為畢業設計題目“零件加工技術及其工裝設計”跪下 30

1、根據工作要求和工況確定零件的種類。

2、確定零件的載荷，選擇材料，繪製零件的工作能力，計算關鍵尺寸;

3、結構設計;

4、拉絲、打標公差、粗糙度、加工要求及技術條件;

《零件加工技術與工裝設計》選取典型機械零件作為專案載體，以零件製備工藝規範為主線，整合金屬切削原理與刀具、金屬切削工具機、機械製造工藝、工具機夾具設計等基本內容，彙編機械製造技術的基本知識、基本理論和基本方法。 本教材由五個教學專案組成，每個專案以乙個典型零件為出發點，根據其工藝規範的編制步驟分為若干個不同側重點的任務：即零件的結構特點圖、零件的加工工藝分析、相應的切割方式、 工具機的結構和選擇，巨集觀刀具的種類和工具機專用夾具的設計等。

每個任務之後都會有乙個任務擴充套件。 與以往教材中的課堂練習不同，本教材中的任務力求連貫、連續、全面，讓學生以小組或個人的形式完成。 全書詳盡恰當，重點突出，文字簡明扼要，理論與實際生產密切相關。

1、用銑床加工定位面，即其後面的大麵，最好將六角形一次銑到位。

2.一面，即斜面尺寸下端的表面定位銑削以上，也可以通過線切割完成，40孔的加工即可完成。

3.將腔體定位為大表面，使用立銑刀和圓周銑刀4，用線切割切割中間加強筋。

5.在中間點綴和鑽2 30個孔。

沒有公差，上銑床可以完全完成。 無需加工中心。

這是普通的折彎焊件，單獨對這塊沒有粗糙度要求，而是先用數控火焰切割機將大16塊板按形狀放下，然後折彎，然後再下一塊小板和肋板，也根據尺寸用火焰切割機切割下來， 然後焊接它。

就像機器的架子一樣。 有安裝公差要求。 在安排工藝時，盡量先焊接，完成後再加工尺寸，以確保公差符合要求。