熱熔膠的成分有哪些？ 熱熔膠的用途和適用範圍是什麼？

熱熔膠由鹼性樹脂、增粘劑、粘度調節劑和抗氧劑組成。

成分介紹：

1.鹼性樹脂。

熱熔膠的基礎樹脂——樹脂是由乙烯和醋酸乙烯酯在高溫高壓下共聚而成，樹脂是熱熔膠的主要成分，配製時一般按所需比例佔熱熔膠的40%60%。 鹼性樹脂的比重決定了熱熔膠的基本效能，如膠粘劑的粘接能力、熔融溫度和助劑的選擇和製備等，都是由鹼性樹脂的比例決定的，所以粘接時使用的EVA熱熔膠應根據被粘劑的需要適當選擇， 並應選擇具有一定柔韌性、彈性、附著力和小變形的品種進行混煉。

2.炙烤器。

增粘劑是熱熔膠的主要新增劑之一，如果只是鹼性樹脂，只有在一定溫度熔化時才有附著力，一旦溫度下降，粘結力就不牢固，甚至失去粘接能力，難以潤濕和滲透紙張，無法達到理想的粘接效果。 新增一些可以與鹼性樹脂共晶的物質的目的是增加其粘附效能，這需要新增增粘劑。 在EVA熱熔膠中加入適量的增粘劑，還可以提高膠體的流動性，從而增強膠體的潤濕性和滲透性，提高粘接強度，滿足書本對粘結強度的需求。

增粘劑一般為松香、萜烯樹脂，比例一般在15%-20%之間。

3.粘度調節劑。

粘度調節劑也是熱熔膠的主要新增劑之一，其作用是降低熔體粘度，增加流動性、潤濕性，調節凝固速度，以達到快速粘接和牢固的目的。 如果不新增粘度調節劑，膠體會過於粘稠，不易流動，難以塗覆，難以滲透到書頁中，書頁將無法牢固粘結。

選擇粘度調節劑時，應選擇熔點低的物質，如常用的石蠟，其軟化點（熔點）在65-105之間，低於鹼性樹脂的軟化點（鹼性樹脂的軟化點在100以上），因此使用蠟質物質作為粘度調節劑最為合適。 調配時要注意用量要合理，石蠟過多或過少都會影響EVA熱熔膠的質量，與其他助劑配比應適當，一般用量可控制在10%左右。

4.抗氧化劑。

膠體在熔融時會因高溫而氧化分解，加入適量的抗氧劑可以防止熱熔膠過早老化。 而且，在高溫條件下，加入適量的抗氧劑，膠粘劑的粘度不會發生變化，足以保證書的粘接效果。 抗氧劑一般為BHT（二叔丁基對甲基苯酚），效果好，用量一般控制在右邊左右。

熱熔膠的成分主要由以下部分組成：鹼性樹脂。 增粘劑粘度調節劑。 和其他一些新增劑。 在這些成分中，除了所有熱熔膠產品中都含有鹼性樹脂外，並非所有型別的熱熔膠產品中都含有所有其他成分。

熱熔膠的產品分類按鹼性樹脂分類，鹼性樹脂的種類大致有EVA、TPU、PES、PA、PO等，中文化學名稱有乙烯-醋酸乙烯共聚物、熱塑性聚氨酯、聚酯、聚醯胺、聚烯烴，根據這些鹼性樹脂的不同型別，熱熔膠可分為EVA熱熔膠、 TPU熱熔膠、PES熱熔膠、PA熱熔膠、PO熱熔膠。

熱熔膠顆粒。

EVA熱熔膠是一種無溶劑、100%無水的固體易熔聚合物; 常溫下為固體，加熱熔化至一定溫度，成為能流動並具有一定的粘度的液體。 熔融的EVA熱熔膠呈淺棕色或白色。 EVA熱熔膠由鹼性樹脂、增粘劑、粘度調節劑和抗氧劑組成。

鹼性樹脂 熱熔膠的鹼性樹脂是乙烯和醋酸乙烯酯在高溫高壓下共聚而成，即EVA樹脂。 這種樹脂是製造熱熔膠的主要成分，佔其成分量的50%以上。 鹼性樹脂的比例和質量決定了熱熔膠的基本效能，如粘接能力、熔融溫度和新增劑的選擇。

