池汙泥指數低的原因; 1、原水含有有毒物質，破壞汙泥絮凝劑或降低汙泥的沉降效能，進水水質需要控制。 2、汙泥性質可能缺乏養分（氮、磷等），導致汙泥活性和沉降效能降低，因此需要補充養分。

3、二級沉澱池底部泥漿層過高，泥漿排出需要加固。

4、二次沉澱池底部汙泥反硝化或厭氧，大量氣泡會影響汙泥沉澱，因此需要增加好氧池的曝氣能力或加強汙泥排放。 5、好氧池負荷過高或棗侵襲過低，會影響汙泥絮凝臺的尺寸，影響沉澱，因此應控制好氧池的汙泥負荷。 6、發生汙泥膨脹時，要查明原因並及時調整。

希望以上內容對您有所幫助

親愛的，祝你生活愉快，<>萬事如意

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生物反應器罐內好氧區汙水需氧量按去除的5天生化需氧量、氨氮的硝化除氮等要求計算，按下式計算：

O2 = 式中： O2 - 汙水需氧量（kgo2 d）;

q—生物反應器入口流量（m3 d）;

SO—生物反應罐進水5天生化需氧量濃度（mg L）;

SE—生物反應器出水5 d生化需氧量濃度（mg L）;

xv—排出的生物反應器系統的微生物質量; （kg/d）；

nk—生物反應器罐進水總凱氏定氮濃度（mg L）;

NKE—生物反應器流出物中總凱氏定氮濃度（mg L）;

NT—生物反應器進水全氮濃度（mg L）;

NOE——生物反應器流出物中硝酸鹽氮濃度（mg L）;

從生物反應器系統排出的微生物中的氮含量（kg d）;

a—當含碳物質與BOD5計時時，取碳的氧當量;

b—常數，每千克氨氮氧化所需氧量（kgo2 kgN）;

c— 常數，取細菌細胞的氧當量。

除去含碳汙染物時，可採用每公斤去除五天生化需氧量。

生物抗白應該在池中好。

氧氣區汙水所需氧氣量，應根據生化DAO五天去除需氧量、氨氮硝化除氮等要求，按下式計算：O2 =

式中：O2—汙水需氧量（KGO2 D）;

q—生物反應器入口流量（m3 d）;

SO—生物反應罐進水5天生化需氧量濃度（mg L）;

SE—生物反應器出水5 d生化需氧量濃度（mg L）;

xv—排出的生物反應器系統的微生物質量; （kg/d）；

nk—生物反應器罐進水總凱氏定氮濃度（mg L）;

NKE—生物反應器流出物中總凱氏定氮濃度（mg L）;

NT—生物反應器進水全氮濃度（mg L）;

NOE——生物反應器流出物中硝酸鹽氮濃度（mg L）;

從生物反應器系統排出的微生物中的氮含量（kg d）;

a—當含碳物質與BOD5計時時，取碳的氧當量;

b—常數，每千克氨氮氧化所需氧量（kgo2 kgN）;

c— 常數，取細菌細胞的氧當量。

除去含碳汙染物時，可採用每公斤去除五天生化需氧量。

QA=F0*（BODI-BODE）*Q（300EA）F0好氧係數，取1，EA曝氣效率為7-15%。

QA曝氣量。

q 流入流量。

Bodi-Bode 流入-流出物 BOD

總結。 親，曝氣是汙水好氧處理中不可缺少的一環，曝氣量的大小對生物膜法和活性汙泥法都有直接影響，曝氣量過小，二級沉澱池可能因缺氧而發生汙泥腐爛，即池底汙泥厭氧分解產生大量氣體， 這促進了汙泥的漂浮。如果曝氣量過大，曝氣池中會發生高度硝化，導致混合物中硝酸鹽濃度過高。

由於反硝化作用，沉澱池中產生大量的N2或NH3，導致汙泥漂浮。

曝氣是汙水好氧處理中不可缺少的一環，曝氣量的大小對生物膜法和活性汙泥法都有直接影響，曝氣量過小，二次沉澱池可能因缺氧而引起汙泥腐爛，即池底汙泥的厭氧分解產生大量氣體，促進汙泥流向浮。如果曝氣量過大，曝氣池內會發生高度硝化，導致混合冰雹室流體中硝酸鹽濃度高。 由於反硝化作用，沉澱池中產生大量的N2或NH3，導致汙泥漂浮。

此外，曝氣量分布穩定，也是影響處理效果和能耗的重要原因。 相反，如果曝氣頭受損，氣流量會大大增加，這將導致其他地方林枝的流量急劇下降，並且由於生物反應的不平衡而導致處理質量下降。 為了達到處理效果，必須調整曝氣量，此時溶解氧的變化不能準確反映生物池的處理狀態，使溶解氧的控制隨著指標變得不穩定，能耗增加。

因此，這種巨集觀敏感的控制對於曝氣系統是必要的。 謝謝。