因此，用於粘合紙張的EVA熱熔膠應採用乙烯和醋酸乙烯酯比例適宜的品種，具有一定的柔軟性、彈性、附著力和小變形。 增粘劑 增粘劑是EVA熱熔膠的主要新增劑之一。 如果在鹼性樹脂熔化時只使用一定溫度下的粘接力，當溫度下降時，很難潤濕和滲透紙張，失去粘接能力，不能達到粘接效果; 增粘劑的加入可以提高膠體的流動性和粘附物的潤濕性，提高粘接效能，達到所需的粘結強度。

粘度改性劑 粘度改性劑也是熱熔膠的主要新增劑之一。 其作用是增加膠體的流動性，調節凝固速度，以達到快速粘接和牢固的目的，否則熱熔膠粘度過大，不能或不易流動，難以滲透到書本中，不能牢固地粘接。 通過新增低軟化點的粘度調節劑，可以達到粘接過程中良好的滲透性和牢固的粘接效果。

抗氧劑 加入適量的抗氧劑，防止EVA熱熔膠過早老化。 由於膠體在熔融時在高溫下會氧化分解，因此新增抗氧劑可以保證粘接效能在高溫條件下不發生變化。 除上述原材料外，還可以根據溫度和地區的差異，配備一些適合寒冷地區溫度的耐寒劑或適合熱帶溫度的耐熱劑。

除了EVA之外，還有PE熱熔膠。

熱熔膠用於粘接皮革、玻璃、金屬、木材、箱包塑料、醫療、紡織品等。 熱熔膠用於塑料、金屬、木材、紙張、玩具、電子、家具、皮革、工藝品、鞋材、塗料、陶瓷、燈罩、珍珠棉、食品包裝、揚聲器等。

熱熔膠條：主要應用於電子、工藝品、玻璃、包裝、箱包等行業。

熱熔膠顆粒：主要用於過濾器、家具封邊、貼面。

熱熔膠粉：主要用於服裝行業，起到粘衣的作用。

熱熔膠塊：主要用於箱包行業。

熱熔膠的特點：

1.耐低溫性高。

熱熔膠耐低溫性好，可承受-40°C低溫，熱熔膠的儲存期長達2年，儲存面積小，無特殊儲存要求; 膠帶的儲存期只有半年，必須按照一定的儲存條件進行儲存，否則很容易發霉。

2.防盜效能強。

熱熔膠也顯示出非常好的防盜效果，因為膠粘劑滲入瓦楞紙中，所有開啟紙箱的嘗試都是撕裂化纖。 膠帶可以用刀剪斷，無意中去除內容物並再次密封。

3.外形美觀。

如今，商家在配送商品時，要求包裝根據包裝圖案設計來傳達商品和企業形象。 因此，外觀的阻擋效果越低越好。 膠帶往往會遮擋影象，影響包裝資訊的傳遞; 熱熔膠粘合在摺疊的翅膀之間，可以提供更多的展示空間。

4.節約成本。

熱熔膠的優點是常溫下為固體，易於搬運和攜帶，只有在加熱狀態下才會成為一種形式。

熱熔膠（英文名稱：hot glue）是一種塑料膠粘劑，其物理狀態在一定溫度範圍內隨溫度變化而變化，化學性質保持不變，無毒無味，是一種環保型化工產品。

由於產品本身是固體，因此易於包裝、運輸、貯存，無溶劑，無汙染無毒; 以及生產工藝簡單、附加值高、粘接強度高、速度快等優點，受到青睞。

產品選型

首先，膠水的顏色要求要不同。 如果對基材本身的顏色沒有特殊要求，建議使用黃色熱熔膠，一般來說，黃色熱熔膠比白色熱熔膠好。

二、基材的表面處理。 熱熔膠的表面處理不像其他膠粘劑那樣嚴格，但基材表面的灰塵和油汙也要適當處理，使熱熔膠更好地發揮其粘接效果。

3.操作時間。 快速工作是熱熔膠的一大特點。 熱熔膠的執行時間一般在15秒左右，隨著現代生產方式的廣泛應用——流水線，對熱熔膠的執行時間要求越來越短，如書籍裝訂和喇叭製造對熱熔膠的執行時間要求在5秒左右。

第四，耐溫性。 熱熔膠對溫度敏感。 當溫度達到一定水平時，熱熔膠開始軟化，低於一定溫度，熱熔膠會變脆，因此熱熔膠的選擇必須充分考慮產品所在環境的溫度變化。

第五，粘性。 熱熔膠的附著力分為早期粘接和晚期粘接。只有當前粘和後粘一致時，熱熔膠才能與基材穩定。

在熱熔膠的生產過程中，應保證具有抗氧化性、耐鹵素、耐酸鹼性和可塑性。 根據基材的不同，熱熔膠的粘度也不同，因此應根據不同的材料選擇不同的熱熔膠。

熱熔膠是一種加熱後用於粘接和固定的膠水，在常溫下是固體，加熱後變成液體，然後粘在物體上，固化速度比較快，大約3-15秒即可固化。 適用於電子電器行業、包裝行業。

什麼是熱熔膠和瓶蓋的奧秘，值得你學習。

隨著智慧型手機、平板電腦、智慧型穿戴等電子裝置的整合，無螺絲、無邊框的發展，許多傳統膠粘劑已無法滿足現代智慧型裝置的設計和使用要求。 反應型聚氨酯熱熔膠是針對當前智慧型電子發展的要求而開發的一種新型電子產品膠粘劑。

反應型聚氨酯熱熔膠又稱PUR熱熔膠，為單組份，不含有機溶劑，可在較低溫度下使用，開放時間長，施膠後可冷卻固化，完成初始粘接。 它通過空氣中的水分固化，完全固化後具有優良的粘結強度和抗衝擊性; 它具有極高的反應性，對各種材料都表現出出色的附著力。

PUR熱熔膠的效能特點：

1.單組份，無溶劑;

固體含量使膠水厚度更容易控制，因此可以滿足當前窄框手機的設計要求;

3、附著力和韌性可調，粘接強度優良;

4、耐溫性好，耐化學腐蝕，耐老化，能滿足防水、防塵、耐高低溫的要求;

5.由於其極高的反應性，它對各種材料都表現出優異的附著力。

PUR熱熔膠的這些特性決定了PUR熱熔膠在電子產品領域比其他膠粘劑更具優勢，成為智慧型電子裝置的粘接、密封、層壓、連線、絕緣、電子保護和組裝的首選，在智慧型手機、膝上型電腦、平板電腦、 和可穿戴裝置;耳機、GPS導航儀、窗戶、電池等電子行業的粘接; 廣泛應用於汽車、塑料、金屬、鏡片、箱體組裝等領域。

熱熔膠成分：由鹼性樹木鎮流樹脂、增粘劑、粘度調節劑和抗氧劑組成。

鹼性樹脂：熱熔膠的鹼性樹脂是乙烯和醋酸乙烯酯在高溫高壓下的共聚，這種樹脂是熱熔膠的主要成分。

增粘劑：增粘劑是熱熔膠的主要新增劑之一。 增粘劑的加入可以提高膠體的流動性和被粘物體的潤濕性，提高內聚力，達到所需的粘結強度。

粘度調節劑：也是熱熔膠的主要新增劑之一。 就是增加膠體的流動性，調整凝固速度，從而達到快速粘結和牢固的目的。

抗氧劑：加入適量的抗氧劑，防止熱熔膠過早老化。

熱熔膠由鹼性樹脂、增粘劑、粘度調節劑和含有抗氧化成分的燃燒劑組成

1、鹼性樹脂：由乙烯和醋酸乙烯酯在高溫高壓下共聚而成，樹脂是製作熱熔膠的主要成分，鹼性樹脂的比例決定了熱熔膠的基本效能，如膠水的粘接能力、熔融溫度和助劑的選擇和製備等， 等，都是由鹼性樹脂的比例決定的;

2、吸收劑：熱熔膠的主要助劑之一，目的是增加其粘接效能，同時提高膠體的流動性，從而增強膠體對被粘物體的潤濕和滲透能力，提高粘接強度，滿足粘接幾段燒焦強度的需要;

3.粘度調節劑：熱熔膠的主要新增劑之一，選擇低熔點的粘度調節劑，其作用是降低熔體粘度，增加流動性、潤濕性，調節凝固速度，以達到快速粘接和牢固的目的;

4、抗氧劑：膠體在熔融時會因高溫而氧化分解，加入適量的抗氧劑可以防止熱熔膠過早老化。 而且，在高溫條件下，加入適量的馬鈴薯缺乏抗氧劑可以保證粘接效果。